CN211890194U - 一种面板自动磨边及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板自动磨边及清洗设备，具体涉及面板磨边技术领域，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有辅助机构，所述辅助机构延伸出其中一个竖板一侧；所述辅助机构包括第一电机，所述第一电机设于其中一个竖板一侧，所述第一电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆设于其中一个竖板一侧并贯穿其中一个竖板。本实用新型通过辅助机构的设计，可以对面板的边缘进行打磨，由于是第一电机带动打磨轮移动，使得打磨轮移动的线路是直线，避免了打磨面不整齐的问题，同时通过清洗组件和辅助组件的设计，可以对打磨面进行清洗，节省了操作人员的大量时间，进而提高了面板的打磨效率。

Description

一种面板自动磨边及清洗设备

技术领域

本实用新型实施例涉及面板磨边技术领域，具体涉及一种面板自动磨边及清洗设备。

背景技术

凡椅面、桌面、案面、几面等都采用攒边作法，芯板所取用的板材俗称面板，钢板在粗下料时，所切形状为矩形时(形同面板)，便称之为面板，现代生活中，面板一词已被广泛使用，特别是在家具方面，一般来说面板，凡家具面上的板都可称之谓面板。

现有技术存在以下不足：现有技术中在对面板进行磨边时，大多都是通过操作人员手持打磨机对面板的边缘进行打磨，人工对面板的边缘进行打磨不仅费时费力，同时还是得面板的边缘打磨的不是很平整，在打磨之后还需要操作人员对打磨处进行清洗，打磨步骤较为繁琐，打磨效率低下。

因此，发明一种面板自动磨边及清洗设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种面板自动磨边及清洗设备，通过辅助机构的设计，可以对面板的边缘进行打磨，由于是第一电机带动打磨轮移动，使得打磨轮移动的线路是直线，避免了打磨面不整齐的问题，同时通过清洗组件和辅助组件的设计，可以对打磨面进行清洗，而且本实用新型都是通过机械带动，节省了操作人员的大量时间，进而提高了面板的打磨效率，以解决现有技术中人工对面板的边缘进行打磨不仅费时费力，同时还是得面板的边缘打磨的不是很平整，在打磨之后还需要操作人员对打磨处进行清洗，打磨步骤较为繁琐，打磨效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种面板自动磨边及清洗设备，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有辅助机构，所述辅助机构延伸出其中一个竖板一侧；

所述辅助机构包括第一电机，所述第一电机设于其中一个竖板一侧，所述第一电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆设于其中一个竖板一侧并贯穿其中一个竖板，所述往复丝杆一端与另一个竖板通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外部固定设有固定块，所述固定块底部固定设有横板，所述横板前侧固定设有固定框，所述横板顶部固定设有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于固定框后侧并延伸出固定框前侧，所述转动杆前侧固定设有打磨轮，所述固定框内腔顶部和底部均固定设有刮刀，所述刮刀设于打磨轮一侧，所述固定框顶部和底部均设有清洗组件，所述清洗组件延伸入固定框内部，所述固定框内腔顶部和底部均设有辅助组件，所述辅助组件设于清洗组件一侧；

所述清洗组件包括箱体，所述箱体固定设于固定框顶部，所述箱体内部固定设有微型水泵，所述微型水泵一侧固定设有水管，所述水管贯穿箱体和固定框并延伸入固定框内部，所述水管底部固定设有喷头，所述喷头设于刮刀一侧；

所述辅助组件包括支撑板，所述支撑板设于固定框内部，所述支撑板顶部固定设有多个弹簧，所述支撑板底部设有连接板，所述连接板底部固定设有海绵块。

进一步地，所述弹簧顶部与固定框内腔顶部固定连接。

进一步地，所述支撑板底部开设有多个滑槽，所述连接板顶部固定设有多个滑块，多个所述滑槽分别设于多个滑块内部。

进一步地，其中一个所述竖板一侧固定设有固定板，所述固定板顶部与第一电机底部固定连接。

进一步地，两个所述竖板之间固定设有限位杆，所述限位杆贯穿固定块。

进一步地，所述箱体顶部固定设有连接管。

进一步地，所述连接管外部设有开关阀。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过辅助机构的设计，与现有技术相比，可以对面板的边缘进行打磨，由于是第一电机带动打磨轮移动，使得打磨轮移动的线路是直线，避免了打磨面不整齐的问题，同时通过清洗组件和辅助组件的设计，可以对打磨面进行清洗，而且本实用新型都是通过机械带动，节省了操作人员的大量时间，进而提高了面板的打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的第二电机处的侧视剖视图；

