CN220811292U - 一种单电机多料卷薄膜复合传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，属于放卷复合机械技术领域，包括驱动电机、多个放卷气胀单元和同步带，驱动电机的驱动端设有主动轮，放卷气胀单元包括气胀轴和磁粉离合器，气胀轴上套装有膜卷，磁粉离合器的输入端套装有从动轮，气胀轴的轴侧端与所述磁粉离合器的输出端传动连接，同步带绕设在主动轮与多个从动轮上。本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，实现采用单一电机即可多料卷放料，减少了电机的配备数量，达到降低冗余和成本的目的。

Description

一种单电机多料卷薄膜复合传动机构

技术领域

本实用新型属于放卷复合机械技术领域，更具体地说，是涉及一种单电机多料卷薄膜复合传动机构。

背景技术

复合膜是通过两层或两层以上薄膜进行复合而成的，在复合过程中，需要多个卷薄膜同时放卷，在放卷的同时，为了保证复合膜整齐度，需要实时对每个膜卷进行纠偏，纠偏过程往往会导致薄膜的张力发生变化，因此需要对膜卷的转速进行调节以适应张力变化，现有的放卷复合机上通常都是通过的传动机构来调节薄膜张力变化，具体地方式是在每个膜卷上都配备对应的电机和减速机，这样一来组成传动机构需要配置的电机和减速机的数量需要随着膜卷数量而变化，当膜卷数量一旦增多，电机和减速机的数量也会增加，从而会导致设备整体结构冗余，制作成本升高，而且相对应电气故障率也随之升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，旨在对多种料卷复合放卷传动机构进行优化结构，实现采用单一电机即可多料卷放料，减少电机的配备数量，达到降低冗余和成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，包括：

驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有主动轮；

多个放卷气胀单元，所述放卷气胀单元包括气胀轴和磁粉离合器，所述气胀轴上套装有膜卷，所述磁粉离合器的输入端套装有从动轮，所述气胀轴的轴侧端与所述磁粉离合器的输出端传动连接；

同步带，所述同步带绕设在所述主动轮与多个所述从动轮上。

在一种可能的实现方式中，所述驱动电机的驱动端连接有减速机，所述主动轮连接在所述减速机的输出端。

在一种可能的实现方式中，两个相邻的所述从动轮之间设有张紧轮。

在一种可能的实现方式中，所述放卷气胀单元还包括支撑座，所述支撑座上设有轴承座，所述轴承座内设于滚珠轴承，所述气胀轴插装在所述滚珠轴承内。

在一种可能的实现方式中，所述磁粉离合器安装在离合器安装座上，所述离合器安装座设于所述支撑座上。

在一种可能的实现方式中，所述放卷气胀单元还包括：

滑动组件，所述滑动组件设置在所述轴承座与所述支撑座之间；

滚动花键副，所述滚动花键副的花键轴与所述磁粉离合器的输出端传动连接，所述滚动花键副的花键套与所述气胀轴传动连接；

直线电机，所述直线电机设于所述支撑座上，所述直线电机的驱动端连接所述轴承座，用于驱动所述轴承座在所述支撑座上沿轴向移动。

在一种可能的实现方式中，所述气胀轴靠近所述轴承座的一端沿轴向设有第一让位孔，所述花键轴远离所述从动轮的一端延伸至所述第一让位孔内，所述花键套插装在所述第一让位孔内与所述气胀轴传动连接。

在一种可能的实现方式中，所述滑动组件包括：

滑轨，所述滑轨连接在所述支撑座上；

滑块，连接在所述轴承座上，与所述滑轨滑动配合。

在一种可能的实现方式中，所述轴承座设于所述支撑座的上方，所述直线电机设于所述支撑座的下方，所述支撑座上对应所述轴承座贯穿设有第二让位孔，所述直线电机的驱动端连接有推杆，所述推杆贯穿所述第二让位孔连接在所述轴承座上。

