CN210162853U - 一种光伏焊带绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏焊带技术领域,尤其涉及一种光伏焊带绕线机,解决现有技术中存在的将线筒从机器上取下时过于沉重以致线筒可能滑落的缺点,包括机座、齿轮和绕卷装置,所述机座的上部两侧均焊有支板,两支板之间设置有齿轮,齿轮的一侧与传动轮连接,传动轮通过传动履带与电机输出端的机动轮连接,并且齿轮的另一侧与绕卷装置连接,绕卷装置的底部夹持有夹板,夹板活动置于支撑板的外壁,支撑板的底部连接有螺杆,螺杆通过螺纹传动与从动齿轮连接,本实用新型不仅能够防止在将线筒从机器上取下时,由于线筒过重导致取下时不小心会将线筒滑落的情况发生,而且还能避免传动轮直接与绕卷装置连接时对其造成过多的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏焊带技术领域,尤其涉及一种光伏焊带绕线机。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。
在生产时需要将制好的焊带绕卷在线筒上,一般的线筒上都会绕有N多圈的焊带,以致于在将线筒从机器上取下时,因其重量过重导致取下时很麻烦,可能令线筒滑落,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的将线筒从机器上取下时过于沉重以致线筒可能滑落的缺点,而提出的一种光伏焊带绕线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光伏焊带绕线机,包括机座、齿轮和绕卷装置,所述机座的上部两侧均焊有支板,两支板之间设置有齿轮,齿轮的一侧与传动轮连接,传动轮通过传动履带与电机输出端的机动轮连接,并且齿轮的另一侧与绕卷装置连接,绕卷装置的底部夹持有夹板,夹板活动置于支撑板的外壁,支撑板的底部连接有螺杆,螺杆通过螺纹传动与从动齿轮连接,从动齿轮的一侧啮合设置有驱动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮均内置于机座的内部,并且驱动齿轮的一侧安装有手轮;
所述绕卷装置包括两块线筒侧板、固定于两个线筒侧板之间的筒轴以及在线筒侧板的调节槽之间滑动设置的限位板,限位板与调节槽之间通过调节杆连接,并且调节杆与调节槽内壁之间设置有弹簧。
优选的,所述齿轮通过安装轴固定于两支板之间,支板与安装轴连接处设置有连接管,所述绕卷装置通过两块限位夹片固定于驱动轴上,驱动轴与其中一个连接管通过套接固定,另一个连接管与传动轮之间通过联动轴连接固定。
优选的,所述从动齿轮的中间开设有与螺杆相适配的螺纹孔,螺杆置于螺纹孔内,并且螺杆的底部焊有限位片,所述螺杆与支撑板之间通过轴承座连接固定。
优选的,所述支撑板的两端均焊有挡板,并且支撑板与夹板之间通过锁紧螺钉连接固定。
优选的,所述从动齿轮的上端连接有空腔的旋转轴,连接轴通过轴承与机座的内壁连接固定,并且所述螺杆置于旋转轴的空腔内。
优选的,所述驱动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、通过在机座的上部一侧设置升降式的支撑板,并在支撑板的上部两侧分别滑动设置夹板,利用支撑板和夹板对绕卷装置进行支撑,防止在将线筒从机器上取下时,由于线筒过重导致取下时不小心会将线筒滑落的情况发生。
2、通过在传动轮的一侧设置齿轮,利用齿轮的传导动力带动绕卷装置进行绕线,避免传动轮直接与绕卷装置连接时对其造成过多的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏焊带绕线机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种光伏焊带绕线机的限压板安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种光伏焊带绕线机的调节槽位置示意图。
图中:1机座、2支板、3齿轮、4绕卷装置、41线筒侧板、411调节槽、42限压板、421调节杆、5支撑板、51夹板、52螺杆、6驱动齿轮、7从动齿轮、8机动轮、9传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种光伏焊带绕线机,包括机座1、齿轮3和绕卷装置4,机座1的上部两侧均焊有支板2,两支板2之间设置有齿轮3,齿轮3的一侧与传动轮9连接,从动轮9为齿轮3提供动力,传动轮9通过传动履带与电机输出端的机动轮8连接,机动轮8用于带动从动轮9转动,并且齿轮3的另一侧与绕卷装置4连接,绕卷装置4的底部夹持有夹板51,夹板51用于固定绕卷装置4,夹板51活动置于支撑板5的外壁(支撑板5的两端均焊有挡板,并且支撑板5与夹板51之间通过锁紧螺钉连接固定),支撑板5的底部连接有螺杆52,螺杆52旨在于调节支撑板5的高度位置,螺杆52通过螺纹传动与从动齿轮7连接,从动齿轮7的一侧啮合设置有驱动齿轮6,驱动齿轮6用于驱使从动齿轮7转动,驱动齿轮6和从动齿轮7均内置于机座1的内部,从动齿轮7用于驱使螺杆52移动升降,并且驱动齿轮6的一侧安装有手轮,驱动齿轮6和从动齿轮7均为锥形齿轮。
