CN206579002U - 一种中空玻璃生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产用切割装置，包括机体，机体的底部设置有支撑腿，机体的内部设置有碎片处理机构，机体的顶面上设置有定位台，定位台上设置有移动工作台，移动移动工作台包括第一切割台和第二切割台，第一切割台固定连接在定位台上，第二切割台移动连接在第一切割台上，且第一切割台与第二切割台相互垂直，第二切割台的上方移动连接有支撑台板，移动工作台的上方设置有切割机构，切割机构通过支架移动连接在机体的上方。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了中空玻璃切割加工时的灵活性和精确度，而且可以将切割时产生的碎屑进行回收处理，减少了对环境的污染，经济效益显著。

Description

一种中空玻璃生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃生产用切割装置。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

中空玻璃在生产的过程中需要用切割装置对其进行切割，以便加工成需要的大小尺寸，现有技术的切割装置虽然能实现对中空玻璃的切割，但切割的精度不高，而且在切割过程中产生的玻璃碎屑容易飞溅，污染加工环境，同时容易对中空玻璃的表面造成灼伤，影响中空玻璃的加工质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种中空玻璃生产用切割装置的技术方案，不仅提高了中空玻璃切割加工时的灵活性和精确度，而且可以将切割时产生的碎屑进行回收处理，减少了对环境的污染，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种中空玻璃生产用切割装置，包括机体，机体的底部设置有支撑腿，其特征在于：机体的内部设置有碎片处理机构，机体的顶面上设置有定位台，定位台上设置有移动工作台，移动移动工作台包括第一切割台和第二切割台，第一切割台固定连接在定位台上，第二切割台移动连接在第一切割台上，且第一切割台与第二切割台相互垂直，第二切割台的上方移动连接有支撑台板，移动工作台的上方设置有切割机构，切割机构通过支架移动连接在机体的上方；通过碎片处理机构的设计，可以将中空玻璃在切割时产生的碎屑进行收集，统一回收利用，防止碎屑飞溅造成对加工环境的污染，同时防止碎屑飞溅到中空玻璃的表面而造成灼伤，影响中空玻璃最终的加工质量，通过第一切割台和第二切割台的设计，不仅可以将中空玻璃沿着X轴和Y轴移动，而且可以减小切割时的误差，提高切割机构的切割范围，提高加工精度，切割机构可以沿着支架上下移动，满足对不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

进一步，碎片处理机构包括集料箱和吸气管，集料箱位于机体的内部，集料箱的底部设置有出料口，吸气管固定连接在集料箱的顶面上，吸气管上设置有风机，在进行切割加工时，吸气管上的风机启动，通过风机将移动工作台上的玻璃碎屑经吸气管吸入集料箱内，便于统一收集处理，减少了对环境的污染，同时有利于对碎屑进行回收利用，减少了资源的浪费。

进一步，第一切割台的顶面上平行设置有两条第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一导向块，第一切割台的一侧设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一伺服电机，第一伺服电机的端部设置有第一挡板，第一伺服电机上连接有第一传动轴，第一传动轴的端部设置有第一轴承盖，第一轴承盖位于第一切割台的另一侧，第一传动轴上设置有第一助推块，通过第一伺服电机带动第一传动轴旋转，进而通过第一助推块带动第二切割台移动，第二切割台的底面通过第一导向块滑动连接在第一导轨上，提高了第二切割台在移动时的稳定性和可靠性，防止晃动而影响中空玻璃的切割精度，第一挡板可以起到保护第一伺服电机的作用，防止第二切割台撞击第一伺服电机而影响其使用寿命，第一轴承盖提高了第一传动轴在旋转时的稳定性，防止发生偏心而影响其工作效率。

进一步，第一切割台上设置有两条相互平行的吸风槽，切割时产生的玻璃碎屑可以经吸风槽进入吸气管，便于对玻璃碎屑进行回收处理。

进一步，第二切割台的顶面上平行设置有两条第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二导向块，第二切割台的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二伺服电机，第二伺服电机的端部设置有第二挡板，第二伺服电机上连接有第二传动轴，第二传动轴的端部设置有第二轴承盖，第二轴承盖位于第二切割台的另一侧，第二传动轴上设置有第二助推块，通过第二伺服电机带动第二传动轴旋转，进而通过第二助推块带动支撑台板移动，支撑台板的底面通过第二导向块滑动连接在第二导轨上，提高了支撑台板在移动时的稳定性和可靠性，防止晃动而影响中空玻璃的切割精度，第二挡板可以起到保护第二伺服电机的作用，防止支撑台板撞击第二伺服电机而影响其使用寿命。

