CN204365872U - 一种铝质管材的压扁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：包括动力装置，进料口定位装置，压扁设备，压轮固定架，出料口限位装置，所述的压扁设备是由多个压轮组合而成，压轮分为上下两层，工作时两压轮相互挤压工件，在压轮的中间有一段凹槽，从进料口处的压轮开始，凹槽的深度依次变浅，到出料口压轮时凹槽消失，本实用新型是一种高效的管材压扁设备，操作简便，同时在压扁管材的时候能防止加工工件的损坏，实用安全。

Description

一种铝质管材的压扁设备

技术领域

   本实用新型涉及一种铝质管材的压扁设备，尤其涉及不同口径的铝质管材的

压扁设备。

   背景技术

   目前市场上的管材压扁设备在上料时比较繁琐，且多采用一次直接压扁，这样往往使压出的管材比较的粗糙，而且会带来管材在压扁的过程中受损，达不到生产要求，增加成产成本，在出料时没有设置限位装置容易引发安全事故。

   实用新型内容

   为了解决以上存在的问题，本实用新型的目的是设计管材压扁设备，他具有渐进式的压扁步骤，保证压出的管材外形美观，符合生产需要，同时大大减少对管材的损伤。

   为了实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

 一种铝质管材的压扁设备，包括动力装置，进料口定位装置，压扁设备，压轮固定架，出料口限位装置，所述的动力装置是由电机、齿轮和压轮轴承组成的，压轮轴承连接着压轮，齿轮固定在压轮轴承上，相邻压轮轴承上的齿轮相互啮合，电机与齿轮相连，所述的进料口定位装置由两部分组成，前一部分是由中间带有孔的两块固定块组成，两块固定块相对立设置，前一固定块的孔前固定有一个圆柱形通孔，后一部分是由一个固定架和根据需要加工的管材尺寸相配合的通孔组成，通孔通过两个固定螺钉固定在固定架上，上述的孔的中心处于同一水平线上，所述的压扁设备是由多个压轮组组成，压轮上下各设置一个形成一组，在每个压轮中间有凹槽，压轮凹槽从进料口到出料口开始深度依次变浅，直至消失，所述的压轮通过压轮轴承与压轮固定架连接，在上方的压轮轴承连接在压轮固定架上的活动块上，活动块通过螺钉与压轮固定架上端连接，旋转螺钉可以改变活动块的位置，，所述的出料口限位装置位于压扁设备与进料口定位装置相对的一侧，出料口限位装置由两部分组成，前一部分包括一个固定座，固定座中间是个矩形开口，一侧固定有上下两个圆柱形滚轮，后一部分是两个滑轮组成。

在出料口旁的压轮两侧固定有限位滑轮。

限位滑轮固定在一端成V型的固定块上。

固定块V型那端通过两个螺钉固定在U型的槽中。

在固定座的矩形开口上下方设置有导向片，与水平面成一定夹角。

出料口限位装置后一部分的两个滑轮固定在中空台座里的滑块上。

滑块一端连接在螺钉上。

   一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：包括动力装置，进料口定位装置，压扁设备，压轮固定架，出料口限位装置。

所述的动力装置是由电机、齿轮和压轮轴承组成的，压轮轴承连接着压轮，齿轮固定在压轮轴承上，相邻压轮轴承上的齿轮相互啮合，电机与一个齿轮相连，组成动力部分。

   所述的进料口定位装置由两部分组成，前一部分为粗定位，是由中间带有孔的两块固定块组成，两块固定块相对立设置，前一块的孔前还固定有一个圆柱形通孔，后一部分为精定位，他是由一个固定架和根据需要加工的管材尺寸相配合的通孔组成，通孔通过固定螺钉固定在固定架上，上述的孔的中心处于同一水平线上。

所述的压扁设备是由多个压轮组组成，压轮上下各设置一个形成一组，在每个每组压轮中间有个凹槽，凹槽从进料口压轮开始到出料口轮依次变浅，直至消失。

所述的压轮通过轴承与压轮固定支架连连接，在上方的压轮轴承连接在压轮固定架上的活动块上，活动块与上端连接有螺钉，旋转螺钉可以改变活动块的位置，这样的设计使上方的压轮可改变位置，实现对多种口径的管材的压扁操作。

，所述的出料口限位装置位于压扁设备与进料口定位装置相对的一侧，出料口限位装置由两部分组成，前一部分包括一个固定座，固定座中间是个矩形开口，一侧固定有上下两个圆柱形滚轮，后一部分是两个滑轮组成。

