CN112693057A - 一种压延机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种压延机,包括机架,所述机架1包括沿X轴方向相对设置的第一支座、第二支座,设于所述第一支座和所述第二支座之间的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒、所述第二辊筒和所述第三辊筒的横截面上中心点的连线为三角形,驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一辊筒、所述第三辊筒同步转动,所述第二辊筒不转动。本申请提供的一种压延机,能使得延压成型的片材的质量好。

Description

一种压延机
技术领域
本发明涉及高分子材料加工的技术领域，尤其是一种压延机。
背景技术
PVC片材，是一种以聚氯乙烯为主要原材料，经过热混、冷混、挤出、延压、剥离、压花、冷却、剪切后形成的片状材料。由于其制造成本低，并且具有耐腐蚀、绝缘、加工性能良好、阻燃自熄的特点，广泛应用在渔具、玩具、医药包装、制卡、服装行业的吸塑等领域。
现有技术中的压延机还存在以下技术问题：压延机中各辊筒转动的速率不相同，会导致延压成型的片材的质量不佳。
发明内容
解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种压延机，能使得延压成型的片材的质量好。
本发明的技术方案如下：
一种压延机，包括机架；
所述机架包括沿X轴方向相对设置的第一支座、第二支座；
设于所述第一支座和所述第二支座之间的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒、所述第二辊筒和所述第三辊筒的横截面上中心点的连线为三角形；
驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一辊筒、所述第三辊筒同步转动；
所述第二辊筒不转动。
优选地，所述驱动装置包括设于所述第一支座或所述第二支座侧部的电机；
与所述电机的输出端连接的联轴器；
与所述联轴器连接的第一传动轴；
套设于所述第一传动轴上的第二齿轮；
与所述第二齿轮相啮合的第一齿轮、第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮分别位于所述第二齿轮的两侧。
优选地，所述第一传动轴的另一端上套设有第一轴承安装座，所述第一轴承安装座与所述第一支座或所述第二支座可拆卸连接。
优选地，所述第二辊筒的两端均设有调节结构，所述调节结构用于调节所述第二辊筒的中心线到所述第一辊筒的中线线距离，以及所述第二辊筒的中心线到所述第三辊筒的中线线距离。
优选地，所述调节结构包括套设于所述第二辊筒的第二轴承安装座；
与所述第二轴承安装座两侧部分别相配合的第一导轨、第二导轨；
所述第二辊筒的轴的上方设有固定块，所述固定块的底部与所述第二轴承安装座内的容纳腔的底部相抵靠；
调整件，所述调整件穿过所述第二轴承安装座、所述固定块，与所述容纳腔的底部相抵靠；
安装板，所述安装板设于所述第一支座、所述第二支座上，所述调整件与所述安装板螺装连接。
优选地，所述调整件的一端上设有扳手，所述扳手用于使得所述调整件转动。
优选地，述机架的底部的四个角上均设有可调节支座，所述可调节支座与所述机架螺纹连接，可调整沿铅垂方向上的高度。
本发明提供了一种压延机，包括机架，机架包括沿X轴方向相对设置的第一支座、第二支座，设于第一支座和第二支座之间的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的横截面上中心点的连线为三角形，驱动装置，驱动装置驱动第一辊筒、第三辊筒同步转动，第二辊筒不转动。与现有技术相比，本申请具有的有益效果是，第二辊筒始终不动地压紧在第一辊筒和第三辊筒上，使得塑化的物料始终贴合在第二辊筒与第一辊筒之间，以及第二辊筒与第一辊筒之间，塑化物料不会因为间隙过大而出现褶皱，另一方面，通过一个驱动装置驱动第一辊筒、第三辊筒同步转动，避免因第一辊筒、第三辊筒转速不相同而出现对塑化物料的压紧力不相同的情况，因此，本申请提供的压延机，能使得延压成型的片材的质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的压延机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的压延机的结构示意图。
附图中的标号说明：1、机架；2、第一支座；3、第二支座；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、第三辊筒；7、电机；8、联轴器；9、第一传动轴；10、第二齿轮；11、第一齿轮；12、第三齿轮；13、第一轴承安装座；14、第二轴承安装座；15、第一导轨；16、第二导轨；17、固定块；18、调整件；19、安装板；20、扳手；21、可调节支座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请如图1至图2所示，本发明提供了一种压延机，包括机架1，机架1包括沿X轴方向相对设置的第一支座2、第二支座3，设于第一支座2和第二支座3之间的第一辊筒4、第二辊筒5和第三辊筒6，第一辊筒4、第二辊筒5和第三辊筒6的横截面上中心点的连线为三角形，驱动装置，驱动装置驱动第一辊筒4、第三辊筒6同步转动，第二辊筒5不转动。与现有技术相比，本申请具有的有益效果是，第二辊筒5始终不动地压紧在第一辊筒4和第三辊筒6上，使得塑化的物料始终贴合在第二辊筒5与第一辊筒4之间，以及第二辊筒5与第一辊筒4之间，塑化物料不会因为间隙过大而出现褶皱，另一方面，通过一个驱动装置驱动第一辊筒4、第三辊筒6同步转动，避免因第一辊筒4、第三辊筒6转速不相同而出现对塑化物料的压紧力不相同的情况，因此，本申请提供的压延机，能使得延压成型的片材的质量好。
