CN219724826U - 一种塑料模具加工用去毛刺设备 - Google Patents
一种塑料模具加工用去毛刺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219724826U CN219724826U CN202320512790.6U CN202320512790U CN219724826U CN 219724826 U CN219724826 U CN 219724826U CN 202320512790 U CN202320512790 U CN 202320512790U CN 219724826 U CN219724826 U CN 219724826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deburring
- servo
- thorn
- servo electric
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 84
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具加工用去毛刺设备，属于塑料模具加工技术领域，包括支撑架，支撑架上方固定安装有横架，支撑架上方设置有可对塑料模具的内表面和外表面进行除刺的去刺机构和可以对刮落的毛刺进行清除的除杂机构。本实用新型通过去刺机构，伺服电缸带动固定板卡在塑料模具凹模内壁对其进行固定，之后去刺板的去刺槽卡在塑料模具外部，去刺刀片B和去刺刀片C对塑料模具外壁的毛刺进行去除，之后伺服电缸C带动夹板夹持在塑料模具外壁对其进行固定，去刺刀片A对塑料模具的凹模内壁进行去毛刺，使得去毛刺更加彻底，无需工作人员人工去毛刺，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具加工用去毛刺设备。
背景技术
在加工塑料模具时，需要对塑料模具表面的毛刺进行去除，以保证使用该塑料模具生产的塑料制品的品质，尤其是塑料模具的凹模，需要将凹模的凹陷内部的毛刺进行去除才可保证生产的塑料制品的品质，因此提出一种塑料模具加工用去毛刺设备。
但是经过研究发现：在进行塑料模具加工时，通常由工作人员手持去刺刀具对塑料模具表面的毛刺进行去除，增加了工作人员的劳动强度，而且塑料模具的凹模内部空间狭小，去毛刺难度较高，容易出现毛刺去除不干净的情况，另外，在去毛刺过程中，毛刺飞溅会污染工作环境，因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述增加了工作人员的劳动强度和毛刺污染工作环境的问题，提供一种塑料模具加工用去毛刺设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料模具加工用去毛刺设备，包括支撑架，所述支撑架上方固定安装有横架；
所述支撑架上方设置有可对塑料模具的内表面和外表面进行除刺的去刺机构和可以对刮落的毛刺进行清除的除杂机构；
其中，所述去刺机构包括电缸、伺服转盘、支撑柱、伺服电缸B、去刺刀片A、去刺板、伺服电缸D、去刺刀片B、伺服电缸E和去刺刀片C，支撑架上方通过凹槽嵌入设置有伺服转盘，所述伺服转盘上方安装有支撑柱，所述支撑柱一侧和上方均嵌入安装有伺服电缸B，所述伺服电缸B末端通过连接板安装有去刺刀片A，且去刺刀片A长度分别与塑料磨具模内的高度和半径契合，所述横架下方通过电缸安装有去刺板，且去刺板下方与伺服转盘对应处嵌入安装有去刺槽，所述去刺板的去刺槽顶部嵌入安装有伺服电缸D，所述伺服电缸D末端通过连接板安装有去刺刀片B，且去刺刀片B与塑料磨具底部平面半径契合，所述去刺板的去刺槽内一侧嵌入安装有伺服电缸E，所述伺服电缸E末端通过连接板安装有去刺刀片C，且去刺刀片C与塑料模具外壁契合，所述伺服转盘的数量至少为八个，且去刺槽的数量与伺服转盘数量相同，所述支撑柱两侧对称嵌入安装有伺服电缸A，所述伺服电缸A末端安装有固定板，且固定板呈弧形设置，所述去刺板的去刺槽内部两侧对称嵌入安装有伺服电缸C，所述伺服电缸C末端安装有夹板，且夹板呈弧形设置。
其中，所述除杂机构包括吸尘器和除杂板，所述支撑架下方安装有吸尘器，所述支撑架上方凹槽处固定安装有除杂板，且除杂板嵌套设置于支撑柱外部并通过空心转盘与支撑柱转动连接，且除杂板内部为空腔设置，且除杂板上方嵌入设置有吸尘口，且除杂板与吸尘器管道连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过去刺机构，伺服电缸带动固定板卡在塑料模具凹模内壁对其进行固定，之后去刺板的去刺槽卡在塑料模具外部，去刺刀片B和去刺刀片C对塑料模具外壁的毛刺进行去除，之后伺服电缸C带动夹板夹持在塑料模具外壁对其进行固定，去刺刀片A对塑料模具的凹模内壁进行去毛刺，使得去毛刺更加彻底，无需工作人员人工去毛刺，降低了工作人员的劳动强度。
