CN211890259U - 一种不锈钢模具加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模具加工打磨装置，包括底座，底座的底部两侧分别设有支撑脚，底座的上方两侧分别设有立柱，立柱与立柱的顶端设有横杆，横杆的两端分别与立柱连接，立柱内分别设有第一滑轨，第一滑轨上分别设有第一滑块，第一滑块的内侧分别设有轴承，轴承与第一滑块连接，轴承的另一端分别连接设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端分别设有打磨装置，底座的上方设有一放置板，放置板的底部设有电动转盘，放置板通过电动转盘与底座连接，本新型不仅可以对平面进行打磨，同时又可以对曲面进行打磨，打磨效果好，并可以对该装置进行清理，减少了环境污染。

Description

一种不锈钢模具加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具打磨技术领域，具体为一种不锈钢模具加工打磨装置。

背景技术

随着我国科技技术的快速发展，模具制得的产品得到了广泛的应用，模具板材在生产时，模具制得的产品上都会存在大量的毛刺，这些大大使得模具制得的产品的价值降低，需要对产品毛刺进行清除，目前在清除毛刺时往往依靠人工操作，劳动力消耗大，且工作效率低，自动化程度不高，且不能便于对规则的零件进行固定打磨，不能调节打磨的角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢模具加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢模具加工打磨装置，包括底座，所述底座的底部两侧分别设有支撑脚，所述底座的上方两侧分别设有立柱，所述立柱与所述立柱的顶端设有横杆，所述横杆的两端分别与所述立柱连接，所述立柱内分别设有第一滑轨，所述第一滑轨上分别设有第一滑块，所述第一滑块的内侧分别设有轴承，所述轴承与所述第一滑块连接，所述轴承的另一端分别连接设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端分别设有打磨装置，所述底座的上方设有一放置板，所述放置板的底部设有电动转盘，所述放置板通过所述电动转盘与所述底座连接。

优选的，所述打磨装置包括步进电机和打磨块，所述步进电机的内壁中间设有一转轴，所述转轴连接设有摆杆，所述打磨块设置于所述摆杆的底部。

优选的，所述底座的上方两侧分别设有凹槽，所述凹槽分别设置于所述放置板的两端，所述凹槽的内壁分别设有第二滑轨，所述第二滑轨上分别设有第二滑块，所述第二滑块的顶端分别连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的内侧分别设有夹板。

优选的，所述立柱的内侧设有多个吸尘口，所述底座的上方两端分别设有储尘盒，所述吸尘口的另一端通过风机和进风管连接到所述储尘盒。

优选的，所述横杆的底部设有一套管，所述套管的底部设有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1） 本实用新型分别通过两侧设置的上下、左右和摆动的所述打磨块，可灵活调整打磨的方向，不仅可以对平面进行打磨，同时又可以对曲面进行打磨，打磨效果好。

（2） 本实用新型设置的所述第二伸缩杆和所述夹板，可以避免不规则模具在打磨过程中容易发生偏移的可能，提高了模具的生产质量。

（3） 本实用新型设置的所述吸尘口，可以收集模具打磨过程中产生的灰尘到所述储尘盒内，再通过所述储尘盒将灰尘倒掉，防止灰尘到处飞污染周围环境，避免造成对环境的污染。

（4） 本实用新型设置的所述喷嘴，可以对打磨好的模具进行清理，有利于模具表观质量和保养效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型打磨装置结构图。

图中：1.底座、2.支撑脚、3.立柱、4.横杆、5.第一滑轨、6.第一滑块、7.轴承、8.第一伸缩杆、9.打磨装置、10.放置板、11.电动转盘、12.步进电机、13.打磨块、14.转轴、15.摆杆、16.凹槽、17.第二滑轨、18.第二滑块、19.第二伸缩杆、20.夹板、21.吸尘口、22.储尘盒、23.风机、24.进风管、25.套管、26.喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢模具加工打磨装置，包括底座1，所述底座1的底部两侧分别设有支撑脚2，所述底座1的上方两侧分别设有立柱3，所述立柱3与所述立柱3的顶端设有横杆4，所述横杆4的两端分别与所述立柱3连接，所述立柱3内分别设有第一滑轨5，所述第一滑轨5上分别设有第一滑块6，所述第一滑块6的内侧分别设有轴承7，所述轴承7与所述第一滑块6连接，所述轴承7的另一端分别连接设有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的另一端分别设有打磨装置9，所述底座1的上方设有一放置板10，所述放置板10的底部设有电动转盘11，所述放置板10通过所述电动转盘11与所述底座1连接。

