CN219866083U - 一种纺织行业上针工位设备专用减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速机技术领域，特别是一种纺织行业上针工位设备专用减速机，包括箱体和齿轮传动组件；箱体包括第一平直段、第二平直段和倾斜段，倾斜段连接第一平直段和第二平直段，第一平直段和第二平直段之间设有高度差；齿轮传动组件包括一级齿轮组、二级齿轮组和连接轴，一级齿轮组和二级齿轮组通过连接轴传动连接，二级齿轮组的输出端连接有输出主轴；一级齿轮组与第一平直段位置相对应，二级齿轮组位于第二平直段，连接轴与倾斜段位置相对应；箱体的结构与齿轮传动组件相适配，降低了减速机的体积，能够节省该减速机使用时的安装空间，解决了现有技术的减速机的箱体为方体结构，箱体较大，不利于在纺织行业的上针装置的安装的问题。

Description

一种纺织行业上针工位设备专用减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，特别是一种纺织行业上针工位设备专用减速机。

背景技术

随着社会快速发展，目前对于纺织行业的机械越来越发达，服装加工里面有服装的测量、裁剪和缝合等步骤，其中缝合这个步骤，需要对缝纫针进行上线处理，为了提高生产效率，市面上开始出现针对纺织行业的上针装置，这些装置为了保证棉线上针的精度与效率，通常配备有电机和减速机。

现有技术的减速机，如中国专利CN112780727A公开的伺服驱控一体减速机，包括减速机、用于驱动减速机的电机以及用于调节电机电源的电压和频率的变频器，减速机包括箱体以及若干级传动齿轮，若干级传动齿轮包括一级传动齿轮、与一级传动齿轮啮合的二级传动齿轮以及与二级传动齿轮啮合的三级传动齿轮。

上述的伺服驱控一体减速机，包括三级啮合传动的传动齿轮，使得减速机的整体体积较大，此外减速机的箱体为方体结构，箱体较大，不利于在纺织行业的上针装置的安装。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种纺织行业上针工位设备专用减速机，该减速机的结构较小，能够节省减速机使用时的安装空间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺织行业上针工位设备专用减速机，包括箱体和设置在所述箱体内的齿轮传动组件；

