CN211074244U - 一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于打孔机领域,尤其是一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,针对现有的打孔机在对铅化玻璃打孔的时候,会有大量的玻璃碎屑产生,这些碎屑迸溅很容易对造作人员造成伤害,而且碎屑散落在周围一方面会污染环境问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的一侧焊接有侧板,侧板的顶部焊接有顶板,底板的顶部焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个工作板,顶板的底部固定连接有吸尘器,吸尘器的两侧进尘口处均固定连接有第一管,第一管内滑动密封安装有第二管,第二管的一端固定连接有吸头。本实用新型实用性好,便于对铅玻璃进行固定,并且在对铅玻璃进行打孔时能够对碎屑进行收集处理。

Description

一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域,尤其涉及一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机。
背景技术
铅玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。
打孔机在对铅化玻璃打孔的时候,会有大量的玻璃碎屑产生,这些碎屑迸溅很容易对造作人员造成伤害,而且碎屑散落在周围一方面会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打孔机在对铅化玻璃打孔的时候,会有大量的玻璃碎屑产生,这些碎屑迸溅很容易对造作人员造成伤害,而且碎屑散落在周围一方面会污染环境缺点,而提出的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,包括底板,所述底板的一侧焊接有侧板,侧板的顶部焊接有顶板,底板的顶部焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个工作板,顶板的底部固定连接有吸尘器,吸尘器的两侧进尘口处均固定连接有第一管,第一管内滑动密封安装有第二管,第二管的一端固定连接有吸头,顶板的顶部开设有两个垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板,两个垂直板相互靠近的一侧均焊接有连板,两个连板相互靠近的一侧分别焊接于两个第二管相互远离的一侧,垂直板的底部焊接有牵引板,牵引板的底部固定连接有多个橡胶柱,两个垂直板的顶部焊接有同一个水平板,顶板的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴,调节轴的外侧开设有外螺纹,水平板的顶部开设有螺孔,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,顶板的底部焊接有四个第一板,四个第一板的底部焊接有同一个第二板,第二板的底部固定连接有液压泵,液压泵的输出轴上固定连接有钻孔机,钻孔机的输出轴上通过螺栓固定连接有钻头。
优选的,所述调节轴的顶端焊接有旋钮,方便转动调节轴。
优选的,所述钻头位于两个吸头之间,能够对打孔过程中产生的碎屑进行吸附。
优选的,所述吸尘器位于第二板的正上方,吸尘器位于两个第一板之间。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧焊接有同一个工具箱,可以将打孔工具放置在工具箱内。
优选的,位于同一个牵引板上的橡胶柱的数量至少为十个。
本实用新型中,所述一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,当需要对铅玻璃进行打孔处理时,将铅玻璃放置于工作板的顶部,转动旋钮,旋钮带动调节轴进行转动,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动水平板进行移动,垂直板带动牵引板进行移动,牵引板带动橡胶柱进行移动,使得橡胶柱与铅玻璃的顶部紧密接触,方便对铅玻璃进行固定,垂直板同时带动连板进行移动,第二管带动吸头进行移动,对不同厚度的铅玻璃进行固定后,吸头与铅玻璃之间的距离是一样的,方便对不同厚度的铅玻璃进行打孔时,对碎屑进行吸附,启动液压泵、吸尘器和钻孔机,钻孔机带动钻头进行转动,钻头对铅玻璃进行打孔处理,吸尘器将钻孔机钻孔过程中的碎屑进行吸附。
