CN219404618U - 一种防虫防霉胶合板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,包括底板,所述第三驱动机构的输出端传动连接有切割盘,通过支撑板的底部设置有滑动机构和第二驱动机构,依靠第二驱动机构可以使得滑动机构进行运作,可以使得切割盘进行移动,通过连接板的底部设置的减速机,依靠减速机可以使得切割盘进行转动,进而可以方便对防虫防霉胶合板不同位置进行切割,进而可以提高防虫防霉胶合板的切割效率,通过底板的底部设置的两组第一驱动机构,依靠两组第一驱动机构可以使得两个夹板在滑槽中滑动,依靠两个夹板对防虫防霉胶合板,进而不需要人工对胶合板进行固定,可以对不同大小的胶合板进行固定,进而可以方便对胶合板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工技术领域,具体为一种防虫防霉胶合板加工用切割装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
现有公号号为CN205009342U的中国专利,其公开了一种板材加工切割机,包括机架、电机、切刀、工作台和支腿;支腿的下端固定安装有固定座,在固定座的下表面设有减震垫;所述机架上表面水平开设有滑槽,滑槽内滑动连接有工作台;所述机架的左侧竖直设置有挡板,挡板的上端固定连接有水平的顶板,顶板与挡板的右侧构成切割仓,所述切刀位于切割仓内;机架的下表面固定有水箱;所述挡板的左侧安装有抽风机,水泵的出水口上连通有喷头。本实用新型的机架通过固定块固定在地面上,减震垫降低机架对地面的撞击,降低噪声,使装置运行时稳定;通过气流使切屑收集在水箱中,避免切屑飞溅,影响周围工作环境;喷头内喷出冷却水,降低切刀的温度,延长其使用寿命。
上述该种板材加工切割机具有避免切屑飞溅,影响周围工作环境;喷头内喷出冷却水,降低切刀的温度,延长其使用寿命的优点,但上述的该种板材加工切割机依旧存在一些缺点如:对板材进行切割时,只能进行固定式的切割,不能对板材不同位置进行切割,对其不同位置进行切割时,需要调节对板材固定的位置,比较费时麻烦,容易影响板材切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有安装箱,所述底板上开设有四个滑槽,四个所述滑槽中滑动连接有夹板,所述底板的底部设置有两组第一驱动机构,两组所述第一驱动机构的输出端分别与两个所述夹板传动连接,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有第二驱动机构和滑动机构,所述第二驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接,所述滑动机构的底部设置有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有减速机,所述减速机的输出端通过联轴器传动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有支板,所述支板的底部设置有第三驱动机构,所述第三驱动机构的输出端传动连接有切割盘。
优选的,两组所述第一驱动机构分别包括第一伺服电机和第一螺纹杆,所述第一伺服电机固定安装在所述底板的底部,所述第一螺纹杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接,所述第一螺纹杆与所述夹板螺纹连接。
优选的,所述滑动机构包括滑轨和滑块,所述滑轨固定连接在所述支撑板的底部,所述滑块滑动连接在所述滑轨的底部,所述滑块与所述伺服电缸固定连接。
优选的,所述第二驱动机构包括第二伺服电机和第二螺纹杆,所述第二伺服电机固定安装在所述支撑板的底部,所述第二螺纹杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接,所述第二螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
优选的,所述滑块的底部固定连接两个导向杆,所述连接板上开设有两个导向孔,两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
优选的,所述滑轨的两端分别设置有挡板。