所述箱体包括第一平直段、第二平直段和倾斜段，所述倾斜段连接所述第一平直段和所述第二平直段，所述第一平直段和所述第二平直段之间设有高度差；

所述齿轮传动组件包括一级齿轮组、二级齿轮组和连接轴，所述一级齿轮组和所述二级齿轮组通过所述连接轴传动连接，所述二级齿轮组的输出端连接有输出主轴；

所述一级齿轮组与所述第一平直段位置相对应，所述二级齿轮组位于所述第二平直段，所述连接轴与所述倾斜段位置相对应；

所述一级齿轮组的传动方向与所述输出主轴的传动方向相互垂直。

进一步的，所述一级齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动；

所述二级齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动；

所述第二齿轮和所述第四齿轮分别套设于所述连接轴的两端。

进一步的，所述第一齿轮与所述第二齿轮在竖直方向上平行啮合；

所述第三齿轮与所述第四齿轮在水平方向上垂直啮合。

进一步的，所述第一齿轮和所述第二齿轮为直齿轮；

所述第三齿轮和第四齿轮为伞齿轮。

进一步的，所述纺织行业上针工位设备专用减速机还包括电机，所述连接轴垂直于所述输出主轴；

所述输出主轴位于所述第二平直段，所述第三齿轮套设于所述输出主轴；

所述电机的输出轴位于所述第一平直段，所述第一齿轮套设于所述输出轴。

进一步的，所述输出主轴的内部为中空结构。

进一步的，所述箱体的左侧和右侧均设有安装面板；

所述第二平直段的安装面板设有第二安装孔，所述输出主轴的两端架设于所述第二安装孔；

所述安装面板向外凸出形成第一安装槽，所述第一安装槽槽壁的前侧和底部均设有多个第一安装孔，所述第一安装孔用于固定所述箱体。

进一步的，所述第一安装孔为U型安装孔，所述U型安装孔的开口方向与所述第一安装槽的开口方向相对应；

所述第二安装孔为法兰安装孔。

进一步的，所述箱体还包括盖板，所述盖板安装于所述第二平直段的前侧；

所述安装面板的前侧超出所述第二平直段的前侧，使所述盖板嵌于两个所述安装面板之间。

进一步的，所述盖板前侧的顶部与底部均设有第二安装槽；

所述第二安装槽开设有第三安装孔，所述第三安装孔用于固定所述盖板。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型中，减速机的动力传递通过两级齿轮传递实现，一定程度上减少了减速机的体积，同时箱体的结构与齿轮传动组件的相适配，进一步降低了减速机的体积，能够节省该减速机使用时的安装空间，解决了现有技术的减速机的箱体为方体结构，箱体较大，不利于在纺织行业的上针装置的安装的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织行业上针工位设备专用减速机的一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例箱体内部结构的前视图；

图3是图1所示实施例箱体结构的截面视图；

其中：1-箱体，11-第一平直段11、110-第二安装槽、111-盖板，12-第二平直段12、13-倾斜段13，14-安装面板、140-第一安装槽、141-第一安装孔、142-第二安装孔；2-输出主轴，21-深沟球轴承，22-油封，23-第二挡圈；3-齿轮传动组件，31-一级齿轮组、311-第一齿轮、3111-卡簧、312-第二齿轮，32-二级齿轮组、321-第三齿轮、322-第四齿轮，33-连接轴、331-圆锥滚子轴承、332-第一挡圈；4-电机，41-输出轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种纺织行业上针工位设备专用减速机，包括箱体1和设置在箱体1内的齿轮传动组件3；箱体包括第一平直段11、第二平直段12和倾斜段13，倾斜段13连接第一平直段11和第二平直段12，第一平直段11和第二平直段12之间设有高度差；齿轮传动组件3包括一级齿轮组31、二级齿轮组32和连接轴33，一级齿轮组31和二级齿轮组32通过连接轴33传动连接，二级齿轮组32的输出端连接有输出主轴2；一级齿轮组31与第一平直段11位置相对应，二级齿轮组32位于第二平直段12，连接轴33与倾斜段13位置相对应；一级齿轮组31的传动方向与输出主轴2的传动方向相互垂直。

本实用新型中，齿轮传动组件3通过一级齿轮组31和二级齿轮组32形成两级齿轮传动，一级齿轮组31与第一平直段11相对应，二级齿轮组32位于第二平直段12，由于一级齿轮组31的传动方向与输出主轴2的传动方向相互垂直，使得箱体的第一平直段11和第二平直段12之间存在高度差，同时连接轴33位于倾斜段13，倾斜段13连接一级齿轮组31和二级齿轮组32，减速机箱体1内部结构分布合理，且箱体1的结构与齿轮传动组件3相适配，使得安装于箱体1内的齿轮传动组件3结构紧凑，进而减少减速机工作机所需的油量从而降低其使用成本，同时也降低了箱体1的整体体积。

本实用新型中，减速机的动力传递通过两级齿轮传递实现，一定程度上减少了减速机的体积，同时箱体1的结构与齿轮传动组件3的相适配，进一步降低了减速机的体积，能够节省该减速机使用时的安装空间，解决了现有技术的减速机的箱体1为方体结构，箱体1较大，不利于在纺织行业的上针装置的安装的问题。

进一步的，一级齿轮组31包括第一齿轮311和第二齿轮312，第二齿轮312与第一齿轮311啮合传动；二级齿轮组32包括第三齿轮321和第四齿轮322，第三齿轮321与第四齿轮322啮合传动；第二齿轮312和第四齿轮322分别套设于连接轴33的两端。

齿轮传动组件3通过一级齿轮组31和二级齿轮组32形成两级的齿轮传动，第二齿轮312和第四齿轮322分别套设于连接轴的两端，第一齿轮311带动第二齿轮312传动时，与第二齿轮312通过连接轴33同轴连接的第四齿轮322也同步带动，第四齿轮322带动第二齿轮312传动，实现该减速机内动力的传动。

