CN219234817U - 一种表面刮糙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种表面刮糙装置，包括底座，所述底座顶部通过固定螺栓与支撑盘连接固定，所述支撑盘两侧设置固定块，所述固定块之间设置多个传送辊，所述底座底部两侧设置电机，所述电机与支撑杆一端连接固定，所述支撑杆另一端与底座底部连接固定，所述底座对称设置矩形架，所述矩形架另一侧开设镂空的矩形槽，所述矩形槽内卡接磨边结构，所述磨边结构与电机的输出端相连接固定,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过电机传动打磨轮，使打磨轮旋转，打磨轮的表面与隔离板两侧相契合，通过旋转使得隔离板两侧的杂屑以及纤维毛刺被打磨，打磨后的隔墙板两侧变得光滑，使得隔墙板卡接后缝隙变小，卡接更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型是一种表面刮糙装置，属于隔墙板加工设备领域。
背景技术
现有技术中，隔墙板是用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，其全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，在对轻质隔墙板进行加工过程，需要借助电机带动打磨轮旋转对隔墙板表面滞留的杂屑以及纤维毛刺进行打磨处理，保证其表面的平整，但是该装置只是对隔墙板表面杂屑以及纤维毛刺打磨，忽略了侧边的杂屑以及纤维毛刺，未打磨侧边杂屑以及纤维毛刺的隔墙板卡接后会产生一定的缝隙，需要人工涂抹砂浆将卡接处缝隙遮盖以及填充来增加隔墙板之间的稳定性，隔墙板之间的卡接缝隙越小说明卡接的越稳定，从而不会因为外力使隔墙板之间缝隙松动，所以需要一种打磨设备来打磨隔墙板两侧的杂屑以及纤维毛刺，使隔墙板两侧表面光滑，卡接的更加牢固稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种表面刮糙装置，以解决上述背景技术中提出的两侧表面因光滑卡接不牢固的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种表面刮糙装置，包括底座，所述底座顶部通过固定螺栓与支撑盘连接固定，所述支撑盘两侧设置固定块，所述固定块之间设置多个传送辊，所述底座底部两侧设置电机，所述电机与支撑杆一端连接固定，所述支撑杆另一端与底座底部连接固定，所述底座对称设置矩形架，所述矩形架一侧设置除尘刷，所述矩形架另一侧开设镂空的矩形槽，所述矩形槽内卡接磨边结构，所述磨边结构与电机的输出端相连接固定。
进一步地，所述磨边结构包括磨边卡框，所述磨边卡框中间开设方槽，所述磨边卡框顶部开设穿孔，所述穿孔内设置内六角转动轴承，所述内六角转动轴承的内圈与六角卡套外圈连接固定，所述六角卡套内圈顶部设置环形卡块，所述环形卡块内圈与六角筒下端卡接，所述六角筒与六角卡套滑动连接，所述六角筒上端穿过环形卡块与电机输出端套接，所述六角卡套内部设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与六角筒底部相接触，所述第一弹簧另一端与打磨轮相接触，所述六角卡套底部与打磨轮一端连接固定，所述打磨轮另一端与卡接轴承内圈连接固定，所述卡接轴承镶嵌在方槽底部，所述磨边卡框正面边角开设L型槽，所述L型槽内设置卡接结构。
进一步地，所述卡接结构包括第二弹簧，所述L型槽内部设置两个第二弹簧，所述第二弹簧一端与靠近打磨轮一侧的L型槽底部连接固定，所述第二弹簧另一端与连接卡块一端连接固定，所述连接卡块另一端与伸缩块一端固定连接，所述伸缩块另一端伸出边角相邻面的L型槽，所述伸缩块与L型槽滑动连接，所述连接卡块开设螺纹孔，所述螺纹孔内设置固定螺杆，所述固定螺杆伸出L型槽与外接板连接固定。
进一步地，所述固定螺杆之间设置矩形挡块，所述矩形挡块与L型槽连接固定。
进一步地，所述矩形架开设的镂空矩形槽内圈表面开设多个第二方槽，所述第二方槽与伸缩块相卡接。
进一步地，所述电机的输出端截面为六角型结构，所述六角型结构与六角筒套接。
进一步地，伸出所述L型槽的伸缩块截面一侧呈弧形，所述伸缩块与第二方槽相卡接。
本实用新型的有益效果：通过电机传动打磨轮，使打磨轮旋转，打磨轮的表面与隔离板两侧相契合，通过旋转使得隔离板两侧的杂屑以及纤维毛刺被打磨，打磨后的隔墙板两侧变得光滑，使得隔墙板卡接后缝隙变小，卡接更加稳定。
通过按下卡接结构中的外接板以及六角筒可以轻松拆下整个磨边结构，针对其他隔墙板的侧边结构更换上与隔墙板侧边相契合的打磨轮，从而更好对隔离板侧边的杂屑以及纤维毛刺打磨，并且安装卡接结构时因伸缩块的截面为坡面使得卡接时更加方便快捷。