本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，设置单一驱动电机，借助于同步带、主动轮和多个从动轮，驱动电机可同时驱动多个磁粉离合器输出扭矩，从而带动多个气胀轴转动，膜卷进行放卷，当作业人员发现某个膜卷放出的薄膜的张力发生变化时，可通过调节与其对应磁粉离合器的输出扭矩来改变对应该膜卷的气胀轴的转速，从而适应薄膜张力的变化。本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，实现采用单一电机即可多料卷放料，减少了电机的配备数量，达到降低冗余和成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的驱动电机的安装结构图；

图3为本实用新型实施例提供的放卷气胀单元的结构示意图；

图4为图3的局部放大图。

附图标记说明：

100、安装墙面；1、驱动电机；101、主动轮；102、减速机；103、固定座；2、放卷气胀单元；21、气胀轴；211、第一让位孔；22、膜卷；23、磁粉离合器；231、离合器安装座；24、从动轮；25、支撑座；26、轴承座；27、滚珠轴承；28、滚动花键副；281、花键轴；282、花键套；29、直线电机；201、滑轨；202、滑块；203、第二让位孔；204、推杆；3、同步带；4、张紧轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构进行说明。所述一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，包括驱动电机1、多个放卷气胀单元2和同步带3，其中，驱动电机1的驱动端设有主动轮101，放卷气胀单元2包括气胀轴21和磁粉离合器23，气胀轴21上套装有膜卷22，磁粉离合器23的输入端套装有从动轮24，气胀轴21的轴侧端与所述磁粉离合器23的输出端传动连接，同步带3绕设在主动轮101与多个从动轮24上。

本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，与现有技术相比，设置单一驱动电机1，借助于同步带3、主动轮101和多个从动轮24，驱动电机1可同时驱动多个磁粉离合器23输出扭矩，从而带动多个气胀轴21转动，膜卷22进行放卷，当作业人员发现某个膜卷22放出的薄膜的张力发生变化时，可通过调节与其对应磁粉离合器23的输出扭矩来改变对应该膜卷22的气胀轴21的转速，从而适应薄膜张力的变化。本实用新型提供的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，实现采用单一电机即可多料卷放料，减少了电机的配备数量，达到降低冗余和成本的目的。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，驱动电机1和多个放卷气胀单元2安装在同一安装墙面100上，具体地，放卷气胀单元2有三个，三个放卷气胀单元2位于所述驱动电机1的同侧，并自上而下分散布置，在安装墙面100上对应驱动电机1设有固定座103，驱动电机1设置在固定座103上，可选的，固定座103上设有减速机102，驱动电机1的输出端连接在减速机102的输入端，主动轮101连接在减速机102的输出端。放卷气胀单元2还包括固定在安装墙面100上的支撑座25，支撑座25上设有轴承座26，轴承座26内设有滚珠轴承27，气胀轴21的轴侧一端插装在滚珠轴承27内，借助于滚珠轴承27，轴承座26对气胀轴21形成支撑，在支撑座25上还设有离合器安装座231，离合器安装座231位于轴承座26的轴向一侧，磁粉离合器23安装在离合器安装座231上，磁粉离合器23的输出端与气胀轴21传动连接，从动轮24套装在磁粉离合器23的输入端。

在一些实施例中，请参阅图4，放卷气胀单元2还包括滑动组件、滚动花键副28和直线电机29，其中，滑动组件设置在轴承座26与支撑座25之间，用于使支撑座25与支撑座25形成滑动连接，滚动花键副28连接在气胀轴21与磁粉离合器23之间，具体地，滚动花键副28包括花键轴281和花键套282，花键套282套装在花键轴281上，花键套282可以在花键轴281上直线运动同时还能传递扭矩，在本实施例中，气胀轴21靠近轴承座26的一端沿轴向设有第一让位孔211，花键轴281远离所述从动轮24的一端延伸至第一让位孔211内，花键套282插装在孔内与所述气胀轴21传动连接，花键轴281的另一端与磁粉离合器23的输出端传动连接，直线电机29设于支撑座25上，直线电机29的驱动端连接轴承座26，用于驱动轴承座26在支撑座25上沿轴向移动。在实际应用中，借助于滚动花键副28和滑动组件使得轴承座26具备轴向移动的自由度，当工作人员发现膜卷22放出的薄膜向一侧偏斜后，可通过操作直线单机驱动轴承座26轴向移动，进而带动气胀轴21和膜卷22轴向移动，以实现实时对薄膜传输方向进行纠偏作业。