更进一步的，第一齿轮311与第二齿轮312在竖直方向上平行啮合；第三齿轮321与第四齿轮322在水平方向上垂直啮合。

箱体1用于安装齿轮传动组件3，且箱体1的结构与齿轮传动组件3的结构相适配，具体的，由于第一齿轮311和第二齿轮312为在竖直方向上的平行啮合状态，而第三齿轮321和第四齿轮322为在水平方向上的垂直啮合状态，使得第一平直段11高于第二平直段12，且连接轴33横向连接第二齿轮312和第四齿轮322的状态，倾斜段13连接第一平直段11和第二平直段12，使之形成反向的“Z”型的结构，优选的，本实施例中，第一平直段11与第二平直段12的高度差为16mm，第二箱体12在水平面方向上的夹角为25°；值得说明的是，本实用新型中箱体1的结构依据齿轮传动组件3内齿轮的安装布局而设置。

优选的，第一齿轮311和第二齿轮312为直齿轮；为了实现减速机内部动力方向的改变，本实施例中，第三齿轮321和第四齿轮322为伞齿轮，优选的，第四齿轮322设有伞齿轮轴，此时伞齿轮轴为连接轴33，第四齿轮322位于伞齿轮轴的一端，第二齿轮312位于伞齿轮轴的另一端。具体的，如图3所示，伞齿轮轴的两端均设有圆锥滚子轴承331，使得伞齿轮轴能够随着第二齿轮312的转动而转动，同时带动第四齿轮322的转动，此外两个圆锥滚子轴承331相对的内侧均设有第一挡圈332，第一挡圈332用于伞齿轮轴的轴向位置调节，便于伞齿轮轴及箱体1间的装配调节。

进一步的，纺织行业上针工位设备专用减速机还包括电机4，连接轴33垂直于输出主轴2；输出主轴2位于第二平直段12，第三齿轮311套设于输出主轴2；电机4的输出轴41位于第一平直段11，第一齿轮311套设于输出轴。

第一齿轮311安装于电机4的输出轴41上，如图2所示，第一齿轮311通过卡簧3111固定安装于输出轴41，卡簧3111的设置便于调节第一齿轮311在电机4输出轴41上的轴向安装间隙，有利于降低减速机整体的噪音；输出主轴2安装于第二平直段12，通过套设于输出主轴2的第三齿轮321与第四齿轮322的啮合传动，实现输出主轴2的转动，具体的，如图2所示，输出主轴2的两端均设有深沟球轴承21，使得输出主轴2可随第三齿轮321而转动。

值得说明的是，输出主轴2的内部为中空结构，当将该减速机与外部工作的装置连接，其装置的输出实心轴可通过该中空结构安装于该输出主轴2中，以此实现将减速机的动力传递至外部工作的装置。

进一步的，箱体1的左侧和右侧均设有安装面板14；第二平直段12的安装面板14设有第二安装孔142，输出主轴2的两端架设于第二安装孔142；安装面板14向外凸出形成第一安装槽140，第一安装槽140槽壁的前侧和底部均设有多个第一安装孔141，第一安装孔141用于固定箱体1。

输出主轴2通过第二安装孔142安装于第二平直段12，如图2所示，输出主轴2的两端与第二安装孔142的连接处均设有用于防止漏油的油封22，油封22与两个深沟球轴承21之间还设有第二挡圈23，第二挡圈23用于输出主轴2的轴向位置调节，便于输出主轴2及第二平直段12间的装配调节。

此外，第一安装槽140的槽壁的前侧和底部均设有多个第一安装孔141，使得减速机的箱体1能够根据不同的安装结构选择相应位置的第一安装孔141进行安装，使得减速机的安装过程更加灵活，使得将该减速机应用于纺织设备时能够适应上针过程中不同空间的布局的要求。

