CN213673398U - 一种木质龙骨整平器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质龙骨整平器,涉及木质龙骨加工领域,包括底座,底座的两侧均固定有支撑架,支撑架的两侧均安装有第一电机。本实用新型通过设置有第一电机、驱动轴、转盘、滚轮座和滚轮,当对木质龙骨的一个面进行整平后,使用者启动气缸,以使活塞杆收缩,并带动第三电机和磨砂轮上移,接着启动第一电机,第一电机带动驱动轴转动,驱动轴转动带动转盘转动,转盘转动带动木质龙骨转动,以对木质龙骨进行翻面,方便后续磨砂轮能够快速对木质龙骨进行整平,而由于转盘转动时会带动滚轮转动,而由于滚轮和滚轮座的作用,可以对转盘和木质龙骨起到一定支撑作用,避免第一电机输出端承受较大的压力而造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质龙骨加工领域,具体为一种木质龙骨整平器。
背景技术
木龙骨是家庭装修中最为常用的骨架材料,被广泛地应用于吊顶、隔墙、实木地板骨架制作中;木龙骨俗称为木方,主要由松木、椴木、杉木、进口烘干刨光等木材加工成截面长方形或正方形的木条。
现有的木质龙骨整平器,在对木质龙骨的某个面进行整平后,需要将机器停止运转并消除对木质龙骨的固定,再将木质龙骨进行翻转,以使其它未被整平的面与整平结构相接触,然后对木质龙骨进行固定,而这整个过程需要花费的时间较长,并延长单个木质龙骨的整平时间,进而会降低木质龙骨的整平效率;同时在对木质龙骨进行整平后,其表面会有较多的碎屑,而这部分碎屑会附着在木质龙骨上,从而使得使用者需要花费额外时间对碎屑进行清理,进而增加了使用者的工作负担,且清理过程可能会比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决在对木质龙骨某个面进行整平后需要将其翻转进而降低了木质龙骨的整平效率与使用者需要花费额外时间对木质龙骨表面的碎屑进行清理的问题,提供一种木质龙骨整平器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木质龙骨整平器,包括底座,所述底座的两侧均固定有支撑架,所述支撑架的两侧均安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有转盘,所述转盘的顶部安装有螺杆,所述螺杆的底端固定有压板,所述支撑架的内部上方开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,所述支撑架的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的底部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆连接有固定板,所述固定板的底部安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有磨砂轮,所述固定板的一侧固定有连接杆,所述连接杆的内部安装有弹簧,所述弹簧的底端连接有活动杆,所述活动杆的底端固定有刮板,所述底座的顶部两侧均固定有滚轮座,所述滚轮座的内部通过转轴安装有滚轮,所述底座的顶部开设有两个卡槽,两个所述卡槽的内部均连接有卡块,两个所述卡块之间固定有集料板,所述卡块的顶部固定有拉杆。
优选地,所述刮板位于磨砂轮的一侧,且所述刮板的底部低于磨砂轮的底部。
优选地,两个所述滚轮沿底座的纵轴中心线对称设置,且所述滚轮的顶部与转盘的底部相接触。
优选地,所述刮板的宽度小于集料板的宽度,所述刮板位于集料板的正上方,且所述集料板的顶部光滑。
优选地,所述拉杆的顶端固定有拉环,且所述拉杆的直径小于卡槽的宽度。
优选地,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地,所述底座的外表面安装有操作台,且所述操作台分别与第一电机、第二电机、第三电机和气缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有第一电机、驱动轴、转盘、滚轮座和滚轮,当对木质龙骨的一个面进行整平后,使用者启动气缸,以使活塞杆收缩,并带动第三电机和磨砂轮上移,接着启动第一电机,第一电机带动驱动轴转动,驱动轴转动带动转盘转动,转盘转动带动木质龙骨转动,以对木质龙骨进行翻面,方便后续磨砂轮能够快速对木质龙骨进行整平,而由于转盘转动时会带动滚轮转动,而由于滚轮和滚轮座的作用,可以对转盘和木质龙骨起到一定支撑作用,避免第一电机输出端承受较大的压力而造成损坏,同时该转动木质龙骨的方式无需使用者停运机器,且无需频繁对木质龙骨进行固定拆卸,进而缩短了单个木质龙骨整平所需时间,并提高了装置对木质龙骨的整平效率。