通过矩形架一侧设置除尘刷使得被打磨后的隔墙板两侧灰尘被清理，使得整个隔墙板两侧更加干净光滑。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种表面刮糙装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种表面刮糙装置中磨边结构的示意图；
图3为本实用新型一种表面刮糙装置中磨边结构的剖面示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为图2中B处放大图；
图6为本实用新型一种表面刮糙装置中六角筒结构示意图；
图中：1-底座、2-支撑盘、3-固定螺栓、4-传送辊、5-、电机6-支撑杆、7-磨边结构、8-固定块、9-除尘刷、10-矩形架、701-六角筒、702-内六角转动轴承、703-磨边卡框、704-六角卡套、707-卡接结构、708-打磨轮、709-卡接轴承、710-第一弹簧、713-环形卡块、7071-外接板、7072-矩形挡块7073-固定螺杆7074-第二弹簧、7075-连接卡块、7076-伸缩块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种表面刮糙装置，包括底座1，底座1顶部通过六角固定螺栓3与支撑盘2连接固定，支撑盘2两侧平行设置固定块8，固定块8之间平行设置多个传送辊4，隔墙板通过传送辊4传送进行磨边，底座1底部两侧设置电机5，电机5与L型支撑杆6一端螺栓连接固定，L型支撑杆6另一端与底座1底部螺栓连接固定，底座1对称设置矩形架10，矩形架10一侧设置矩形除尘刷9，除尘刷9使得被打磨后的隔墙板两侧灰尘被清理，使得整个隔墙板两侧更加干净光滑，矩形架10另一侧开设镂空的矩形槽，矩形架10开设的镂空矩形槽内圈表面开设多个第二方槽，矩形槽内卡接磨边结构7，磨边结构7与电机5的输出端相连接固定。
请参阅图2、图4以及图6，磨边结构7包括矩形磨边卡框703，磨边卡框703中间开设方槽，磨边卡框703顶部开设穿孔，穿孔内设置内六角转动轴承702，内六角转动轴承702的内圈与六角卡套704外圈连接固定，六角卡套704内圈顶部与六角形环形卡块713连接固定，环形卡块713内圈与六角筒701下端卡接，六角筒701与六角卡套704滑动连接，六角筒701上端穿过环形卡块713与电机5输出端套接，六角卡套704内部设置第一弹簧710，第一弹簧710一端与六角筒701底部相接触，第一弹簧710另一端与打磨轮708相接触，六角卡套704底部与打磨轮708一端连接固定，第一弹簧710使六角卡套704可以伸缩卡接电机5输出端，在后续更换打磨轮708时更加方便快捷，打磨轮708另一端与卡接轴承709内圈连接固定，卡接轴承709镶嵌在方槽底部，磨边卡框703正面边角开设L型槽，L型槽内设置卡接结构707，通过电机5输出，与电机5输出端卡接的六角筒701旋转，六角筒701与六角卡套704一端卡接并旋转，六角卡套704另一端穿过内六角转动轴承702与打磨轮708一端连接固定使得打磨轮708旋转，打磨轮708另一端与卡接轴承709内圈连接固定，卡接轴承709镶嵌在磨边卡框703中间开设的方槽底部，使得打磨轮708在方槽内旋转，旋转的打磨轮708与隔墙板两侧接触使隔墙板两侧的杂屑以及纤维毛刺被打磨，打磨后的隔墙板两侧变得光滑，使得隔墙板卡接后缝隙变小，卡接后更加稳定。
请参阅图3和图5，卡接结构707包括第二弹簧7074，L型槽内部设置两个第二弹簧7074，第二弹簧7074一端与靠近打磨轮708一侧的L型槽底部连接固定，第二弹簧7074另一端与连接卡块7075一端连接固定，连接卡块7075另一端与伸缩块7076一端固定连接，伸缩块7076另一端伸出边角相邻面的L型槽，伸缩块7076与L型槽滑动连接，伸出、L型槽的伸缩块7076截面一侧呈弧形，伸缩块7076与第二方槽相卡接，连接卡块7075开设螺纹孔，螺纹孔内设置固定螺杆7073，固定螺杆7073伸出L型槽与外接板7071连接固定，通过手动滑动外接板7071，外接板7071带动固定螺杆7073，固定螺杆7073带动连接卡块7075，连接卡块7075带动伸缩块7076滑动收缩进L型槽内，同时按下六角筒701，使得整个卡接结构707能够取出，并且将磨边结构7带出，从而针对不同隔墙板进行更磨边结构7，使得更换的过程更加快捷高效，固定螺杆7073之间设置矩形挡块7072，矩形挡块7072与L型槽连接固定，通过矩形挡块7072来阻挡其灰尘颗粒的进入，从而保护L型槽内的卡接结构707能够正常运转，通过卡接结构更够较为高效快捷的更换打磨轮，从而不影响生产质量以及生产进度。
