CN219465787U - 一种铝合金铸件用三维打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金铸件用三维打磨装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内侧顶端固定安装有金属灰尘收集箱,所述第一支撑架的上端面固定安装有凵形块,所述凵形块的内壁面开设有放置口,所述凵形块的一侧设有筛板,所述筛板的上端面依次开设有若干个通孔,所述筛板与凵形块内壁面的放置口位置相互对应,并且所述筛板插设在凵形块内壁面的放置口内,所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架。本实用新型通过金属灰尘收集箱、筛板、吸尘器、吸尘管的相互配合可将筛板上端面打磨件进行打磨的金属屑进行及时的清理,这样能够避免对第一支撑架上端面金属屑进行清理时,需要将该装置进行短暂停止而影响该装置的打磨效率问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体涉及一种铝合金铸件用三维打磨装置。
背景技术
铝合金铸件在的制作过程中,打磨是非常重要的一道工序,铝合金铸件的表面打磨质量对铝合金铸件的整体质量影响较大,因此铝合金铸件在进行打磨时需要用到三维打磨装置,通过三维打磨装置来完成铝合金铸件高质量的打磨。
目前,现有铝合金铸件用三维打磨装置在对打磨件进行打磨时,通常会有金属屑散落在打磨台上,这样需要人工不定时的对打磨台上的金属屑进行清理,打磨台上的金属屑在清理过程中需要将该装置进行短暂停止,这样能够避免工作状态的装置误伤到工作人员,而该装置的短暂停止会影响该装置的打磨效率。
故基于上述问题,为此我们设计了这样一种铝合金铸件用三维打磨装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金铸件用三维打磨装置,以解决技术中现有铝合金铸件用三维打磨装置在对打磨件进行打磨时,通常会有金属屑散落在打磨台上,这样需要人工不定时的对打磨台上的金属屑进行清理,打磨台上的金属屑在清理过程中需要将该装置进行短暂停止,这样能够避免工作状态的装置误伤到工作人员,而该装置的短暂停止会影响该装置的打磨效率问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金铸件用三维打磨装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内侧顶端固定安装有金属灰尘收集箱,所述第一支撑架的上端面固定安装有凵形块,所述凵形块的内壁面开设有放置口,所述凵形块的一侧设有筛板,所述筛板的上端面依次开设有若干个通孔,所述筛板与凵形块内壁面的放置口位置相互对应,并且所述筛板插设在凵形块内壁面的放置口内,所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架,所述第二支撑架内侧底端固定安装有放置板,所述放置板的上端面依次设有两个吸尘器,所述吸尘器的上端面依次固定安装有两个吸尘管,所述吸尘管远离吸尘器的一端均与金属灰尘收集箱相连接。
所述凵形块的上端面两侧开设有第一定位孔,所述筛板上端面两侧开设有第二定位孔,两个所述第二定位孔分别与两个第一定位孔的位置相互对应的,两个所述第一定位孔内均设有定位钉,所述定位钉的一端均依次穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接。
所述第二支撑架的一侧壁面依次固定安装有两个限位板,两个所述限位板相对的一侧壁面均开设有滑口,两个所述滑口之间依次设有两个夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧板、连接块和滑块。
所述夹紧板位于两个限位板的一侧,所述连接块固定安装在夹紧板的一侧壁面,并且所述夹紧板位于两个限位板之间。
所述滑块设有两个,两个所述滑块分别固定安装在连接块的上下两侧壁面,并且两个所述滑块分别滑动安装在两个限位板相对一侧壁面的滑口内。
所述凵形块的上端面两侧固定安装有支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴转动安装有螺纹杆,两个所述支撑板之间固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆分别位于螺纹杆的上下两侧。
一所述支撑板的一侧壁面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆一端的转轴对接,所述螺纹杆上套设有连接板,所述连接板的下端面设有打磨机构。
所述打磨机构包括固定块、调节板、转块、固定板、伸缩器和打磨盘,所述固定块固定安装在连接板的下端面。
所述固定块内侧开设有转口,所述转块转动安装在转口内,所述调节板设有两个,两个所述调节板分别固定安装在转块的两侧壁面,所述固定板固定安装在固定块的一侧壁面下端。
所述伸缩器的一端通过转动连接件安装在固定板的上端面,所述伸缩器的另一端通过转动连接件与一调节板相连接,所述打磨盘通过转轴转动安装在另一调节板的下端面,并且所述另一调节板的上端面固定安装有驱动器,所述驱动器的输出端与打磨盘的转轴对接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过设置金属灰尘收集箱、筛板、吸尘器和吸尘管,这样当筛板上端面的打磨件进行打磨时,启动吸尘器,吸尘器的启动会将筛板上端面打磨件打磨所产生的金属屑通过筛板上端面的通孔进入到金属灰尘收集箱内,金属灰尘收集箱内的金属屑再通过吸尘管被吸尘器进行吸收收集,相比较传统装置,此装置的增设使得该装置通过金属灰尘收集箱、筛板、吸尘器、吸尘管的相互配合可将筛板上端面打磨件进行打磨的金属屑进行及时的清理,这样能够避免对第一支撑架上端面金属屑进行清理时,需要将该装置进行短暂停止而影响该装置的打磨效率问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图第一视角。
图2为本实用新型整体结构示意图第二视角。
图3为本实用新型夹紧装置与第二支撑架拆分图。
图4为本实用新型第一支撑架与筛板拆分图。
图5为本实用新型打磨机构剖视图。
附图标记说明:
1、第一支撑架;2、金属灰尘收集箱;3、凵形块;4、放置口;5、筛板;6、第二支撑架;7、放置板;8、吸尘器;9、吸尘管;10、定位钉;11、限位板;12、滑口;13、夹紧装置;131、夹紧板;132、连接块;133、滑块;14、支撑板;15、螺纹杆;16、滑杆;17、驱动电机;18、连接板;19、打磨机构;191、固定块;192、调节板;193、转块;194、固定板;195、伸缩器;196、打磨盘。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝合金铸件用三维打磨装置,包括第一支撑架1,所述第一支撑架1的内侧顶端固定安装有金属灰尘收集箱2,所述第一支撑架1的上端面固定安装有凵形块3,所述凵形块3的内壁面开设有放置口4,所述凵形块3的一侧设有筛板5,所述筛板5的上端面依次开设有若干个通孔,所述筛板5与凵形块3内壁面的放置口4位置相互对应,并且所述筛板5插设在凵形块3内壁面的放置口4内,所述第一支撑架1的一侧设有第二支撑架6,所述第二支撑架6内侧底端固定安装有放置板7,所述放置板7的上端面依次设有两个吸尘器8,所述吸尘器8的上端面依次固定安装有两个吸尘管9,所述吸尘管9远离吸尘器8的一端均与金属灰尘收集箱2相连接,相比较传统装置,此装置的增设使得该装置通过金属灰尘收集箱2、筛板5、吸尘器8、吸尘管9的相互配合可将筛板5上端面打磨件进行打磨的金属屑进行及时的清理,这样能够避免对第一支撑架1上端面金属屑进行清理时,需要将该装置进行短暂停止而影响该装置的打磨效率问题。
进一步的,在上述技术方案中,所述凵形块3的上端面两侧开设有第一定位孔,所述筛板5上端面两侧开设有第二定位孔,两个所述第二定位孔分别与两个第一定位孔的位置相互对应的,两个所述第一定位孔内均设有定位钉10,所述定位钉10的一端均依次穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接,第一定位孔、第二定位孔、定位钉10的相互配合便于对放置口4内的筛板5进行位置固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二支撑架6的一侧壁面依次固定安装有两个限位板11,两个所述限位板11相对的一侧壁面均开设有滑口12,两个所述滑口12之间依次设有两个夹紧装置13,所述夹紧装置13包括夹紧板131、连接块132和滑块133,所述夹紧板131位于两个限位板11的一侧,所述连接块132固定安装在夹紧板131的一侧壁面,并且所述夹紧板131位于两个限位板11之间,所述滑块133设有两个,两个所述滑块133分别固定安装在连接块132的上下两侧壁面,并且两个所述滑块133分别滑动安装在两个限位板11相对一侧壁面的滑口12内,限位板11、滑口12、滑块133的相互配合便于夹紧装置13可以沿着限位板11进行左右移动,夹紧装置13可对筛板5上端面的打磨件进行夹紧固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述凵形块3的上端面两侧固定安装有支撑板14,两个所述支撑板14之间通过转轴转动安装有螺纹杆15,两个所述支撑板14之间固定安装有两个滑杆16,两个所述滑杆16分别位于螺纹杆15的上下两侧,一所述支撑板14的一侧壁面固定安装有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端与螺纹杆15一端的转轴对接,所述螺纹杆15上套设有连接板18,所述连接板18的下端面设有打磨机构19,螺纹杆15、驱动电机17的相互配合便于调整打磨机构19的左右位置,两个滑杆16的设置便于限制连接板18的位置。
进一步的,在上述技术方案中,所述打磨机构19包括固定块191、调节板192、转块193、固定板194、伸缩器195和打磨盘196,所述固定块191固定安装在连接板18的下端面,所述固定块191内侧开设有转口,所述转块193转动安装在转口内,所述调节板192设有两个,两个所述调节板192分别固定安装在转块193的两侧壁面,所述固定板194固定安装在固定块191的一侧壁面下端,所述伸缩器195的一端通过转动连接件安装在固定板194的上端面,所述伸缩器195的另一端通过转动连接件与一调节板192相连接,所述打磨盘196通过转轴转动安装在另一调节板192的下端面,并且所述另一调节板192的上端面固定安装有驱动器,所述驱动器的输出端与打磨盘196的转轴对接,转块193、调节板192、伸缩器195的相互配合便于调整打磨盘196的打磨角度,打磨盘196便于对打磨件进行打磨。
工作原理
实施方式具体为:当使用者需要使用该装置时,使用者首先将打磨件放置在筛板5的上端面,然后沿着限位板11左右推动夹紧装置13,直至两个夹紧装置13将筛板5上端面的打磨件夹紧,然后启动驱动器,驱动器的启动带动打磨盘196的转动,打磨盘196的转动会对筛板5上端面的打磨件进行打磨,驱动器启动的同时启动吸尘器8,吸尘器8的启动会将筛板5上端面打磨件打磨所产生的金属屑通过筛板5上端面的通孔进入到金属灰尘收集箱2内,金属灰尘收集箱2内的金属屑再通过吸尘管9被吸尘器8进行吸收收集。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种铝合金铸件用三维打磨装置,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的内侧顶端固定安装有金属灰尘收集箱(2),所述第一支撑架(1)的上端面固定安装有凵形块(3),所述凵形块(3)的内壁面开设有放置口(4),所述凵形块(3)的一侧设有筛板(5),所述筛板(5)的上端面依次开设有若干个通孔,所述筛板(5)与凵形块(3)内壁面的放置口(4)位置相互对应,并且所述筛板(5)插设在凵形块(3)内壁面的放置口(4)内,所述第一支撑架(1)的一侧设有第二支撑架(6),所述第二支撑架(6)内侧底端固定安装有放置板(7),所述放置板(7)的上端面依次设有两个吸尘器(8),所述吸尘器(8)的上端面依次固定安装有两个吸尘管(9),所述吸尘管(9)远离吸尘器(8)的一端均与金属灰尘收集箱(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述凵形块(3)的上端面两侧开设有第一定位孔,所述筛板(5)上端面两侧开设有第二定位孔,两个所述第二定位孔分别与两个第一定位孔的位置相互对应的,两个所述第一定位孔内均设有定位钉(10),所述定位钉(10)的一端均依次穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述第二支撑架(6)的一侧壁面依次固定安装有两个限位板(11),两个所述限位板(11)相对的一侧壁面均开设有滑口(12),两个所述滑口(12)之间依次设有两个夹紧装置(13),所述夹紧装置(13)包括夹紧板(131)、连接块(132)和滑块(133)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述夹紧板(131)位于两个限位板(11)的一侧,所述连接块(132)固定安装在夹紧板(131)的一侧壁面,并且所述夹紧板(131)位于两个限位板(11)之间。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述滑块(133)设有两个,两个所述滑块(133)分别固定安装在连接块(132)的上下两侧壁面,并且两个所述滑块(133)分别滑动安装在两个限位板(11)相对一侧壁面的滑口(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述凵形块(3)的上端面两侧固定安装有支撑板(14),两个所述支撑板(14)之间通过转轴转动安装有螺纹杆(15),两个所述支撑板(14)之间固定安装有两个滑杆(16),两个所述滑杆(16)分别位于螺纹杆(15)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:一所述支撑板(14)的一侧壁面固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端与螺纹杆(15)一端的转轴对接,所述螺纹杆(15)上套设有连接板(18),所述连接板(18)的下端面设有打磨机构(19)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(19)包括固定块(191)、调节板(192)、转块(193)、固定板(194)、伸缩器(195)和打磨盘(196),所述固定块(191)固定安装在连接板(18)的下端面。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述固定块(191)内侧开设有转口,所述转块(193)转动安装在转口内,所述调节板(192)设有两个,两个所述调节板(192)分别固定安装在转块(193)的两侧壁面,所述固定板(194)固定安装在固定块(191)的一侧壁面下端。
10.根据权利要求8所述的一种铝合金铸件用三维打磨装置,其特征在于:所述伸缩器(195)的一端通过转动连接件安装在固定板(194)的上端面,所述伸缩器(195)的另一端通过转动连接件与一调节板(192)相连接,所述打磨盘(196)通过转轴转动安装在另一调节板(192)的下端面,并且所述另一调节板(192)的上端面固定安装有驱动器,所述驱动器的输出端与打磨盘(196)的转轴对接。
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