2、本实用新型通过设置有刮板、弹簧、活动杆、集料板、卡槽、卡块和拉杆,当磨砂轮下移时其会带动刮板下移,刮板会先与木质龙骨相接触,且刮板会向上推动活动杆移动,以使活动杆挤压弹簧,进而使的刮板紧紧地与木质龙骨相接触,而当磨砂轮横向移动并对木质龙骨表面进行整平时,刮板也会横向移动并推动木质龙骨表面的碎屑移动,以防止碎屑零散的附着在木质龙骨上,同时在将木质龙骨进行翻面时,碎屑会滑落至集料板上,并在集料板上收集,当需要清理集料板上的碎屑时,使用者只需通过向上拉动拉杆,以使卡块从卡槽内移出,便可将集料板取出,进而方便使用者对集料板上的碎屑进行清理,而此方式无需使用者花费额外时间对木质龙骨表面的碎屑进行清理,减轻了使用者的工作负担,并提高了碎屑的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的底座正面结构示意图;
图2为本实用新型的底座正剖结构示意图;
图3为本实用新型的A放大结构示意图;
图4为本实用新型的B放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一电机;4、驱动轴;5、第二电机;6、丝杆;7、滑块;8、螺纹套;9、气缸;10、第三电机;11、连接杆;12、刮板;13、磨砂轮;14、转盘;15、螺杆;16、压板;17、滚轮;18、转轴;19、滚轮座;20、拉杆;21、操作台;22、卡槽;23、卡块;24、集料板;25、弹簧;26、活动杆;27、活塞杆;28、滑槽;29、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种木质龙骨整平器,包括底座1、支撑架2、第一电机3、驱动轴4、第二电机5、丝杆6、滑块7、螺纹套8、气缸9、第三电机10、连接杆11、刮板12、磨砂轮13、转盘14、螺杆15、压板16、滚轮17、转轴18、滚轮座19、拉杆20、操作台21、卡槽22、卡块23、集料板24、弹簧25、活动杆26、活塞杆27、滑槽28和固定板29,底座1的两侧均固定有支撑架2,支撑架2的两侧均安装有第一电机3,第一电机3的输出端通过驱动轴4连接有转盘14,转盘14的顶部安装有螺杆15,螺杆15的底端固定有压板16,支撑架2的内部上方开设有滑槽28,滑槽28的内部连接有滑块7,支撑架2的一侧安装有第二电机5,第二电机5的输出端连接有丝杆6,丝杆6的外表面套接有螺纹套8,螺纹套8的底部安装有气缸9,气缸9的输出端通过活塞杆27连接有固定板29,固定板29的底部安装有第三电机10,第三电机10的输出端连接有磨砂轮13,固定板29的一侧固定有连接杆11,连接杆11的内部安装有弹簧25,弹簧25的底端连接有活动杆26,活动杆26的底端固定有刮板12,底座1的顶部两侧均固定有滚轮座19,滚轮座19的内部通过转轴18安装有滚轮17,底座1的顶部开设有两个卡槽22,两个卡槽22的内部均连接有卡块23,两个卡块23之间固定有集料板24,卡块23的顶部固定有拉杆20,因设置有螺纹套8,丝杆6转动时可带动螺纹套8移动,进而带动磨砂轮13移动,以便磨砂轮13对木质龙骨表面进行整平。
请着重参阅图1-3,刮板12位于磨砂轮13的一侧,且刮板12的底部低于磨砂轮13的底部,刮板12可对木质龙骨上的碎屑进行刮除;两个滚轮17沿底座1的纵轴中心线对称设置,且滚轮17的顶部与转盘14的底部相接触,滚轮17可对转盘14起到支撑作用,避免第一电机3的输出端承受较大压力而造成损坏。
请着重参阅图1-4,刮板12的宽度小于集料板24的宽度,刮板12位于集料板24的正上方,且集料板24的顶部光滑,集料板24可收集碎屑,方便后续使用者清理收集的碎;拉杆20的顶端固定有拉环,且拉杆20的直径小于卡槽22的宽度,方便使用者拉动拉杆20,以便将集料板24从底座1内拉出。
请着重参阅图1-2,滑块7与滑槽28滑动连接,可使滑块7在滑槽28内滑动,同时避免螺纹套8转动;底座1的外表面安装有操作台21,且操作台21分别与第一电机3、第二电机5、第三电机10和气缸9电性连接,方便使用者打开或关闭第一电机3、第二电机5、第三电机10和气缸9。
工作原理:首先,使用者将该装置进行安装并接通电源,然后使用者将木质龙骨放置于两个转盘14间,接着通过旋转螺杆15,以使压板16压住木质龙骨,然后使用者启动气缸9,气缸9工作以使活塞杆27伸长,进而带动磨砂轮13下移,当磨砂轮13下移时其会带动刮板12下移,刮板12会先与木质龙骨相接触,且刮板12会向上推动活动杆26移动,以使活动杆26挤压弹簧25,进而使的刮板12紧紧地与木质龙骨相接触,接着使用者通过操作台21分别启动第二电机5和第三电机10,第三电机10工作以带动磨砂轮13转动,磨砂轮13转动以对木质龙骨表面进行整平,同时第二电机5工作带动丝杆6转动,进而带动螺纹套8移动,螺纹套8移动带动第三电机10和磨砂轮13移动,以使磨砂轮13对木质龙骨整平,而当磨砂轮13横向移动时,刮板12也会横向移动并推动木质龙骨表面的碎屑移动,以防止碎屑零散的附着在木质龙骨上,当对木质龙骨的一面整平后,使用者再启动气缸9,以使活塞杆27收缩,并带动第三电机10和磨砂轮13上移,