具体实施方式：将隔墙板放置固定块8两侧之间的传送辊4上，通过固定块8之间的传送辊4传送隔墙板，隔墙板被传送至打磨轮708处，通过电机5输出，与电机5输出端卡接的六角筒701旋转，六角筒701与六角卡套704一端卡接并旋转，六角卡套704另一端穿过内六角转动轴承702与打磨轮708一端连接固定使得打磨轮708旋转，打磨轮708另一端与卡接轴承709内圈连接固定，卡接轴承709镶嵌在磨边卡框703中间开设的方槽底部，使得打磨轮708在方槽内旋转，旋转的打磨轮708与隔墙板两侧接触使隔墙板两侧的杂屑以及纤维毛刺被打磨，打磨后的隔墙板两侧变得光滑，使得隔墙板卡接后缝隙变小，卡接后更加稳定，隔墙板被打磨后输送至除尘刷9处，通过除尘刷9被打磨后的隔墙板两侧的灰尘被清理，使得隔墙板两侧更加干净光滑。
当针对不同侧边的隔墙板时，通过卡接结构707装上与隔墙板侧边相切合的磨边结构7，滑动外接板7071，外接板7071带动固定螺杆7073，固定螺杆7073带动连接卡块7075，连接卡块7075带动伸缩块7076滑动收缩进L型槽内，同时按下六角筒701，将整个卡接结构707放入矩形架10开设的镂空矩形槽，第二弹簧7074弹出伸缩块7076与第二方槽卡接，第一弹簧710弹出与环形卡块713卡接的六角筒701，弹出的六角筒701与底座1底部安装的电机5输出端卡接，从而完成磨边结构7的更换。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种表面刮糙装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过固定螺栓(3)与支撑盘(2)连接固定，所述支撑盘(2)两侧设置固定块（8），所述固定块(8)之间设置多个传送辊(4)，所述底座(1)底部两侧设置电机(5)，所述电机(5)与支撑杆(6)一端连接固定，所述支撑杆（6）另一端与底座(1)底部连接固定，所述底座(1)对称设置矩形架(10)，所述矩形架(10)一侧设置除尘刷（9），所述矩形架（10）另一侧开设镂空的矩形槽，所述矩形槽内卡接磨边结构(7)，所述磨边结构(7)与电机(5)的输出端相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：所述磨边结构(7)包括磨边卡框(703)，所述磨边卡框(703)中间开设方槽，所述磨边卡框(703)顶部开设穿孔，所述穿孔内设置内六角转动轴承(702)，所述内六角转动轴承(702)的内圈与六角卡套(704)外圈连接固定，所述六角卡套(704)内圈顶部设置环形卡块(713)，所述环形卡块(713)内圈与六角筒(701)下端卡接，所述六角筒(701)与六角卡套(704)滑动连接，所述六角筒(701)上端穿过环形卡块（713）与电机（5）输出端套接，所述六角卡套(704)内部设置第一弹簧(710)，所述第一弹簧(710)一端与六角筒(701)底部相接触，所述第一弹簧(710)另一端与打磨轮(708)相接触，所述六角卡套(704)底部与打磨轮(708)一端连接固定，所述打磨轮(708)另一端与卡接轴承(709)内圈连接固定，所述卡接轴承(709)镶嵌在方槽底部，所述磨边卡框(703)正面边角开设L型槽，所述L型槽内设置卡接结构（707）。
3.根据权利要求2所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：所述卡接结构(707)包括第二弹簧（7074），所述L型槽内部设置两个第二弹簧(7074)，所述第二弹簧(7074)一端与靠近打磨轮(708)一侧的L型槽底部连接固定，所述第二弹簧(7074)另一端与连接卡块(7075)一端连接固定，所述连接卡块(7075)另一端与伸缩块(7076)一端固定连接，所述伸缩块(7076)另一端伸出边角相邻面的L型槽，所述伸缩块(7076)与L型槽滑动连接，所述连接卡块(7075)开设螺纹孔，所述螺纹孔内设置固定螺杆(7073)，所述固定螺杆(7073)伸出L型槽与外接板(7071)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：所述固定螺杆（7073）之间设置矩形挡块(7072)，所述矩形挡块(7072)与L型槽连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：所述矩形架（10）开设的镂空矩形槽内圈表面开设多个第二方槽，所述第二方槽与伸缩块（7076）相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：所述电机(5)的输出端截面为六角型结构，所述六角型结构与六角筒（701）套接。
7.根据权利要求3所述的一种表面刮糙装置，其特征在于：伸出所述L型槽的伸缩块（7076）截面一侧呈弧形，所述伸缩块（7076）与第二方槽相卡接。
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