2、本实用新型中，通过除杂机构，在进行去毛刺工作时，吸尘器工作，使除杂板上方的吸尘口处呈负压状态，被刮落的毛刺从吸尘口处被吸除，避免毛刺飞溅污染工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的部分立体结构示意简图；
图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；
图4为本实用新型中图3的B处放大结构示意简图；
图5为本实用新型中去刺板部分仰视剖面结构示意简图；
图6为本实用新型中去刺刀片C局部立体结构示意简图。
图中标记：1、支撑架；101、横架；1011、电缸；102、吸尘器；1021、除杂板；2、伺服转盘；201、支撑柱；2011、伺服电缸A；2012、固定板；202、伺服电缸B；2021、去刺刀片A；3、去刺板；301、伺服电缸C；3011、夹板；302、伺服电缸D；3021、去刺刀片B；303、伺服电缸E；3031、去刺刀片C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-6，一种塑料模具加工用去毛刺设备，包括支撑架1，支撑架1上方固定安装有横架101；
支撑架1上方设置有可对塑料模具的内表面和外表面进行除刺的去刺机构和可以对刮落的毛刺进行清除的除杂机构；
参照图1、2、3、4、5、6，进一步的，去刺机构包括电缸1011、伺服转盘2、支撑柱201、伺服电缸B202、去刺刀片A2021、去刺板3、伺服电缸D302、去刺刀片B3021、伺服电缸E303和去刺刀片C3031，支撑架1上方通过凹槽嵌入设置有伺服转盘2，伺服转盘2上方安装有支撑柱201，支撑柱201一侧和上方均嵌入安装有伺服电缸B202，伺服电缸B202末端通过连接板安装有去刺刀片A2021，且去刺刀片A2021长度分别与塑料磨具模内的高度和半径契合，横架101下方通过电缸1011安装有去刺板3，且去刺板3下方与伺服转盘2对应处嵌入安装有去刺槽，去刺板3的去刺槽顶部嵌入安装有伺服电缸D302，伺服电缸D302末端通过连接板安装有去刺刀片B3021，且去刺刀片B3021与塑料磨具底部平面半径契合，去刺板3的去刺槽内一侧嵌入安装有伺服电缸E303，伺服电缸E303末端通过连接板安装有去刺刀片C3031，且去刺刀片C3031与塑料模具外壁契合；
伺服转盘2的数量至少为八个，且去刺槽的数量与伺服转盘2数量相同，支撑柱201两侧对称嵌入安装有伺服电缸A2011，伺服电缸A2011末端安装有固定板2012，且固定板2012呈弧形设置，去刺板3的去刺槽内部两侧对称嵌入安装有伺服电缸C301，伺服电缸C301末端安装有夹板3011，且夹板3011呈弧形设置；
工作人员将塑料模具倒扣在支撑柱201上，支撑柱201置于塑料模具模内空腔处，之后伺服电缸A2011伸长，带动两个固定板2012卡在塑料模具内壁两侧，对塑料模具进行固定，之后电缸1011伸长，带动去刺板3下移，使去刺板3底部的去刺槽分别卡在对应的塑料模具外部，伺服电缸D302和伺服电缸E303伸长，带动去刺刀片B3021和去刺刀片C3031分别卡在塑料模具底部平面和塑料模具外壁，之后伺服转盘2工作，带动支撑柱201和塑料模具匀速转动，使得去刺刀片B3021和去刺刀片C3031不断从塑料模具表面刮过，将塑料模具底部和外壁的毛刺进行刮除，之后伺服电缸D302和伺服电缸E303收缩复位，带动去刺刀片B3021和去刺刀片C3031远离塑料模具，同时伺服电缸A2011收缩，带动固定板2012远离塑料模具内壁，伺服电缸C301伸长，带动夹板3011卡在塑料模具外部两侧，对塑料模具进行夹持固定，之后伺服电缸B202伸长，带动去刺刀片A2021与塑料模具内壁接触，之后伺服转盘2继续工作，带动支撑柱201转动，使得去刺刀片A2021不断从塑料模具内壁刮过，将塑料模具内壁毛刺刮除。
参照图1、2、3、4，进一步的，除杂机构包括吸尘器102和除杂板1021，支撑架1下方安装有吸尘器102，支撑架1上方凹槽处固定安装有除杂板1021，且除杂板1021嵌套设置于支撑柱201外部并通过空心转盘与支撑柱201转动连接，且除杂板1021内部为空腔设置，且除杂板1021上方嵌入设置有吸尘口，且除杂板1021与吸尘器102管道连接；
在进行去毛刺工作时，吸尘器102工作，使除杂板1021上方的吸尘口处呈负压状态，被刮落的毛刺从吸尘口处被吸除，避免毛刺飞溅污染工作环境。
参照图1、3、4、5，进一步的，电缸1011、吸尘器102、伺服转盘2、伺服电缸A2011、伺服电缸B202、伺服电缸C301、伺服电缸D302和伺服电缸E303均通过控制面板与外部电源电性连接。