本实施例中，所述打磨装置9包括步进电机12和打磨块13，所述步进电机12的内壁中间设有一转轴14，所述转轴14连接设有摆杆15，所述打磨块13设置于所述摆杆15的底部，分别通过两侧设置的上下、左右和摆动的所述打磨块13，可灵活调整打磨的方向，不仅可以对平面进行打磨，同时又可以对曲面进行打磨，打磨效果好。

本实施例中，所述底座1的上方两侧分别设有凹槽16，所述凹槽16分别设置于所述放置板10的两端，所述凹槽16的内壁分别设有第二滑轨17，所述第二滑轨17上分别设有第二滑块18，所述第二滑块18的顶端分别连接设有第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19的内侧分别设有夹板20，设置的所述第二伸缩杆19和所述夹板20，可以避免不规则模具在打磨过程中容易发生偏移的可能，提高了模具的生产质量。

本实施例中，所述立柱3的内侧设有多个吸尘口21，所述底座1的上方两端分别设有储尘盒22，所述吸尘口21的另一端通过风机23和进风管24连接到所述储尘盒22，设置的所述吸尘口21，可以收集模具打磨过程中产生的灰尘到所述储尘盒22内，再通过所述储尘盒22将灰尘倒掉，防止灰尘到处飞污染周围环境，避免造成对环境的污染。

本实施例中，所述横杆4的底部设有一套管25，所述套管25的底部设有喷嘴26，设置的所述喷嘴26，可以对打磨好的模具进行清理，有利于模具表观质量和保养效率的提升。

工作原理：本实用新型分别通过两侧设置的上下、左右和摆动的所述打磨块，可灵活调整打磨的方向，不仅可以对平面进行打磨，同时又可以对曲面进行打磨，打磨效果好，设置的所述第二伸缩杆和所述夹板，可以避免不规则模具在打磨过程中容易发生偏移的可能，提高了模具的生产质量，设置的所述吸尘口，可以收集模具打磨过程中产生的灰尘到所述储尘盒内，再通过所述储尘盒将灰尘倒掉，防止灰尘到处飞污染周围环境，避免造成对环境的污染，设置的所述喷嘴，可以对打磨好的模具进行清理，有利于模具表观质量和保养效率的提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢模具加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧分别设有支撑脚（2），所述底座（1）的上方两侧分别设有立柱（3），所述立柱（3）与所述立柱（3）的顶端设有横杆（4），所述横杆（4）的两端分别与所述立柱（3）连接，所述立柱（3）内分别设有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）上分别设有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的内侧分别设有轴承（7），所述轴承（7）与所述第一滑块（6）连接，所述轴承（7）的另一端分别连接设有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的另一端分别设有打磨装置（9），所述底座（1）的上方设有一放置板（10），所述放置板（10）的底部设有电动转盘（11），所述放置板（10）通过所述电动转盘（11）与所述底座（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（9）包括步进电机（12）和打磨块（13），所述步进电机（12）的内壁中间设有一转轴（14），所述转轴（14）连接设有摆杆（15），所述打磨块（13）设置于所述摆杆（15）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的上方两侧分别设有凹槽（16），所述凹槽（16）分别设置于所述放置板（10）的两端，所述凹槽（16）的内壁分别设有第二滑轨（17），所述第二滑轨（17）上分别设有第二滑块（18），所述第二滑块（18）的顶端分别连接设有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）的内侧分别设有夹板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工打磨装置，其特征在于：所述立柱（3）的内侧设有多个吸尘口（21），所述底座（1）的上方两端分别设有储尘盒（22），所述吸尘口（21）的另一端通过风机（23）和进风管（24）连接到所述储尘盒（22）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工打磨装置，其特征在于：所述横杆（4）的底部设有一套管（25），所述套管（25）的底部设有喷嘴（26）。

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