CN217647869U - 一种用于高效生产钢管塔焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于高效生产钢管塔焊接装置,包括底座,所述底座的侧面固定安装有滑杆,滑杆的表面固定安装有固定座,滑杆的表面滑动安装有活动座,活动座与固定座的表面均设有固定组件,所述固定组件包括支撑座,支撑座的侧面分别转动安装左旋螺杆和右旋螺杆,左旋螺杆的端部穿过支撑座,且与右旋螺杆固定连接,左旋螺杆和右旋螺杆的表面均螺纹连接有夹座,且两个夹座呈对称分布,右旋螺杆的端部开设有插孔,插孔内滑动安装有力杆,底座的表面设有驱动组件。该装置,通过设置固定组件,固定组件会将钢管自动夹紧在两个夹座的正中间,如此,便可保证两段钢管的同心度,这有效降低了焊接难度,从而使工人拥有更高的焊接效率。

Description

一种用于高效生产钢管塔焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域,具体为一种用于高效生产钢管塔焊接装置。
背景技术
钢管焊接需要用到焊接装置,目前常规的焊接装置在使用时,需要人工手动的将两段钢管对接上,但是人工对接的钢管同心度不好保证,容易将钢管焊歪,对工人的技艺有较高的要求,操作起来局限性较大,导致生产效率并不高。为此,本实用新型提出一种用于高效生产钢管塔焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高效生产钢管塔焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高效生产钢管塔焊接装置,包括底座,所述底座的侧面固定安装有滑杆,滑杆的表面固定安装有固定座,滑杆的表面滑动安装有活动座,活动座与固定座的表面均设有固定组件,所述固定组件包括支撑座,支撑座的侧面分别转动安装左旋螺杆和右旋螺杆,左旋螺杆的端部穿过支撑座,且与右旋螺杆固定连接,左旋螺杆和右旋螺杆的表面均螺纹连接有夹座,且两个夹座呈对称分布,右旋螺杆的端部开设有插孔,插孔内滑动安装有力杆,底座的表面设有驱动组件,通过驱动组件带动活动座滑动。
优选的,所述支撑座共有两个,且分别固定安装在固定座和活动座的表面。
优选的,所述夹座共有四个,且两两一组,分别滑动安装在固定座和活动座的表面。
优选的,所述驱动组件包括丝杆,丝杆转动安装在底座的侧面,且丝杆与活动座螺纹连接。
优选的,所述底座的内部转动安装有从动锥齿轮,丝杆的端部延伸至底座内部,且与从动锥齿轮的转轴固定连接。
优选的,所述底座的内部转动安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,底座的表面转动安装有摇把,且摇把延伸至底座内部,与主动锥齿轮的转轴固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于高效生产钢管塔焊接装置,具备以下有益效果:
1.该用于高效生产钢管塔焊接装置,通过设置固定组件,将需要焊接的两段钢管分别放置在两个支撑座上,之后便可通过力杆转动右旋螺杆,从而将钢管夹紧,而由于左旋螺杆和右旋螺杆是同步转动的,因此会将钢管自动夹紧在两个夹座的正中间,如此,便可保证两段钢管的同心度,大大保证了焊接的准确度,这有效降低了焊接难度,从而使工人拥有更高的焊接效率。
2.该用于高效生产钢管塔焊接装置,通过设置驱动组件,可转动摇把,摇把会带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮将会带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮将会带动丝杆转动,丝杆转动将会驱动活动座沿着滑杆进行滑动,从而调节两段钢管之间的间隙,整个调节过程中,由于丝杆与活动座的是螺纹连接的,因此,其传动比相对比较大,从而让使用者只需用较小的力量便可驱动钢管移动,进一步方便了钢管的焊接。
附图说明
图1为本实用新型立体结构第一视角示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型立体结构第二视角示意图。
图中:1底座、2滑杆、3固定座、4活动座、5支撑座、6左旋螺杆、7右旋螺杆、8夹座、9力杆、10丝杆、11从动锥齿轮、12主动锥齿轮、13摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高效生产钢管塔焊接装置,包括底座1,底座1的侧面固定安装有滑杆2,滑杆2的表面固定安装有固定座3,滑杆2的表面滑动安装有活动座4,活动座4与固定座3的表面均设有固定组件,所述固定组件包括支撑座5,支撑座5的侧面分别转动安装左旋螺杆6和右旋螺杆7,左旋螺杆6的端部穿过支撑座5,且与右旋螺杆7固定连接,左旋螺杆6和右旋螺杆7的表面均螺纹连接有夹座8,且两个夹座8呈对称分布,右旋螺杆7的端部开设有插孔,插孔内滑动安装有力杆9,底座1的表面设有驱动组件,通过驱动组件带动活动座4滑动。