图3为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图4为本实用新型提供的图1中B处放大图；

图5为本实用新型提供的固定框的立体图。

图中：1竖板、2第一电机、3往复丝杆、4轴承座、5固定块、6横板、7固定框、8第二电机、9转动杆、10打磨轮、11刮刀、12箱体、13微型水泵、14水管、15喷头、16支撑板、17弹簧、18连接板、19海绵块、20滑块、21固定板、22限位杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种面板自动磨边及清洗设备，包括两个竖板1，两个所述竖板1之间设有辅助机构，所述辅助机构延伸出其中一个竖板1一侧；

所述辅助机构包括第一电机2，所述第一电机2设于其中一个竖板1一侧，所述第一电机2通过输出轴固定连接有往复丝杆3，所述往复丝杆3设于其中一个竖板1一侧并贯穿其中一个竖板1，所述往复丝杆3一端与另一个竖板1通过轴承连接，所述往复丝杆3外部设有轴承座4，所述往复丝杆3与轴承座4通过滚珠螺母副连接，所述轴承座4外部固定设有固定块5，所述固定块5底部固定设有横板6，所述横板6前侧固定设有固定框7，所述横板6顶部固定设有第二电机8，所述第二电机8通过输出轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9设于固定框7后侧并延伸出固定框7前侧，所述转动杆9前侧固定设有打磨轮10，所述固定框7内腔顶部和底部均固定设有刮刀11，所述刮刀11设于打磨轮10一侧，所述固定框7顶部和底部均设有清洗组件，所述清洗组件延伸入固定框7内部，所述固定框7内腔顶部和底部均设有辅助组件，所述辅助组件设于清洗组件一侧；

所述清洗组件包括箱体12，所述箱体12固定设于固定框7顶部，所述箱体12内部固定设有微型水泵13，所述微型水泵13一侧固定设有水管14，所述水管14贯穿箱体12和固定框7并延伸入固定框7内部，所述水管14底部固定设有喷头15，所述喷头15设于刮刀11一侧；

所述辅助组件包括支撑板16，所述支撑板16设于固定框7内部，所述支撑板16顶部固定设有多个弹簧17，所述支撑板16底部设有连接板18，所述连接板18底部固定设有海绵块19。