优选的，第一安装孔141为U型安装孔，U型安装孔的开口方向与第一安装槽140的开口方向相对应，U型安装孔一侧开孔的结构使得箱体1能够适应不同的安装距离和安装结合面；第二安装孔142为法兰安装孔，使得该减速机还可以兼容左右的安装方式，通过采用法兰固定安装该减速机，在另一些实施例中，还可使用扭力臂用于固定该减速机。

进一步的，箱体1还包括盖板111，盖板111安装于第二平直段12的前侧；安装面板14的前侧超出第二平直段12的前侧，使盖板111嵌于两个安装面板14之间。

第二平直段12的前侧还设有盖板111，盖板111为嵌入式设计，具体的，如图1所示，安装面板14的前侧超出第二平直段12的前侧，使盖板111可嵌于两个安装面板14之间，此时，盖板111与安装面板14相齐平，当盖板111所在的一侧面在使用过程中受到遮挡时，便于将盖板111从两个安装面板14之间抽出，对其进行更换齿轮油等的操作。

更进一步的，盖板111前侧的顶部与底部均设有第二安装槽110；第二安装槽110开设有第三安装孔，第三安装孔用于固定盖板111。

在盖板111前侧的顶部与底部均设置第二安装槽110，在第二安装槽110内设置连接件穿过第三安装孔，使盖板111与箱体1固定安装，当需对油液进行更换时，第二安装槽110的设置，为对连接件的拆卸提供了让位空间，使得更换齿轮油的过程简便快捷。

根据本实用新型实施例的一种纺织行业上针工位设备专用减速机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：包括箱体和设置在所述箱体内的齿轮传动组件；

所述箱体包括第一平直段、第二平直段和倾斜段，所述倾斜段连接所述第一平直段和所述第二平直段，所述第一平直段和所述第二平直段之间设有高度差；

所述齿轮传动组件包括一级齿轮组、二级齿轮组和连接轴，所述一级齿轮组和所述二级齿轮组通过所述连接轴传动连接，所述二级齿轮组的输出端连接有输出主轴；

所述一级齿轮组与所述第一平直段位置相对应，所述二级齿轮组位于所述第二平直段，所述连接轴与所述倾斜段位置相对应；

所述一级齿轮组的传动方向与所述输出主轴的传动方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述一级齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动；

所述二级齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动；

所述第二齿轮和所述第四齿轮分别套设于所述连接轴的两端。

3.根据权利要求2所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述第一齿轮与所述第二齿轮在竖直方向上平行啮合；

所述第三齿轮与所述第四齿轮在水平方向上垂直啮合。

4.根据权利要求3所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述第一齿轮和所述第二齿轮为直齿轮；

所述第三齿轮和第四齿轮为伞齿轮。

5.根据权利要求4所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：还包括电机，所述连接轴垂直于所述输出主轴；

所述输出主轴位于所述第二平直段，所述第三齿轮套设于所述输出主轴；

所述电机的输出轴位于所述第一平直段，所述第一齿轮套设于所述输出轴。

6.根据权利要求5所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述输出主轴的内部为中空结构。

7.根据权利要求5所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述箱体的左侧和右侧均设有安装面板；

所述第二平直段的安装面板设有第二安装孔，所述输出主轴的两端架设于所述第二安装孔；

所述安装面板向外凸出形成第一安装槽，所述第一安装槽槽壁的前侧和底部均设有多个第一安装孔，所述第一安装孔用于固定所述箱体。

8.根据权利要求7所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述第一安装孔为U型安装孔，所述U型安装孔的开口方向与所述第一安装槽的开口方向相对应；

所述第二安装孔为法兰安装孔。

9.根据权利要求7所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述箱体还包括盖板，所述盖板安装于所述第二平直段的前侧；

所述安装面板的前侧超出所述第二平直段的前侧，使所述盖板嵌于两个所述安装面板之间。

10.根据权利要求9所述的纺织行业上针工位设备专用减速机，其特征在于：所述盖板前侧的顶部与底部均设有第二安装槽；

所述第二安装槽开设有第三安装孔，所述第三安装孔用于固定所述盖板。