可选的，滑动组件包括滑轨201和滑块202，其中，滑轨201固定安装在支撑座25上，滑块202固定连接在轴承座26上，滑轨201和滑块202滑动配合安装，借助于滑轨201与滑块202使得轴承座26与支撑座25可相对移动。

另外，为了合理利用安装空间，可选的，将轴承座26设于支撑座25的上方，将直线电机29设于支撑座25的下方，支撑座25上对应轴承座26设有上下贯穿的第二让位孔203，直线电机29的驱动端连接有推杆204，推杆204贯穿第二让位孔203连接在所述轴承座26上，直线电机29通过驱动推杆204进而带动轴承座26移动。

在一些实施例中，请参阅图1，在安装墙面100上还设有张紧轮4，张紧轮4位于两个相邻的从动轮24之间，张紧轮4与其相邻的从动轮24分别位于同步带3的两侧，通过设置张紧轮4，用于调节同步带3的张力，以使同步带3保持较高的传动效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，包括：

驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的驱动端设有主动轮(101)；

多个放卷气胀单元(2)，所述放卷气胀单元(2)包括气胀轴(21)和磁粉离合器(23)，所述气胀轴(21)上套装有膜卷(22)，所述磁粉离合器(23)的输入端套装有从动轮(24)，所述气胀轴(21)的轴侧端与所述磁粉离合器(23)的输出端传动连接；

同步带(3)，所述同步带(3)绕设在所述主动轮(101)与多个所述从动轮(24)上。

2.如权利要求1所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述驱动电机(1)的驱动端连接有减速机(102)，所述主动轮(101)连接在所述减速机(102)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，两个相邻的所述从动轮(24)之间设有张紧轮(4)。

4.如权利要求1所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述放卷气胀单元(2)还包括支撑座(25)，所述支撑座(25)上设有轴承座(26)，所述轴承座(26)内设于滚珠轴承(27)，所述气胀轴(21)插装在所述滚珠轴承(27)内。

5.如权利要求4所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述磁粉离合器(23)安装在离合器安装座(231)上，所述离合器安装座(231)设于所述支撑座(25)上。

6.如权利要求4所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述放卷气胀单元(2)还包括：

滑动组件，所述滑动组件设置在所述轴承座(26)与所述支撑座(25)之间；

滚动花键副(28)，所述滚动花键副(28)的花键轴(281)与所述磁粉离合器(23)的输出端传动连接，所述滚动花键副(28)的花键套(282)与所述气胀轴(21)传动连接；

直线电机(29)，所述直线电机(29)设于所述支撑座(25)上，所述直线电机(29)的驱动端连接所述轴承座(26)，用于驱动所述轴承座(26)在所述支撑座(25)上沿轴向移动。

7.如权利要求6所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述气胀轴(21)靠近所述轴承座(26)的一端沿轴向设有第一让位孔(211)，所述花键轴(281)远离所述从动轮(24)的一端延伸至所述第一让位孔(211)内，所述花键套(282)插装在所述第一让位孔(211)内与所述气胀轴(21)传动连接。

8.如权利要求6所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述滑动组件包括：

滑轨(201)，所述滑轨(201)连接在所述支撑座(25)上；

滑块(202)，连接在所述轴承座(26)上，与所述滑轨(201)滑动配合。

9.如权利要求6所述的一种单电机多料卷薄膜复合传动机构，其特征在于，所述轴承座(26)设于所述支撑座(25)的上方，所述直线电机(29)设于所述支撑座(25)的下方，所述支撑座(25)上对应所述轴承座(26)贯穿设有第二让位孔(203)，所述直线电机(29)的驱动端连接有推杆(204)，所述推杆(204)贯穿所述第二让位孔(203)连接在所述轴承座(26)上。