优选的,所述第三驱动机构包括第三伺服电机和第三连接杆,所述第三伺服电机固定安装在所述支板的底部,所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接,所述第三连接杆与所述切割盘固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑板的底部设置有滑动机构和第二驱动机构,依靠第二驱动机构可以使得滑动机构进行运作,可以使得切割盘进行移动,通过连接板的底部设置的减速机,依靠减速机可以使得切割盘进行转动,进而可以方便对防虫防霉胶合板不同位置进行切割,进而可以提高防虫防霉胶合板的切割效率;
2、本实用新型通过底板的底部设置的两组第一驱动机构,依靠两组第一驱动机构可以使得两个夹板在滑槽中滑动,依靠两个夹板对防虫防霉胶合板,进而不需要人工对胶合板进行固定,可以对不同大小的胶合板进行固定,进而可以方便对胶合板进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑轨与滑块连接示意图;
图3为本实用新型的底板的结构示意图;
图4为本实用新型的支板的结构示意图;
图5为本实用新型的夹板的结构示意图。
图中:1、底板;2、安装箱;3、滑槽;4、夹板;5、第一驱动机构;501、第一伺服电机;502、第一螺纹杆;6、支撑板;7、第二驱动机构;701、第二伺服电机;702、第二螺纹杆;8、滑动机构;801、滑轨;802、滑块;803、挡板;9、伺服电缸;10、第一连接杆;11、连接板;12、减速机;13、第二连接杆;14、支板;15、第三驱动机构;151、第三伺服电机;152、第三连接杆;16、切割盘;17、导向杆;18、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有安装箱2,底板1上开设有四个滑槽3,四个滑槽3中滑动连接有夹板4,底板1的底部设置有两组第一驱动机构5,两组第一驱动机构5的输出端分别与两个夹板4传动连接,底板1上固定连接有支撑板6,支撑板6的底部设置有第二驱动机构7和滑动机构8,第二驱动机构7的输出端与滑动机构8传动连接,滑动机构8的底部设置有伺服电缸9,伺服电缸9的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆10,第一连接杆10的底部固定连接有连接板11,连接板11的底部固定安装有减速机12,减速机12的输出端通过联轴器传动连接有第二连接杆13,第二连接杆13的底部固定连接有支板14,支板14的底部设置有第三驱动机构15,第三驱动机构15的输出端传动连接有切割盘16,通过支撑板6的底部设置有滑动机构8和第二驱动机构7,依靠第二驱动机构7可以使得滑动机构8进行运作,可以使得切割盘16进行移动,通过连接板11的底部设置的减速机12,依靠减速机12可以使得切割盘16进行转动,进而可以方便对防虫防霉胶合板不同位置进行切割,进而可以提高防虫防霉胶合板的切割效率,通过底板1的底部设置的两组第一驱动机构5,依靠两组第一驱动机构5可以使得两个夹板4在滑槽3中滑动,依靠两个夹板4对防虫防霉胶合板,进而不需要人工对胶合板进行固定,可以对不同大小的胶合板进行固定,进而可以方便对胶合板进行固定。
请参阅图1,两组第一驱动机构5分别包括第一伺服电机501和第一螺纹杆502,第一伺服电机501固定安装在底板1的底部,第一螺纹杆502通过联轴器与第一伺服电机501的输出端传动连接,第一螺纹杆502与夹板4螺纹连接,通过第一伺服电机501带动第一螺纹杆502进行转动,第一螺纹杆502与夹板4螺纹连接,可以使得夹板4在滑槽3中滑动。
请参阅图1和图2,滑动机构8包括滑轨801和滑块802,滑轨801固定连接在支撑板6的底部,滑块802滑动连接在滑轨801的底部,滑块802与伺服电缸9固定连接,通过滑块802在滑轨801的底部滑动,可以使得切割盘16进行移动。
请参阅图1,第二驱动机构7包括第二伺服电机701和第二螺纹杆702,第二伺服电机701固定安装在支撑板6的底部,第二螺纹杆702通过联轴器与第二伺服电机701的输出端传动连接,第二螺纹杆702与滑块802螺纹连接,通过第二伺服电机701带动第二螺纹杆702进行转动,第二螺纹杆702与滑块802螺纹连接,进而可以使得滑块802在滑轨801的底部进行滑动。
请参阅图1和图4,滑块802的底部固定连接两个导向杆17,连接板11上开设有两个导向孔18,两个导向杆17分别滑动连接在两个导向孔18中,通过两个导向杆17滑动连接在两个导向孔18中,可以使得切割盘16升降更加稳定和牢固。
请参阅图1,滑轨801的两端分别设置有挡板803,挡板803的设置,可以避免滑块802从滑轨801的底部滑动脱落。