本实用新型实用性好,便于对铅玻璃进行固定,并且在对铅玻璃进行打孔时能够对碎屑进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机的B部分的结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、支撑板;5、工作板;6、工具箱;7、吸尘器;8、第一管;9、第二管;10、吸头;11、垂直板;12、连板;13、牵引板;14、橡胶柱;15、水平板;16、调节轴;17、第一板;18、第二板;19、液压泵;20、钻孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,包括底板1,底板1的一侧焊接有侧板2,侧板2的顶部焊接有顶板3,底板1的顶部焊接有两个支撑板4,两个支撑板4的顶部焊接有同一个工作板5,顶板3的底部固定连接有吸尘器7,吸尘器7的两侧进尘口处均固定连接有第一管8,第一管8内滑动密封安装有第二管9,第二管9的一端固定连接有吸头10,顶板3的顶部开设有两个垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板11,两个垂直板11相互靠近的一侧均焊接有连板12,两个连板12相互靠近的一侧分别焊接于两个第二管9相互远离的一侧,垂直板11的底部焊接有牵引板13,牵引板13的底部固定连接有多个橡胶柱14,两个垂直板11的顶部焊接有同一个水平板15,顶板3的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴16,调节轴16的外侧开设有外螺纹,水平板15的顶部开设有螺孔,调节轴16上的外螺纹与螺孔螺纹连接,顶板3的底部焊接有四个第一板17,四个第一板17的底部焊接有同一个第二板18,第二板18的底部固定连接有液压泵19,液压泵19的输出轴上固定连接有钻孔机20,钻孔机20的输出轴上通过螺栓固定连接有钻头。
本实施例中,调节轴16的顶端焊接有旋钮,方便转动调节轴16。
本实施例中,钻头位于两个吸头10之间,能够对打孔过程中产生的碎屑进行吸附。
本实施例中,吸尘器7位于第二板18的正上方,吸尘器7位于两个第一板17之间。
本实施例中,两个支撑板4相互靠近的一侧焊接有同一个工具箱6,可以将打孔工具放置在工具箱6内。
本实施例中,位于同一个牵引板13上的橡胶柱14的数量至少为十个。
本实用新型中,使用时,当需要对铅玻璃进行打孔处理时,将铅玻璃放置于工作板5的顶部,转动旋钮,旋钮带动调节轴16进行转动,调节轴16上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动水平板15进行移动,水平板15带动垂直板11进行移动,垂直板11带动牵引板13进行移动,牵引板13带动橡胶柱14进行移动,使得橡胶柱14与铅玻璃的顶部紧密接触,方便对铅玻璃进行固定,垂直板11同时带动连板12进行移动,连板12带动第二管9进行移动,第二管9带动吸头10进行移动,方便对不同厚度的铅玻璃进行固定,并且对不同厚度的铅玻璃进行固定后,吸头10与铅玻璃之间的距离是一样的,方便对不同厚度的铅玻璃进行打孔时,对碎屑进行吸附,启动液压泵19、吸尘器7和钻孔机20,液压泵19、吸尘器7和钻孔机20均通过市电进行供电,液压泵19、吸尘器7和钻孔机20均通过控制开关进行控制,液压泵19的输出轴带动钻孔机20向下进行移动,钻孔机20带动钻头进行转动,钻头对铅玻璃进行打孔处理,吸尘器7将钻孔机20钻孔过程中的碎屑进行吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的一侧焊接有侧板(2),侧板(2)的顶部焊接有顶板(3),底板(1)的顶部焊接有两个支撑板(4),两个支撑板(4)的顶部焊接有同一个工作板(5),顶板(3)的底部固定连接有吸尘器(7),吸尘器(7)的两侧进尘口处均固定连接有第一管(8),第一管(8)内滑动密封安装有第二管(9),第二管(9)的一端固定连接有吸头(10),顶板(3)的顶部开设有两个垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板(11),两个垂直板(11)相互靠近的一侧均焊接有连板(12),两个连板(12)相互靠近的一侧分别焊接于两个第二管(9)相互远离的一侧,垂直板(11)的底部焊接有牵引板(13),牵引板(13)的底部固定连接有多个橡胶柱(14),两个垂直板(11)的顶部焊接有同一个水平板(15),顶板(3)的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴(16),调节轴(16)的外侧开设有外螺纹,水平板(15)的顶部开设有螺孔,调节轴(16)上的外螺纹与螺孔螺纹连接,顶板(3)的底部焊接有四个第一板(17),四个第一板(17)的底部焊接有同一个第二板(18),第二板(18)的底部固定连接有液压泵(19),液压泵(19)的输出轴上固定连接有钻孔机(20),钻孔机(20)的输出轴上通过螺栓固定连接有钻头。
2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,其特征在于,所述调节轴(16)的顶端焊接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,其特征在于,所述钻头位于两个吸头(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,其特征在于,所述吸尘器(7)位于第二板(18)的正上方,吸尘器(7)位于两个第一板(17)之间。
5.根据权利要求1所述的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,其特征在于,两个支撑板(4)相互靠近的一侧焊接有同一个工具箱(6)。
6.根据权利要求1所述的一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机,其特征在于,位于同一个牵引板(13)上的橡胶柱(14)的数量至少为十个。
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