支撑座共5有两个,且分别固定安装在固定座3和活动座4的表面,夹座8共有四个,且两两一组,分别滑动安装在固定座3和活动座4的表面,驱动组件包括丝杆10,丝杆10转动安装在底座1的侧面,且丝杆10与活动座4螺纹连接。
只需将需要焊接的两段钢管分别放置在两个支撑座5上,之后便可通过力杆9转动右旋螺杆7,右旋螺杆7会带动左旋螺杆6同步转动,左旋螺杆6和右旋螺杆7转动时,将会驱动两个夹座8向支撑座5靠拢,从而将钢管夹紧,而由于左旋螺杆6和右旋螺杆7是同步转动的,因此会将钢管自动夹紧在两个夹座8的正中间,如此,便可保证两段钢管的同心度。
底座1的内部转动安装有从动锥齿轮11,丝杆10的端部延伸至底座1内部,且与从动锥齿轮11的转轴固定连接,底座1的内部转动安装有主动锥齿轮12,且主动锥齿轮12与从动锥齿轮11啮合,底座1的表面转动安装有摇把13,且摇把13延伸至底座1内部,与主动锥齿轮12的转轴固定连接。
转动摇把13,摇把13会带动主动锥齿轮12转动,主动锥齿轮12将会带动从动锥齿轮11转动,从动锥齿轮11将会带动丝杆10转动,丝杆10转动将会驱动活动座4沿着滑杆2进行滑动,从而调节两段钢管之间的间隙,整个调节过程中,由于丝杆10与活动座4的是螺纹连接的,因此,其传动比相对比较大,从而让使用者只需用较小的力量便可驱动钢管移动,进一步方便了钢管的焊接。
工作原理:在使用该装置时,首先将需要焊接的两段钢管分别放置在两个支撑座5上,之后便可通过力杆9转动右旋螺杆7,右旋螺杆7会带动左旋螺杆6同步转动,左旋螺杆6和右旋螺杆7转动时,将会驱动两个夹座8向支撑座5靠拢,从而将钢管夹紧,而由于左旋螺杆6和右旋螺杆7是同步转动的,因此会将钢管自动夹紧在两个夹座8的正中间,如此,便可保证两段钢管的同心度,大大保证了焊接的准确度,这有效降低了焊接难度,从而使工人拥有更高的焊接效率。
在将钢管固定后,可转动摇把13,摇把13会带动主动锥齿轮12转动,主动锥齿轮12将会带动从动锥齿轮11转动,从动锥齿轮11将会带动丝杆10转动,丝杆10转动将会驱动活动座4沿着滑杆2进行滑动,从而调节两段钢管之间的间隙,整个调节过程中,由于丝杆10与活动座4的是螺纹连接的,因此,其传动比相对比较大,从而让使用者只需用较小的力量便可驱动钢管移动,进一步方便了钢管的焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高效生产钢管塔焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面固定安装有滑杆(2),滑杆(2)的表面固定安装有固定座(3),滑杆(2)的表面滑动安装有活动座(4),活动座(4)与固定座(3)的表面均设有固定组件,所述固定组件包括支撑座(5),支撑座(5)的侧面分别转动安装左旋螺杆(6)和右旋螺杆(7),左旋螺杆(6)的端部穿过支撑座(5),且与右旋螺杆(7)固定连接,左旋螺杆(6)和右旋螺杆(7)的表面均螺纹连接有夹座(8),且两个夹座(8)呈对称分布,右旋螺杆(7)的端部开设有插孔,插孔内滑动安装有力杆(9),底座(1)的表面设有驱动组件,通过驱动组件带动活动座(4)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效生产钢管塔焊接装置,其特征在于:所述支撑座(5) 共有两个,且分别固定安装在固定座(3)和活动座(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效生产钢管塔焊接装置,其特征在于:所述夹座(8)共有四个,且两两一组,分别滑动安装在固定座(3)和活动座(4)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于高效生产钢管塔焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括丝杆(10),丝杆(10)转动安装在底座(1)的侧面,且丝杆(10)与活动座(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于高效生产钢管塔焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的内部转动安装有从动锥齿轮(11),丝杆(10)的端部延伸至底座(1)内部,且与从动锥齿轮(11)的转轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于高效生产钢管塔焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的内部转动安装有主动锥齿轮(12),且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(11)啮合,底座(1)的表面转动安装有摇把(13),且摇把(13)延伸至底座(1)内部,与主动锥齿轮(12)的转轴固定连接。
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