其中，驱动装置包括设于第一支座2或第二支座3侧部的电机7，与电机7的输出端连接的联轴器8，与联轴器8连接的第一传动轴9，套设于第一传动轴9上的第二齿轮10，与第二齿轮10相啮合的第一齿轮11、第三齿轮12，第三齿轮12和第一齿轮11分别位于第二齿轮10的两侧。这种结构不仅能满足使得第一辊筒4、第三辊筒6的同步转动，齿轮与齿轮的啮合，使得传动精度高，传动平稳，进一步使得第一辊筒4、第三辊筒6的转速可控，使得片材延压成型的质量更好。
较佳地，第一传动轴9的另一端上套设有第一轴承安装座13，第一轴承安装座13与第一支座2或第二支座3可拆卸连接。第一轴承安装座13为第一传动轴9的另一端提供辅助支撑力，避免因第一传动轴9受力不均而导致第一传动轴9的弯曲，而造成第二齿轮10与第一齿轮11、第三齿轮12啮合不平稳，以及第一辊筒4、第三辊筒6的转速不相同的情况。
其中，第二辊筒5的两端均设有调节结构，调节结构用于调节第二辊筒5的中心线到第一辊筒4的中线线距离，以及第二辊筒5的中心线到第三辊筒6的中线线距离。这种结构可调节压延片材的厚度，根据片材不同厚度的要求，采用调节结构予以调整。
较佳地调节结构包括套设于第二辊筒5的第二轴承安装座14，与第二轴承安装座14两侧部分别相配合的第一导轨15、第二导轨16，第二辊筒5的轴的上方设有固定块17，固定块17的底部与第二轴承安装座14内的容纳腔的底部相抵靠，调整件18，调整件18穿过所述第二轴承安装座14、固定块17，与容纳腔的底部相抵靠，安装板19，安装板19设于第一支座2、第二支座3上，调整件18与安装板19螺装连接。第二轴承安装座14不仅为第二滚筒提供辅助支撑，另一方面，还作为第二辊筒5上下位置调整的导向部件，第二轴承安装座14与第一导轨15、第二导轨16相配合滑动，这样能解决在第二辊筒5上下位置调节的过程中而发生的左右移动的问题。而调整件18、安装板19的相关结构设置，使得整个调节过程更加可靠稳定。
其中，调整件18的一端上设有扳手20，扳手20用于使得调整件18转动。扳手20使得调整件18的转动更加简便，调整件18将转动转化为直线运动，进而能使得第二辊筒5在上下位置的调整。
进一步地，机架1的底部的四个角上均设有可调节支座21，可调节支座21与机架1螺纹连接，可调整沿铅垂方向上的高度。通过该结构，能调整机架1上所有部件的整体高度，扩大压延机的适用场景。
本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种压延机，其特征在于，包括机架(1)；
所述机架(1)包括沿X轴方向相对设置的第一支座(2)、第二支座(3)；
设于所述第一支座(2)和所述第二支座(3)之间的第一辊筒(4)、第二辊筒(5)和第三辊筒(6)，所述第一辊筒(4)、所述第二辊筒(5)和所述第三辊筒(6)的横截面上中心点的连线为三角形；
驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一辊筒(4)、所述第三辊筒(6)同步转动；
所述第二辊筒(5)不转动。
2.根据权利要求1所述的压延机，其特征在于，所述驱动装置包括设于所述第一支座(2)或所述第二支座(3)侧部的电机(7)；
与所述电机(7)的输出端连接的联轴器(8)；
与所述联轴器(8)连接的第一传动轴(9)；
套设于所述第一传动轴(9)上的第二齿轮(10)；
与所述第二齿轮(10)相啮合的第一齿轮(11)、第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)和第一齿轮(11)分别位于所述第二齿轮(10)的两侧。
3.根据权利要求2所述的压延机，其特征在于，所述第一传动轴(9)的另一端上套设有第一轴承安装座(13)，所述第一轴承安装座(13)与所述第一支座(2)或所述第二支座(3)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的压延机，其特征在于，所述第二辊筒(5)的两端均设有调节结构，所述调节结构用于调节所述第二辊筒(5)的中心线到所述第一辊筒(4)的中线线距离，以及所述第二辊筒(5)的中心线到所述第三辊筒(6)的中线线距离。
5.根据权利要求4所述的压延机，其特征在于，所述调节结构包括套设于所述第二辊筒(5)的第二轴承安装座(14)；
与所述第二轴承安装座(14)两侧部分别相配合的第一导轨(15)、第二导轨(16)；
所述第二辊筒(5)的轴的上方设有固定块(17)，所述固定块(17)的底部与所述第二轴承安装座(14)内的容纳腔的底部相抵靠；
调整件(18)，所述调整件(18)穿过所述第二轴承安装座(14)、所述固定块(17)，与所述容纳腔的底部相抵靠；
安装板(19)，所述安装板(19)设于所述第一支座(2)、所述第二支座(3)上，所述调整件(18)与所述安装板(19)螺装连接。
6.根据权利要求5所述的压延机，其特征在于，所述调整件(18)的一端上设有扳手(20)，所述扳手(20)用于使得所述调整件(18)转动。
7.根据权利要求6所述的压延机，其特征在于，所述机架(1)的底部的四个角上均设有可调节支座(21)，所述可调节支座(21)与所述机架(1)螺纹连接，可调整沿铅垂方向上的高度。
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