进一步的,绕卷装置4包括两块线筒侧板41、固定于两个线筒侧板41之间的筒轴以及在线筒侧板41的调节槽411之间滑动设置的限位板42,限位板42的目的在于防止绕卷焊带时出现松动的情况,限位板42与调节槽411之间通过调节杆421连接,并且调节杆421与调节槽411内壁之间设置有弹簧。
具体的,齿轮3通过安装轴固定于两支板2之间,支板2与安装轴连接处设置有连接管,绕卷装置4通过两块限位夹片固定于驱动轴上,驱动轴与其中一个连接管通过套接固定,另一个连接管与传动轮9之间通过联动轴连接固定。
具体的,从动齿轮7的中间开设有与螺杆52相适配的螺纹孔,螺杆52置于螺纹孔内,并且螺杆52的底部焊有限位片,螺杆52与支撑板5之间通过轴承座连接固定,从动齿轮7的上端连接有空腔的旋转轴,连接轴通过轴承与机座1的内壁连接固定,并且螺杆52置于旋转轴的空腔内。
本实施例中,将绕卷装置4安装于驱动轴上,并用限位夹片将其固定住,然后启动机器,电机带动机动轮8转动,机动轮8通过传动履带带动传动轮9同步转动,随着传动轮9的转动,齿轮3间接带动驱动轴上的绕卷装置4随之一起转动,从而将焊带均匀的绕卷在筒轴上,绕卷时,随着绕卷的焊带厚度越来越厚,限压板42不断沿着调节槽411被向上推动,但是依旧紧挨焊带,结束后,电机停止工作,待绕卷装置4停下来后,顺时针转动手轮,使其带动驱动齿轮6转动,从而带动从动齿轮5转动,随之从动齿轮5的转动,螺杆52在其内部随之向上升起,从而将支撑板5以及夹板51向上推动,推至支撑板5与绕卷装置4的底部接触时,停止转动手轮,然后将夹板51移向绕卷装置4与其相挨,并用锁紧螺钉固定,然后将置于绕卷装置4内的驱动轴从连接管内拆卸下来,并将两侧的限位夹片旋下,随后反转手轮,将支撑板5降下至机座1上表面,然后拧下锁紧螺钉,将夹板51向两侧移开,再沿着机座1的上表面滚动绕卷装置4并从后面的坡道滑落,最后将驱动轴安装回连接座上即可。
其中,在安装限压板42的时候,将其一端的调节杆421从其内部旋出,旋至调节槽411内与其紧挨,然后再将另一端的调节杆421以同样的方式旋出至另一侧的调节槽411内与槽壁紧挨即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏焊带绕线机,包括机座(1)、齿轮(3)和绕卷装置(4),其特征在于,所述机座(1)的上部两侧均焊有支板(2),两支板(2)之间设置有齿轮(3),齿轮(3)的一侧与传动轮(9)连接,传动轮(9)通过传动履带与电机输出端的机动轮(8)连接,并且齿轮(3)的另一侧与绕卷装置(4)连接,绕卷装置(4)的底部夹持有夹板(51),夹板(51)活动置于支撑板(5)的外壁,支撑板(5)的底部连接有螺杆(52),螺杆(52)通过螺纹传动与从动齿轮(7)连接,从动齿轮(7)的一侧啮合设置有驱动齿轮(6),驱动齿轮(6)和从动齿轮(7)均内置于机座(1)的内部,并且驱动齿轮(6)的一侧安装有手轮;
所述绕卷装置(4)包括两块线筒侧板(41)、固定于两个线筒侧板(41)之间的筒轴以及在线筒侧板(41)的调节槽(411)之间滑动设置的限位板(42),限位板(42)与调节槽(411)之间通过调节杆(421)连接,并且调节杆(421)与调节槽(411)内壁之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带绕线机,其特征在于,所述齿轮(3)通过安装轴固定于两支板(2)之间,支板(2)与安装轴连接处设置有连接管,所述绕卷装置(4)通过两块限位夹片固定于驱动轴上,驱动轴与其中一个连接管通过套接固定,另一个连接管与传动轮(9)之间通过联动轴连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带绕线机,其特征在于,所述从动齿轮(7)的中间开设有与螺杆(52)相适配的螺纹孔,螺杆(52)置于螺纹孔内,并且螺杆(52)的底部焊有限位片,所述螺杆(52)与支撑板(5)之间通过轴承座连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带绕线机,其特征在于,所述支撑板(5)的两端均焊有挡板,并且支撑板(5)与夹板(51)之间通过锁紧螺钉连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带绕线机,其特征在于,所述从动齿轮(7)的上端连接有空腔的旋转轴,连接轴通过轴承与机座(1)的内壁连接固定,并且所述螺杆(52)置于旋转轴的空腔内。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带绕线机,其特征在于,所述驱动齿轮(6)和从动齿轮(7)均为锥形齿轮。
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