工作原理：首先工作人员将塑料模具倒扣在支撑柱201上，支撑柱201置于塑料模具模内空腔处，接着伺服电缸A2011伸长，带动两个固定板2012卡在塑料模具内壁两侧，对塑料模具进行固定，之后电缸1011伸长，带动去刺板3下移，使去刺板3底部的去刺槽分别卡在对应的塑料模具外部，伺服电缸D302和伺服电缸E303伸长，带动去刺刀片B3021和去刺刀片C3031分别卡在塑料模具底部平面和塑料模具外壁，之后伺服转盘2工作，带动支撑柱201和塑料模具匀速转动，使得去刺刀片B3021和去刺刀片C3031不断从塑料模具表面刮过，将塑料模具底部和外壁的毛刺进行刮除，然后伺服电缸D302和伺服电缸E303收缩复位，带动去刺刀片B3021和去刺刀片C3031远离塑料模具，同时伺服电缸A2011收缩，带动固定板2012远离塑料模具内壁，伺服电缸C301伸长，带动夹板3011卡在塑料模具外部两侧，对塑料模具进行夹持固定，之后伺服电缸B202伸长，带动去刺刀片A2021与塑料模具内壁接触，之后伺服转盘2继续工作，带动支撑柱201转动，使得去刺刀片A2021不断从塑料模具内壁刮过，将塑料模具内壁毛刺刮除，最后在进行去毛刺工作时，吸尘器102工作，使除杂板1021上方的吸尘口处呈负压状态，被刮落的毛刺从吸尘口处被吸除，避免毛刺飞溅污染工作环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料模具加工用去毛刺设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上方固定安装有横架（101）；
所述支撑架（1）上方设置有可对塑料模具的内表面和外表面进行除刺的去刺机构和可以对刮落的毛刺进行清除的除杂机构；
所述去刺机构包括电缸（1011）、伺服转盘（2）、支撑柱（201）、伺服电缸B（202）、去刺刀片A（2021）、去刺板（3）、伺服电缸D（302）、去刺刀片B（3021）、伺服电缸E（303）和去刺刀片C（3031）；
支撑架（1）上方通过凹槽嵌入设置有伺服转盘（2），所述伺服转盘（2）上方安装有支撑柱（201），所述支撑柱（201）一侧和上方均嵌入安装有伺服电缸B（202），所述伺服电缸B（202）末端通过连接板安装有去刺刀片A（2021），且去刺刀片A（2021）长度分别与塑料磨具模内的高度和半径契合，所述横架（101）下方通过电缸（1011）安装有去刺板（3），且去刺板（3）下方与伺服转盘（2）对应处嵌入安装有去刺槽，所述去刺板（3）的去刺槽顶部嵌入安装有伺服电缸D（302），所述伺服电缸D（302）末端通过连接板安装有去刺刀片B（3021），且去刺刀片B（3021）与塑料磨具底部平面半径契合，所述去刺板（3）的去刺槽内一侧嵌入安装有伺服电缸E（303），所述伺服电缸E（303）末端通过连接板安装有去刺刀片C（3031），且去刺刀片C（3031）与塑料模具外壁契合。
2.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用去毛刺设备，其特征在于：所述伺服转盘（2）的数量至少为八个，且去刺槽的数量与伺服转盘（2）数量相同。
3.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用去毛刺设备，其特征在于：所述支撑柱（201）两侧对称嵌入安装有伺服电缸A（2011），所述伺服电缸A（2011）末端安装有固定板（2012），且固定板（2012）呈弧形设置。
4.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用去毛刺设备，其特征在于：所述去刺板（3）的去刺槽内部两侧对称嵌入安装有伺服电缸C（301），所述伺服电缸C（301）末端安装有夹板（3011），且夹板（3011）呈弧形设置。
5.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用去毛刺设备，其特征在于：所述除杂机构包括吸尘器（102）和除杂板（1021），所述支撑架（1）下方安装有吸尘器（102），所述支撑架（1）上方凹槽处固定安装有除杂板（1021），且除杂板（1021）嵌套设置于支撑柱（201）外部并通过空心转盘与支撑柱（201）转动连接，且除杂板（1021）内部为空腔设置，且除杂板（1021）上方嵌入设置有吸尘口，且除杂板（1021）与吸尘器（102）管道连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320512790.6U CN219724826U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种塑料模具加工用去毛刺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320512790.6U