请参阅图1,第三驱动机构15包括第三伺服电机151和第三连接杆152,第三伺服电机151固定安装在支板14的底部,第三连接杆152通过联轴器与第三伺服电机151的输出端传动连接,第三连接杆152与切割盘16固定连接,通过第三伺服电机151带动第三连接杆152进行转动,第三连接杆152与切割盘16固定连接,进而可以使得切割盘16进行转动。
结构原理:使用时,将需要切割的防虫防霉胶合板放置在底板1上,通过第一伺服电机501带动第一螺纹杆502进行转动,第一螺纹杆502与夹板4螺纹连接,进而可以使得两个夹板4进行移动,依靠两个夹板4对防虫防霉胶合板进行固定,进而可以方便对防虫防霉胶合板进行固定,通过第二伺服电机701带动第二螺纹杆702进行转动,第二螺纹杆702与滑块802螺纹连接,使得滑块802在滑轨801的底部进行滑动,可以使得切割盘16进行移动,依靠减速机12可以切割盘16进行转动,进而使得切割盘16对防虫防霉胶合板进行不同位置的切割,提高防虫防霉胶合板的切割效率,通过伺服电缸9带动切割盘16下降,使得切割盘16与防虫防霉胶合板接触,进而可以对防虫防霉胶合板进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有安装箱(2),所述底板(1)上开设有四个滑槽(3),四个所述滑槽(3)中滑动连接有夹板(4),所述底板(1)的底部设置有两组第一驱动机构(5),两组所述第一驱动机构(5)的输出端分别与两个所述夹板(4)传动连接,所述底板(1)上固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部设置有第二驱动机构(7)和滑动机构(8),所述第二驱动机构(7)的输出端与所述滑动机构(8)传动连接,所述滑动机构(8)的底部设置有伺服电缸(9),所述伺服电缸(9)的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的底部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部固定安装有减速机(12),所述减速机(12)的输出端通过联轴器传动连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的底部固定连接有支板(14),所述支板(14)的底部设置有第三驱动机构(15),所述第三驱动机构(15)的输出端传动连接有切割盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:两组所述第一驱动机构(5)分别包括第一伺服电机(501)和第一螺纹杆(502),所述第一伺服电机(501)固定安装在所述底板(1)的底部,所述第一螺纹杆(502)通过联轴器与所述第一伺服电机(501)的输出端传动连接,所述第一螺纹杆(502)与所述夹板(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括滑轨(801)和滑块(802),所述滑轨(801)固定连接在所述支撑板(6)的底部,所述滑块(802)滑动连接在所述滑轨(801)的底部,所述滑块(802)与所述伺服电缸(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:所述第二驱动机构(7)包括第二伺服电机(701)和第二螺纹杆(702),所述第二伺服电机(701)固定安装在所述支撑板(6)的底部,所述第二螺纹杆(702)通过联轴器与所述第二伺服电机(701)的输出端传动连接,所述第二螺纹杆(702)与所述滑块(802)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:所述滑块(802)的底部固定连接两个导向杆(17),所述连接板(11)上开设有两个导向孔(18),两个所述导向杆(17)分别滑动连接在两个所述导向孔(18)中。
6.根据权利要求3所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:所述滑轨(801)的两端分别设置有挡板(803)。
7.根据权利要求1所述的一种防虫防霉胶合板加工用切割装置,其特征在于:所述第三驱动机构(15)包括第三伺服电机(151)和第三连接杆(152),所述第三伺服电机(151)固定安装在所述支板(14)的底部,所述第三连接杆(152)通过联轴器与所述第三伺服电机(151)的输出端传动连接,所述第三连接杆(152)与所述切割盘(16)固定连接。
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