接着启动第一电机3,第一电机3带动驱动轴4转动,驱动轴4转动带动转盘14转动,转盘14转动带动木质龙骨转动,以对木质龙骨进行翻面,而在翻面时,木质龙骨表面上的碎屑会掉落至集料板24上,并在集料板24上收集,同时由于转盘14转动时会带动滚轮17转动,而由于滚轮17和滚轮座19的作用,可以对转盘14和木质龙骨起到一定支撑作用,避免第一电机3输出端承受较大的压力而造成损坏;而需要清理集料板24上的碎屑时,使用者只需通过向上拉动拉杆20,以使卡块23从卡槽22内移出,便可将集料板24取出,进而方便使用者对集料板24上的碎屑进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种木质龙骨整平器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的两侧均安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过驱动轴(4)连接有转盘(14),所述转盘(14)的顶部安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的底端固定有压板(16),所述支撑架(2)的内部上方开设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内部连接有滑块(7),所述支撑架(2)的一侧安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外表面套接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的底部安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端通过活塞杆(27)连接有固定板(29),所述固定板(29)的底部安装有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出端连接有磨砂轮(13),所述固定板(29)的一侧固定有连接杆(11),所述连接杆(11)的内部安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的底端连接有活动杆(26),所述活动杆(26)的底端固定有刮板(12),所述底座(1)的顶部两侧均固定有滚轮座(19),所述滚轮座(19)的内部通过转轴(18)安装有滚轮(17),所述底座(1)的顶部开设有两个卡槽(22),两个所述卡槽(22)的内部均连接有卡块(23),两个所述卡块(23)之间固定有集料板(24),所述卡块(23)的顶部固定有拉杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:所述刮板(12)位于磨砂轮(13)的一侧,且所述刮板(12)的底部低于磨砂轮(13)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:两个所述滚轮(17)沿底座(1)的纵轴中心线对称设置,且所述滚轮(17)的顶部与转盘(14)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:所述刮板(12)的宽度小于集料板(24)的宽度,所述刮板(12)位于集料板(24)的正上方,且所述集料板(24)的顶部光滑。
5.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:所述拉杆(20)的顶端固定有拉环,且所述拉杆(20)的直径小于卡槽(22)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:所述滑块(7)与滑槽(28)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种木质龙骨整平器,其特征在于:所述底座(1)的外表面安装有操作台(21),且所述操作台(21)分别与第一电机(3)、第二电机(5)、第三电机(10)和气缸(9)电性连接。
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CN202022879254.9U CN213673398U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 一种木质龙骨整平器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115157060A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-11 | 绍兴上虞万里汽车轴承有限公司 | 轮毂轴承加工用的磨削装置 |
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