CN219724826U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种塑料模具加工用去毛刺设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219724826U true CN219724826U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88028730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320512790.6U Active CN219724826U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种塑料模具加工用去毛刺设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219724826U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583669A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏华日织带皮件有限公司 | 一种塑料模具去毛刺装置 |
-
2023
- 2023-03-16 CN CN202320512790.6U patent/CN219724826U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583669A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏华日织带皮件有限公司 | 一种塑料模具去毛刺装置 |
| CN117583669B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-26 | 江苏华日织带皮件有限公司 | 一种塑料模具去毛刺装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219724826U (zh) | 一种塑料模具加工用去毛刺设备 | |
| CN212857331U (zh) | 一种汽车配件半壳的侧切模具 | |
| CN112846366B (zh) | 铸件水口的自动切割机 | |
| CN213564171U (zh) | 一种单齿条驱动双排型腔旋脱结构模具 | |
| CN213858233U (zh) | 一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机 | |
| CN218556542U (zh) | 一种空调塑料件加工用修边装置 | |
| CN214519356U (zh) | 一种电机端盖加工用打磨装置 | |
| CN215090822U (zh) | 一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置 | |
| CN216883185U (zh) | 一种支架冲孔模具下模具打磨装置 | |
| CN214562289U (zh) | 一种注塑模具用清洁装置 | |
| CN212384563U (zh) | 一种汽车零部件生产用高精度压铸设备 | |
| CN222289808U (zh) | 一种铸件加工用的定位装置 | |
| CN222471939U (zh) | 一种多功能模具打磨抛光设备 | |
| CN216029751U (zh) | 一种用于模具内圆的磨削设备 | |
| CN220825861U (zh) | 一种模具冲孔精细化处理设备 | |
| CN218614293U (zh) | 一种可防护夹持的切割机 | |
| CN216371460U (zh) | 一种管状铸造件铸造去毛刺设备 | |
| CN222386527U (zh) | 一种双工位数控内圆磨床 | |
| CN213829539U (zh) | 一种瓷绝缘子坯料模压装置 | |
| CN222473248U (zh) | 一种转运箱注塑残留料头去除装置 | |
| CN215965055U (zh) | 汽车模具去除边料装置 | |
| CN214686984U (zh) | 一种高精度小孔多工序套位刀模 | |
| CN216068509U (zh) | 一种塑料水口用切除装置 | |
| CN221495454U (zh) | 一种注塑件水口打磨装置 | |
| CN222570281U (zh) | 一种手推式砂轮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |