CN208196477U - 一种混凝土砌块成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块成型机，包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，通过在左固定板和右固定板的下方通过螺钉螺纹连接有收纳箱，收纳箱便于收集混凝土块打磨后的废渣，在旋转柱上环绕有输送带，便于通过第一电机带动旋转柱和输送带进行旋转，使得放置板带动混凝土块的上方进行打磨，通过在固定架的相对面两侧通过伸缩杆连接有限位板，伸缩杆对限位板起到支撑和导向作用，在固定架的两侧螺纹连接有螺杆，通过螺杆即可将限位板向混凝土块的位置进行移动，限位板对混凝土块起到限位作用，使得混凝土块不易产生倾倒，增加混凝土块的打磨效率。

Description

一种混凝土砌块成型机

技术领域

本实用新型涉及混凝土成型机技术领域，具体为一种混凝土砌块成型机。

背景技术

混凝土砌块成型机是生产砌块的机器，新型墙体是以砌块和水泥砖为主的， 大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，但是已经很少了，随着用户对质量和生产效率要求的提高，混凝土砌块成型机的需求也越来越高，为了提高生产效率，成型模上通常设置有多个成型腔，既能同时生产多个砌块。

现有的混凝土砌块成型机出料处设有输送平台，对成型好的混凝土块进行输送，现有的输送平台结构比较单一，使得成型后的混凝土块在输送过程中容易产生倾倒，造成混凝土块受损，同时混凝土砌块成型机加工完成后的混凝土块上方残留大量的废渣，通常通过人工进行清理，清理效率较低，增加成本，因此需要对混凝土砌块成型机的输送平台结构加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏电站建设用变压器运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块成型机，包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，所述左固定板和右固定板的下方通过螺钉螺纹连接有收纳箱，所述右固定板的右侧壁固定安装有第一电机，所述左固定板和右固定板的内侧两端活动连接有旋转柱，且旋转柱的右端导通连接在第一电机上，所述旋转柱上环绕有输送带，所述输送带上放置有放置板，所述放置板上放置有混凝土块，所述左固定板和右固定板上方固定安装有固定架，所述固定架的上端右侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机左侧的转轴活动贯穿固定架的右侧壁，且转轴的左端通过轴承I连接在固定架的右侧内壁上，所述转轴上固定安装有摩擦辊，且摩擦辊与混凝土块的上表面相贴合，所述固定架的下端相对面两侧通过伸缩杆连接有限位板，所述固定架相对面中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外端固定安装有转盘，所述螺杆相对限位板的一端通过轴承II连接在限位板上，所述限位板贴合在混凝土块的侧壁上。

优选的，所述收纳箱内部为空腔结构，所述收纳箱位于固定架的正下方，所述收纳箱空腔的宽度大于左固定板到右固定板相对面之间的间距。

优选的，所述放置板的长度与限位板的长度相同，所述旋转柱的左端通过轴承III与左固定板相连接。

优选的，所述固定架为倒U形固定架，所述固定架两支脚分别焊接在左固定板到右固定板上表面中部位置。

优选的，所述摩擦辊为砂盘摩擦辊，所述摩擦辊的长度大于混凝土块的总厚度。

优选的，所述限位板的长度大于混凝土块的总长度，所述限位板位于混凝土块的中部位置。

优选的，所述第一电机与第二电机通过导线与外界电源相连接形成通路，所述转盘与螺杆的连接处为焊接结构，且转盘上粘合有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，功能性强，便于对成型后的混凝土块进行限位打磨，使得混凝土块上方不易残留废渣，节省大量的人工清理，增加工作效率，降低成本，具有很强的市场应用前景，利于推广。本实用新型具有以下优点：

1、通过在左固定板和右固定板的下方通过螺钉螺纹连接有收纳箱，收纳箱便于收集混凝土块打磨后的废渣，在旋转柱上环绕有输送带，便于通过第一电机带动旋转柱和输送带进行旋转，使得放置板带动混凝土块的上方进行打磨；

2、通过在左固定板和右固定板上防固定安装有固定架，固定架对左固定板和右固定板起到加固和连接作用，在固定架上端右侧固定安装有第二电机，便于第二电机带动转轴和摩擦辊进行旋转，使得摩擦辊带混凝土块的上方进行打磨，使得废渣不易残留在混凝土块的上方，降低人工清理成本，增加工作效率；

3、通过在固定架的相对面两侧通过伸缩杆连接有限位板，伸缩杆对限位板起到支撑和导向作用，在固定架的两侧螺纹连接有螺杆，通过螺杆即可将限位板向混凝土块的位置进行移动，限位板对混凝土块起到限位作用，使得混凝土块不易产生倾倒，增加混凝土块的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型固定架与限位板俯视剖面图

图中：1左固定板、2右固定板、3支腿、4收纳箱、5第一电机、6旋转柱、7输送带、8放置板、9混凝土块、10固定架、11第二电机、12转轴、13轴承I、14摩擦辊、15伸缩杆、16限位板、17螺杆、18转盘、19轴承II、20螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块成型机，包括左固定板1和右固定板2，左固定板1和右固定板2的下表面两侧固定安装有支腿3，左固定板1和右固定板2的下方通过螺钉20螺纹连接有收纳箱4，收纳箱4便于收集混凝土块9打磨后的废渣，收纳箱4内部为空腔结构，收纳箱4位于固定架10的正下方，收纳箱4空腔的宽度大于左固定板1到右固定板2相对面之间的间距，右固定板2的右侧壁固定安装有第一电机5，左固定板1和右固定板2的内侧两端活动连接有旋转柱6，且旋转柱6的右端导通连接在第一电机5上，旋转柱6上环绕有输送带7，便于通过第一电机5带动旋转柱6和输送带7进行旋转，使得放置板8带动混凝土块9的上方进行打磨，输送带7上放置有放置板8，放置板8的长度与限位板16的长度相同，旋转柱6的左端通过轴承III与左固定板1相连接，放置板8上放置有混凝土块9，左固定板1和右固定板2上方固定安装有固定架10，固定架10对左固定板1和右固定板2起到加固和连接作用，固定架10为倒U形固定架，固定架10两支脚分别焊接在左固定板1到右固定板2上表面中部位置，固定架10的上端右侧壁固定安装有第二电机11，便于第二电机11带动转轴12和摩擦辊14进行旋转，使得摩擦辊14带混凝土块9的上方进行打磨，使得废渣不易残留在混凝土块9的上方，降低人工清理成本，增加工作效率，第一电机5与第二电机11通过导线与外界电源相连接形成通路，转盘18与螺杆17的连接处为焊接结构，且转盘18上粘合有橡胶套，第二电机11左侧的转轴12活动贯穿固定架10的右侧壁，且转轴12的左端通过轴承I13连接在固定架10的右侧内壁上，转轴12上固定安装有摩擦辊14，摩擦辊14为砂盘摩擦辊，摩擦辊14的长度大于混凝土块9的总厚度，且摩擦辊14与混凝土块9的上表面相贴合，固定架10的下端相对面两侧通过伸缩杆15连接有限位板16，伸缩杆15对限位板16起到支撑和导向作用，限位板16的长度大于混凝土块9的总长度，限位板16位于混凝土块9的中部位置，固定架10相对面中部螺纹连接有螺杆17，通过螺杆17即可将限位板16向混凝土块9的位置进行移动，限位板6对混凝土块9起到限位作用，使得混凝土块9不易产生倾倒，增加混凝土块9的打磨效率，螺杆17的外端固定安装有转盘18，螺杆17相对限位板16的一端通过轴承II19连接在限位板16上，限位板16贴合在混凝土块9的侧壁上。

工作原理：本实用新型在使用时，混凝土砌块成型机将加工完成后的混凝土块9通过放置板8输送到输送带7上，输送带7带动放置板8和混凝土块9向摩擦辊14的位置移动，当放置板8和混凝土块9移动到限位板16的位置时，限位板16对混凝土块9起到限位作用，同时摩擦辊14对混凝土块9的上方进行打磨，打磨后的残渣掉落到收集箱4的内部进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土砌块成型机，包括左固定板（1）和右固定板（2），其特征在于：所述左固定板（1）和右固定板（2）的下表面两侧固定安装有支腿（3），所述左固定板（1）和右固定板（2）的下方通过螺钉（20）螺纹连接有收纳箱（4），所述右固定板（2）的右侧壁固定安装有第一电机（5），所述左固定板（1）和右固定板（2）的内侧两端活动连接有旋转柱（6），且旋转柱（6）的右端导通连接在第一电机（5）上，所述旋转柱（6）上环绕有输送带（7），所述输送带（7）上放置有放置板（8），所述放置板（8）上放置有混凝土块（9），所述左固定板（1）和右固定板（2）上方固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的上端右侧壁固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）左侧的转轴（12）活动贯穿固定架（10）的右侧壁，且转轴（12）的左端通过轴承I（13）连接在固定架（10）的右侧内壁上，所述转轴（12）上固定安装有摩擦辊（14），且摩擦辊（14）与混凝土块（9）的上表面相贴合，所述固定架（10）的下端相对面两侧通过伸缩杆（15）连接有限位板（16），所述固定架（10）相对面中部螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的外端固定安装有转盘（18），所述螺杆（17）相对限位板（16）的一端通过轴承II（19）连接在限位板（16）上，所述限位板（16）贴合在混凝土块（9）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述收纳箱（4）内部为空腔结构，所述收纳箱（4）位于固定架（10）的正下方，所述收纳箱（4）空腔的宽度大于左固定板（1）到右固定板（2）相对面之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述放置板（8）的长度与限位板（16）的长度相同，所述旋转柱（6）的左端通过轴承III与左固定板（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述固定架（10）为倒U形固定架，所述固定架（10）两支脚分别焊接在左固定板（1）到右固定板（2）上表面中部位置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述摩擦辊（14）为砂盘摩擦辊，所述摩擦辊（14）的长度大于混凝土块（9）的总厚度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述限位板（16）的长度大于混凝土块（9）的总长度，所述限位板（16）位于混凝土块（9）的中部位置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机，其特征在于：所述第一电机（5）与第二电机（11）通过导线与外界电源相连接形成通路，所述转盘（18）与螺杆（17）的连接处为焊接结构，且转盘（18）上粘合有橡胶套。