进一步，支撑台板上对称设置有吸盘，通过吸盘可以将中空玻璃与支撑台板进行固定连接，提高了中空玻璃在切割时的稳定性。

进一步，切割机构包括第二驱动电机、横梁和悬臂，第二驱动电机通过悬臂连接有切割刀，第二驱动电机通过横梁连接在两个支架之间，横梁的两端对称设置有滑块，通过第二驱动电机可以带动切割刀旋转，实现对中空玻璃进行切割，第二驱动电机在横梁的作用下沿着支架上下移动，提高了切割时的灵活性。

进一步，两个支架内分别设置有定位杆和螺杆，螺杆的下方设置有第一驱动电机，第一驱动电机位于机体内，第一驱动电机可以带动螺杆旋转，进而带动滑块上下移动，实现对切割机构高度的调节。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过碎片处理机构的设计，可以将中空玻璃在切割时产生的碎屑进行收集，统一回收利用，防止碎屑飞溅造成对加工环境的污染，同时防止碎屑飞溅到中空玻璃的表面而造成灼伤，影响中空玻璃最终的加工质量；

2、通过第一切割台和第二切割台的设计，不仅可以将中空玻璃沿着X轴和Y轴移动，而且可以减小切割时的误差，提高切割机构的切割范围，提高加工精度；

3、切割机构可以沿着支架上下移动，满足对不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了中空玻璃切割加工时的灵活性和精确度，而且可以将切割时产生的碎屑进行回收处理，减少了对环境的污染，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种中空玻璃生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型中移动工作台的效果图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的仰视图。

图中：1-机体；2-支撑腿；3-集料箱；4-定位台；5-第一切割台；6-第二切割台；7-吸气管；8-风机；9-支架；10-定位杆；11-螺杆；12-第一驱动电机；13-滑块；14-第二驱动电机；15-横梁；16-悬臂；17-切割刀；18-第一伺服电机；19-第一导轨；20-吸风槽；21-第一轴承盖；22-第一传动轴；23-第一挡板；24-第一导向块；25-第二伺服电机；26-第二导轨；27-第二轴承盖；28-第二传动轴；29-第二挡板；30-第二导向块；31-支撑台板；32-吸盘。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种中空玻璃生产用切割装置，包括机体1，机体1的底部设置有支撑腿2，机体1的内部设置有碎片处理机构，碎片处理机构包括集料箱3和吸气管7，集料箱3位于机体1的内部，集料箱3的底部设置有出料口，吸气管7固定连接在集料箱3的顶面上，吸气管7上设置有风机8，在进行切割加工时，吸气管7上的风机8启动，通过风机8将移动工作台上的玻璃碎屑经吸气管7吸入集料箱3内，便于统一收集处理，减少了对环境的污染，同时有利于对碎屑进行回收利用，减少了资源的浪费，通过碎片处理机构的设计，可以将中空玻璃在切割时产生的碎屑进行收集，统一回收利用，防止碎屑飞溅造成对加工环境的污染，同时防止碎屑飞溅到中空玻璃的表面而造成灼伤，影响中空玻璃最终的加工质量。

机体1的顶面上设置有定位台4，定位台4上设置有移动工作台，移动移动工作台包括第一切割台5和第二切割台6，第一切割台5固定连接在定位台4上，第二切割台6移动连接在第一切割台5上，且第一切割台5与第二切割台6相互垂直，第一切割台5的顶面上平行设置有两条第一导轨19，第一导轨19上滑动连接有第一导向块24，第一切割台5的一侧设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一伺服电机18，第一伺服电机18的端部设置有第一挡板23，第一伺服电机18上连接有第一传动轴22，第一传动轴22的端部设置有第一轴承盖21，第一轴承盖21位于第一切割台5的另一侧，第一传动轴22上设置有第一助推块，通过第一伺服电机18带动第一传动轴22旋转，进而通过第一助推块带动第二切割台6移动，第二切割台6的底面通过第一导向块24滑动连接在第一导轨19上，提高了第二切割台6在移动时的稳定性和可靠性，防止晃动而影响中空玻璃的切割精度，第一挡板23可以起到保护第一伺服电机18的作用，防止第二切割台6撞击第一伺服电机18而影响其使用寿命，第一轴承盖21提高了第一传动轴22在旋转时的稳定性，防止发生偏心而影响其工作效率，第一切割台5上设置有两条相互平行的吸风槽20，切割时产生的玻璃碎屑可以经吸风槽20进入吸气管7，便于对玻璃碎屑进行回收处理。