进一步地，所述弹簧17顶部与固定框7内腔顶部固定连接，便于弹簧17的固定。

进一步地，所述支撑板16底部开设有多个滑槽，所述连接板18顶部固定设有多个滑块20，多个所述滑槽分别设于多个滑块20内部，便于更换海绵块19。

进一步地，其中一个所述竖板1一侧固定设有固定板21，所述固定板21顶部与第一电机2底部固定连接，便于对第一电机2支撑。

进一步地，两个所述竖板1之间固定设有限位杆22，所述限位杆22贯穿固定块5，便于对固定块5移动限位。

进一步地，所述箱体12顶部固定设有连接管，便于箱体12进水。

进一步地，所述连接管外部设有开关阀。

实施场景具体为：首先本实用新型连接外部电源，然后将需要打磨的面板的边缘放置于固定框7内部，使得打磨轮10与面板的边缘相接触，然后启动第一电机2，第一电机2工作带动往复丝杆3转动，因为往复丝杆3与轴承座4通过滚珠螺母副连接，所以往复丝杆3转动带动轴承座4向左移动，轴承座4向左移动带动固定块5向左移动，同时启动第二电机8，第二电机8工作带动转动杆9转动，转动杆9转动带动打磨轮10转动，打磨轮10转动可对面板的边缘进行打磨，轴承座4向左移动带动横板6和固定框7向左移动，固定框7向左移动带动刮刀11向左移动，刮刀11向左移动可将面板顶部和底部的毛刺刮下，同时微型水泵13也会工作，微型水泵13工作将箱体12内部的水通过水管14和喷头15喷到面板上，然后固定框7继续移动，固定框7移动带动海绵块19移动，海绵块19移动从而对面板上的水进行清理，通过辅助机构的设计，可以对面板的边缘进行打磨，由于是第一电机2带动打磨轮10移动，使得打磨轮10移动的线路是直线，避免了打磨面不整齐的问题，同时通过清洗组件和辅助组件的设计，可以对打磨面进行清洗，而且本实用新型都是通过机械带动，节省了操作人员的大量时间，进而提高了面板的打磨效率，该实施方式具体解决了现有技术中在对面板进行磨边时，大多都是通过操作人员手持打磨机对面板的边缘进行打磨，人工对面板的边缘进行打磨不仅费时费力，同时还是得面板的边缘打磨的不是很平整，在打磨之后还需要操作人员对打磨处进行清洗，打磨步骤较为繁琐，打磨效率低下的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，将需要打磨的面板的边缘放置于固定框7内部，使得打磨轮10与面板的边缘相接触，然后启动第一电机2，第一电机2工作带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动带动轴承座4向左移动，轴承座4向左移动带动固定块5向左移动，同时启动第二电机8，第二电机8工作带动转动杆9转动，转动杆9转动带动打磨轮10转动，打磨轮10转动可对面板的边缘进行打磨，轴承座4向左移动带动横板6和固定框7向左移动，固定框7向左移动带动刮刀11向左移动，刮刀11向左移动可将面板顶部和底部的毛刺刮下，同时微型水泵13也会工作，微型水泵13工作将箱体12内部的水通过水管14和喷头15喷到面板上，然后固定框7继续移动，固定框7移动带动海绵块19移动，海绵块19移动从而对面板上的水进行清理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种面板自动磨边及清洗设备，包括两个竖板（1），其特征在于：两个所述竖板（1）之间设有辅助机构，所述辅助机构延伸出其中一个竖板（1）一侧；

所述辅助机构包括第一电机（2），所述第一电机（2）设于其中一个竖板（1）一侧，所述第一电机（2）通过输出轴固定连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）设于其中一个竖板（1）一侧并贯穿其中一个竖板（1），所述往复丝杆（3）一端与另一个竖板（1）通过轴承连接，所述往复丝杆（3）外部设有轴承座（4），所述往复丝杆（3）与轴承座（4）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（4）外部固定设有固定块（5），所述固定块（5）底部固定设有横板（6），所述横板（6）前侧固定设有固定框（7），所述横板（6）顶部固定设有第二电机（8），所述第二电机（8）通过输出轴固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）设于固定框（7）后侧并延伸出固定框（7）前侧，所述转动杆（9）前侧固定设有打磨轮（10），所述固定框（7）内腔顶部和底部均固定设有刮刀（11），所述刮刀（11）设于打磨轮（10）一侧，所述固定框（7）顶部和底部均设有清洗组件，所述清洗组件延伸入固定框（7）内部，所述固定框（7）内腔顶部和底部均设有辅助组件，所述辅助组件设于清洗组件一侧；

所述清洗组件包括箱体（12），所述箱体（12）固定设于固定框（7）顶部，所述箱体（12）内部固定设有微型水泵（13），所述微型水泵（13）一侧固定设有水管（14），所述水管（14）贯穿箱体（12）和固定框（7）并延伸入固定框（7）内部，所述水管（14）底部固定设有喷头（15），所述喷头（15）设于刮刀（11）一侧；

所述辅助组件包括支撑板（16），所述支撑板（16）设于固定框（7）内部，所述支撑板（16）顶部固定设有多个弹簧（17），所述支撑板（16）底部设有连接板（18），所述连接板（18）底部固定设有海绵块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：所述弹簧（17）顶部与固定框（7）内腔顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：所述支撑板（16）底部开设有多个滑槽，所述连接板（18）顶部固定设有多个滑块（20），多个所述滑槽分别设于多个滑块（20）内部。

4.根据权利要求1所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：其中一个所述竖板（1）一侧固定设有固定板（21），所述固定板（21）顶部与第一电机（2）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：两个所述竖板（1）之间固定设有限位杆（22），所述限位杆（22）贯穿固定块（5）。

6.根据权利要求1所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：所述箱体（12）顶部固定设有连接管。

7.根据权利要求6所述的一种面板自动磨边及清洗设备，其特征在于：所述连接管外部设有开关阀。

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