CN211028063U - 一种金属铸件表面除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件表面除尘装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有两个矩形槽和放置槽,所述放置槽的下表面对称开设有连接槽,所述工作台的内部开设有通槽,两个所述矩形槽内部均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内壁均分别螺纹套接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有手轮,所述螺杆的另一端转动连接有轴承,所述轴承远离螺杆的一端固定连接有压板,所述框架的顶端固定连接有驱动电机。本实用新型设计简单,操作方便,能够对将金属铸件固定在放置槽的内部,方便对金属铸件进行清灰,并且无需人工对金属铸件进行清灰,降低劳动强度,提高工作效率。

Description

一种金属铸件表面除尘装置
技术领域
本实用新型涉及金属铸件除尘设备技术领域,尤其涉及一种金属铸件表面除尘装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
但是大多数的金属铸件在对表面进行除尘时往往需要人工来进行擦拭除尘或是通过吹风装置来将灰尘吹落,这样不仅会增加劳动强度而且除尘效果不够理想,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属铸件表面除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属铸件表面除尘装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有两个矩形槽和放置槽,所述放置槽的下表面对称开设有连接槽,所述工作台的内部开设有通槽,两个所述矩形槽内部均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内壁均分别螺纹套接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有手轮,所述螺杆的另一端转动连接有轴承,所述轴承远离螺杆的一端固定连接有压板,所述框架的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有安装盘,所述安装盘的底端固定连接有横板,所述横板的下表面对称固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧外壁均分别固定连接有毛刷板。
优选的,所述放置槽位于两个矩形槽的之间。
优选的,所述通槽与两个所述连接槽之间相连通。
优选的,所述手轮位于支撑板的左侧,所述轴承位于放置槽的内部,所述螺杆与工作台之间转动连接。
优选的,所述驱动电机的两侧外壁均分别固定连接有加强板,所述加强板与框架之间固定连接。
优选的,所述毛刷板的内部对称螺纹套接有固定栓,所述毛刷板通过两个所述固定栓与竖板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有支撑板、螺杆、手轮、轴承和压板,便于将金属铸件固定在放置槽内,方便对其进行清灰;
2、本实用新型中,通过设置有驱动电机、转轴、安装盘、横板、竖板和毛刷板,无需人工对金属铸件进行清灰,提高工作效率,降低劳动强度;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,能够对将金属铸件固定在放置槽的内部,方便对金属铸件进行清灰,并且无需人工对金属铸件进行清灰,降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属铸件表面除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属铸件表面除尘装置的工作台的部分俯视图。
图中:1框架、2工作台、3矩形槽、4放置槽、5连接槽、6通槽、7支撑板、8螺杆、9手轮、10轴承、11压板、12驱动电机、13转轴、14安装盘、15横板、16竖板、17毛刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属铸件表面除尘装置,包括框架1,框架1的底部内表面固定连接有工作台2,工作台2的上表面开设有两个矩形槽3和放置槽4,放置槽4的下表面对称开设有连接槽5,工作台2的内部开设有通槽6,两个矩形槽3内部均分别固定连接有支撑板7,两个支撑板7的内壁均分别螺纹套接有螺杆8,螺杆8的一端固定连接有手轮9,螺杆8的另一端转动连接有轴承10,轴承10远离螺杆8的一端固定连接有压板11,框架1的顶端固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端转动连接有转轴13,转轴13的底端固定连接有安装盘14,安装盘14的底端固定连接有横板15,横板15的下表面对称固定连接有竖板16,两个竖板16相对的一侧外壁均分别固定连接有毛刷板17。
放置槽4位于两个矩形槽3的之间,通槽6与两个连接槽5之间相连通,手轮9位于支撑板7的左侧,轴承10位于放置槽4的内部,螺杆8与工作台2之间转动连接,驱动电机12的两侧外壁均分别固定连接有加强板,加强板与框架1之间固定连接,毛刷板17的内部对称螺纹套接有固定栓,毛刷板17通过两个固定栓与竖板16之间固定连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先需要说明的是,毛刷板17是通过两个固定栓固定在竖板16上,这样可以使得毛刷板17是可拆卸的,并且可以根据金属铸件的大小来改变毛刷板17的大小,将金属铸件置于在放置槽4内,然后通过转动两个矩形槽3内的两个手轮9,手轮9带动螺杆8发生转动,由于螺杆8和支撑板7之间是螺纹套接,使得螺纹杆8能够发生移动,螺纹杆8带动轴承10上的压板11移动,由于螺纹杆8与轴承10之间是转动连接,螺纹杆8不会带动压板11发生转动,两个压板11将金属铸件固定在放置槽4内,然后再启动驱动电机12的开关,驱动电机12带动转轴13发生转动,转轴13带动安装盘14发生转动,安装盘14带动横板15发生转动,横板15带动两个竖板16发生转动,两个竖板16带动毛刷板17转动,毛刷板17对金属铸件表面的灰尘进行清理,当金属铸件的灰尘清理完时,将金属铸件从放置槽4的内部取出,然后再利用毛刷将放置槽4内的灰尘清理到连接槽5的内部,再由连接槽5落入到通槽6内,再一次说明的时候,可以预先在通槽6内放置集尘箱;本实用新型设计简单,操作方便,能够对将金属铸件固定在放置槽4的内部,方便对金属铸件进行清灰,并且无需人工对金属铸件进行清灰,降低劳动强度,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件表面除尘装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面开设有两个矩形槽(3)和放置槽(4),所述放置槽(4)的下表面对称开设有连接槽(5),所述工作台(2)的内部开设有通槽(6),两个所述矩形槽(3)内部均分别固定连接有支撑板(7),两个所述支撑板(7)的内壁均分别螺纹套接有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端固定连接有手轮(9),所述螺杆(8)的另一端转动连接有轴承(10),所述轴承(10)远离螺杆(8)的一端固定连接有压板(11),所述框架(1)的顶端固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的底端固定连接有安装盘(14),所述安装盘(14)的底端固定连接有横板(15),所述横板(15)的下表面对称固定连接有竖板(16),两个所述竖板(16)相对的一侧外壁均分别固定连接有毛刷板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面除尘装置,其特征在于,所述放置槽(4)位于两个矩形槽(3)的之间。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面除尘装置,其特征在于,所述通槽(6)与两个所述连接槽(5)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面除尘装置,其特征在于,所述手轮(9)位于支撑板(7)的左侧,所述轴承(10)位于放置槽(4)的内部,所述螺杆(8)与工作台(2)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面除尘装置,其特征在于,所述驱动电机(12)的两侧外壁均分别固定连接有加强板,所述加强板与框架(1)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面除尘装置,其特征在于,所述毛刷板(17)的内部对称螺纹套接有固定栓,所述毛刷板(17)通过两个所述固定栓与竖板(16)之间固定连接。
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