CN203470460U - 一种漆包扁线压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包扁线压制装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上活动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴上固接有主动压辊(4),第一转动轴的一端设有驱动装置,所述第二转动轴位于第一转动轴的上方,第二转动轴上固接有从动压辊(3),第二转动轴的两端均设有压扁厚度调节装置。本实用新型结构简单,通过主动压辊、从动压辊、驱动装置和压扁厚度调节装置相结合的设计,能有效实现漆包扁线制作,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包扁线压制装置。
背景技术
随着机械、电子设备不断向小型化、微型化方向发展,这对于漆包线提出了更高的要求。漆包扁线因其在电流承载能力、传输速度、散热性能及占用空间体积等方面都具有优异的性能,被越来越多的推出以替代漆包圆线。现有漆包扁线的生产工艺是:先将金属导体制备成圆杆,经过拉丝设备拉拔,再挤压或者冷轧成所需扁线的导体尺寸,经软化处理后上漆制成漆包扁线。此工艺繁杂,上漆工艺控制难度大,漆膜厚度的均匀性、漆膜表面的质量以及附着性都会导致大量不合格品产生,特别是生产效率低的问题难以解决,这在截面积在5平方毫米及以下的小规格漆包扁线生产中更加难以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种漆包扁线压制装置,提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型采用的技术方案是:一种漆包扁线压制装置,包括支撑架,所述支撑架上活动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴上固接有主动压辊,第一转动轴的一端设有驱动装置,所述第二转动轴位于第一转动轴的上方, 第二转动轴上固接有从动压辊,第二转动轴的两端均设有压扁厚度调节装置。
作为本实用新型的进一步改进,还包括第一轴承和第一轴承座,所述第一转动轴的两端均通过第一轴承活动连接于第一轴承座上,所述第一轴承座固接于支撑架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述压扁厚度调节装置包括一对设于支撑架两侧的腰形槽、调节柄和第二轴承,所述腰形槽内活动连接有第二轴承座,所述第二轴承座上设有锁紧装置,所述第二转动轴通过第二轴承活动连接于第二轴承座上,所述调节柄固接于第二轴承座上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧装置包括设于第二轴承座上的螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧定螺钉。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动装置包括同步带和固接于支撑架上的电机,所述电机位于第一传动轴的下方,电机的输出端固接有主动带轮,所述第一转动轴上固接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮通过同步带(10)相连。
本实用新型采用的有益效果是:本实用新型结构简单,通过主动压辊、从动压辊、驱动装置和压扁厚度调节装置相结合的设计,能有效实现漆包扁线制作,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的左视图;
图中所示:1、支撑架,2、腰形槽,3、从动压辊,4、主动压辊,5、从动带轮,6、主动带轮,7、调节柄,8、第二轴承座,9、第一轴承座,10、同步带,11、电机。
具体实施方式
下面结合图1和图2,对本实用新型做进一步的说明:
如图1、图2所示,一种漆包扁线压制装置,包括支撑架1、第一轴承和第一轴承座9,支撑架1上活动连接有第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴上固接有主动压辊4,第一转动轴的一端设有驱动装置,第二转动轴位于第一转动轴的上方, 第二转动轴上固接有从动压辊3,第二转动轴的两端均设有压扁厚度调节装置。
本实用新型中第一转动轴的两端均通过第一轴承活动连接于第一轴承座9上,第一轴承座9固接于支撑架1上。
本实用新型中压扁厚度调节装置包括一对设于支撑架两侧的腰形槽2、调节柄7和第二轴承,腰形槽2内活动连接有第二轴承座8,第二轴承座8上设有锁紧装置,第二转动轴通过第二轴承活动连接于第二轴承座8上,调节柄7固接于第二轴承座8上方。
本实用新型中锁紧装置包括设于第二轴承座8上的螺纹孔,螺纹孔内设有紧定螺钉,用于固定第二轴承座在腰形槽上调整好的位置。
本实用新型中驱动装置包括同步带10和固接于支撑架1上的电机11,电机11位于第一传动轴的下方,电机11的输出端固接有主动带轮6,第一转动轴上固接有从动带轮5,主动带轮6与从动带轮5通过同步带10相连,第一转动轴通过电机11带动旋转,进而带动主动压辊4旋转。
本实用新型是在漆包扁线的生产工艺调整后所设计的,更改的漆包扁线生产工艺是:先按照给定规格的漆包扁线尺寸,计算出导体截面积,并且换算成圆形导体的相应尺寸,再将导体利用拉丝机拉制成圆形导体所需的尺寸,然后按照漆包圆线工艺来制备完成,最后在本实用新型所设计的一种漆包扁线压制装置中对漆包圆线进行压延操作。本实用新型在使用时,漆包圆线置于主动压辊4和从动压辊3之间,主动压辊4通过电机11驱动旋转,进而带动从动压辊3旋转,第二转动轴通过腰行槽2调整其位置,进而调整固接于第二转动轴的从动压辊3的位置,使漆包圆线逐步变形成所需要的漆包扁线。
采用上述技术方案,由于漆包圆线的加工方式简单,质量控制容易,特别是在上漆工序漆包圆线的质量稳定水平要高于漆包扁线。本实用新型在压延工序使用时由于是对成品漆包圆线进行压延,精度易于控制,有效提高生产效率,大幅度减少不合格品;且本实用新型是经软化处理后的压延操作,相较于裸扁线无软化处理使用挤压机操作成本要低廉很多,电耗也大幅度降低,有效降低生产成本。
Claims (5)
1.一种漆包扁线压制装置,其特征在于包括支撑架(1),所述支撑架(1)上活动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴上固接有主动压辊(4),第一转动轴的一端设有驱动装置,所述第二转动轴位于第一转动轴的上方, 第二转动轴上固接有从动压辊(3),第二转动轴的两端均设有压扁厚度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种漆包扁线压制装置,其特征在于还包括第一轴承和第一轴承座(9),所述第一转动轴的两端均通过第一轴承活动连接于第一轴承座(9)上,所述第一轴承座(9)固接于支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种漆包扁线压制装置,其特征在于所述压扁厚度调节装置包括一对设于支撑架两侧的腰形槽(2)、调节柄(7)和第二轴承,所述腰形槽(2)内活动连接有第二轴承座(8),所述第二轴承座(8)上设有锁紧装置,所述第二转动轴通过第二轴承活动连接于第二轴承座(8)上,所述调节柄(7)固接于第二轴承座(8)上方。
4.根据权利要求3所述的一种漆包扁线压制装置,其特征在于所述锁紧装置包括设于第二轴承座(8)上的螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧定螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种漆包扁线压制装置,其特征在于所述驱动装置包括同步带(10)和固接于支撑架(1)上的电机(11),所述电机(11)位于第一传动轴的下方,电机(11)的输出端固接有主动带轮(6),所述第一转动轴上固接有从动带轮(5),所述主动带轮(6)与从动带轮(5)通过同步带(10)相连。
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CN201320552481.8U CN203470460U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种漆包扁线压制装置 |
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Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108723086A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-02 | 句容建荣汽配有限公司 | 压延机抽模装置 |
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2013
- 2013-09-06 CN CN201320552481.8U patent/CN203470460U/zh not_active Expired - Lifetime
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