第二切割台6的顶面上平行设置有两条第二导轨26，第二导轨26上滑动连接有第二导向块30，第二切割台6的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二伺服电机25，第二伺服电机25的端部设置有第二挡板29，第二伺服电机25上连接有第二传动轴28，第二传动轴28的端部设置有第二轴承盖27，第二轴承盖27位于第二切割台6的另一侧，第二传动轴28上设置有第二助推块，通过第二伺服电机25带动第二传动轴28旋转，进而通过第二助推块带动支撑台板31移动，支撑台板31的底面通过第二导向块30滑动连接在第二导轨26上，提高了支撑台板31在移动时的稳定性和可靠性，防止晃动而影响中空玻璃的切割精度，第二挡板29可以起到保护第二伺服电机25的作用，防止支撑台板31撞击第二伺服电机25而影响其使用寿命。

第二切割台6的上方移动连接有支撑台板31，支撑台板31上对称设置有吸盘32，通过吸盘32可以将中空玻璃与支撑台板31进行固定连接，提高了中空玻璃在切割时的稳定性，移动工作台的上方设置有切割机构，切割机构包括第二驱动电机14、横梁15和悬臂16，第二驱动电机14通过悬臂16连接有切割刀17，第二驱动电机14通过横梁15连接在两个支架9之间，横梁15的两端对称设置有滑块13，通过第二驱动电机14可以带动切割刀17旋转，实现对中空玻璃进行切割，第二驱动电机14在横梁15的作用下沿着支架9上下移动，提高了切割时的灵活性，通过第一切割台5和第二切割台6的设计，不仅可以将中空玻璃沿着X轴和Y轴移动，而且可以减小切割时的误差，提高切割机构的切割范围，提高加工精度。

切割机构通过支架9移动连接在机体1的上方，两个支架9内分别设置有定位杆10和螺杆11，螺杆11的下方设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12位于机体1内，第一驱动电机12可以带动螺杆11旋转，进而带动滑块13上下移动，实现对切割机构高度的调节，切割机构可以沿着支架9上下移动，满足对不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

本实用新型的工作原理如下：首先将中空玻璃水平放置在支撑台板上，通过挤压使中空玻璃在吸盘的作用下与支撑台板进行固定，然后根据设定的坐标启动第一伺服电机和第二伺服电机，使中空玻璃的切割位置移动至设定的起点坐标上，接着启动风机，使移动工作台的下方形成风道，同时启动第一驱动电机，使滑块螺杆的作用下上下移动，直至切割刀移动至设定的高度位置，最后启动第二驱动电机，带动切割刀旋转，实现对中空玻璃的切割加工。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种中空玻璃生产用切割装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，其特征在于：所述机体的内部设置有碎片处理机构，所述机体的顶面上设置有定位台，所述定位台上设置有移动工作台，所述移动移动工作台包括第一切割台和第二切割台，所述第一切割台固定连接在所述定位台上，所述第二切割台移动连接在所述第一切割台上，且所述第一切割台与所述第二切割台相互垂直，所述第二切割台的上方移动连接有支撑台板，所述移动工作台的上方设置有切割机构，所述切割机构通过支架移动连接在所述机体的上方。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述碎片处理机构包括集料箱和吸气管，所述集料箱位于所述机体的内部，所述集料箱的底部设置有出料口，所述吸气管固定连接在所述集料箱的顶面上，所述吸气管上设置有风机。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述第一切割台的顶面上平行设置有两条第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一导向块，所述第一切割台的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的端部设置有第一挡板，所述第一伺服电机上连接有第一传动轴，所述第一传动轴的端部设置有第一轴承盖，所述第一轴承盖位于所述第一切割台的另一侧，所述第一传动轴上设置有第一助推块。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述第一切割台上设置有两条相互平行的吸风槽。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述第二切割台的顶面上平行设置有两条第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二导向块，所述第二切割台的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的端部设置有第二挡板，所述第二伺服电机上连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部设置有第二轴承盖，所述第二轴承盖位于所述第二切割台的另一侧，所述第二传动轴上设置有第二助推块。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述支撑台板上对称设置有吸盘。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括第二驱动电机、横梁和悬臂，所述第二驱动电机通过所述悬臂连接有切割刀，所述第二驱动电机通过所述横梁连接在两个所述支架之间，所述横梁的两端对称设置有滑块。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用切割装置，其特征在于：两个所述支架内分别设置有定位杆和螺杆，所述螺杆的下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机位于所述机体内。