   基于上述，在出料口的压轮两侧固定有限位滑轮，使压缩完成的部分从压轮出来保持正确的姿势通过出料口限位装置。

基于上述，限位滑轮通过螺母固定在一端成V型的固定块上。

    基于上述，V型那端通过两个螺钉固定在U型的槽中，使限位滑轮可以根据压缩出的管材宽度情况，改变限位滑轮的位置。

基于上述，在出料口限位装置固定座的矩形开口上下方设置有导向片，与水平面成一定夹角。

基于上述，其特征在于：出料口限位装置后一部分的两个滑轮固定在中空台座里的滑块上。

根基于上述，滑块一端连接在螺钉上，使滑块可以在台座中实现移动，从而改变滑轮的位置。

本实用新型相较于现有技术有了较大的改进，具体的说采用进料口定位装置采用两级定位，使上料更加的简单快捷，压轮采用带有凹槽的，且凹槽依次变浅直至消失的设计，使压扁管材的过程是一个渐进的，对管材的损伤很小，上方的压轮可改变位置的设计，使压轮可以实用多种口径的管材。

附图说明

图1 是本实用新型俯视的结构图。

图2 是本实用新型侧视结构示意图。

图3 是本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

 如图1、2、3、所示，一种铝质管材的压扁设备，它包括，动力装置，进料口定位装置，压扁设备，压轮固定架，出料口限位装置。

 所述的动力装置是由电机1、齿轮2和压轮轴承3组成的，压轮轴承3连接着压轮4，齿轮2固定在压轮轴承3上，每个压轮轴承3上的齿轮2刚好啮合，电机1与齿轮2相连，组成动力部分。

  所述的进料口定位装置由两部分组成，前一部分为粗定位，是由中间带有孔的两块固定块5组成，两块固定块5相对立设置，前一块的孔前还固定有一个圆柱形通孔6，后一部分为精定位，他是由一个固定架7和根据需要加工的管材尺寸相配合的通孔8组成，通孔通过固定螺钉9固定在固定架上，上述的孔的中心处于同一水平线上。

所述的压扁设备是由多个压轮组组成，压轮4上下各设置一个形成一组，在每个每组压轮中间有个凹槽10，凹槽10从进料口压轮开始到出料口轮依次变浅，直至消失。

所述的压轮4通过压轮轴承3与压轮固定架11连连接，在上方的压轮轴承4连接在压轮固定架11上的活动块12上，活动块12与上端连接有螺钉13，旋转螺钉13可以改变活动块12的位置，这样的设计使上方的压轮4可改变位置，实现对多种口径的管材的压扁操作。

所述的出料口限位装置位于压扁设备与进料口定位装置相对的一侧，出料口限位装置由两部分组成，前一部分包括一个固定座14，固定座中间是个矩形开口15，一侧固定有上下两个圆柱形滚轮16，后一部分是两个滑轮组成17。

 基于上述，在出料口的压轮两侧固定有限位滑轮18，使压缩完成的部分从压轮出来保持正确的姿势通过出料口限位装置。

基于上述，限位滑轮通过螺母19固定在一端成V型的固定块20上。

    基于上述，V型那端通过两个螺钉21固定在U型的槽22中，使限位滑轮可以根据压缩出的管材宽度情况，改变限位滑轮的位置。

基于上述，在出料口限位装置固定座的矩形开口上下方设置有导向片23，与水平面成一定夹角。

基于上述，其特征在于：出料口限位装置后一部分的两个滑轮固定在中空台座24里的滑块25上。

根基于上述，滑块25一端连接在螺钉26上，使滑块可以在台座中实现移动，从而改变滑轮17的位置。

Claims (7)

1.一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：包括动力装置，进料口定位装置，压扁设备，压轮固定架，出料口限位装置，所述的动力装置是由电机、齿轮和压轮轴承组成的，压轮轴承连接着压轮，齿轮固定在压轮轴承上，相邻压轮轴承上的齿轮相互啮合，电机与齿轮相连，所述的进料口定位装置由两部分组成，前一部分是由中间带有孔的两块固定块组成，两块固定块相对立设置，前一固定块的孔前固定有一个圆柱形通孔，后一部分是由一个固定架和根据需要加工的管材尺寸相配合的通孔组成，通孔通过两个固定螺钉固定在固定架上，上述的孔的中心处于同一水平线上，所述的压扁设备是由多个压轮组组成，压轮上下各设置一个形成一组，在每个压轮中间有凹槽，压轮凹槽从进料口到出料口开始深度依次变浅，直至消失，所述的压轮通过压轮轴承与压轮固定架连接，在上方的压轮轴承连接在压轮固定架上的活动块上，活动块通过螺钉与压轮固定架上端连接，旋转螺钉可以改变活动块的位置，所述的出料口限位装置位于压扁设备与进料口定位装置相对的一侧，出料口限位装置由两部分组成，前一部分包括一个固定座，固定座中间是个矩形开口，一侧固定有上下两个圆柱形滚轮，后一部分是两个滑轮组成。

2.根据权利要求1 所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：在出料口旁的压轮两侧固定有限位滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：限位滑轮固定在一端成V型的固定块上。

4.根据权利要求3所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：固定块V型那端通过两个螺钉固定在U型的槽中。

5.根据权利要求1所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：在固定座的矩形开口上下方设置有导向片，与水平面成一定夹角。

6.根据权利要求1所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：出料口限位装置后一部分的两个滑轮固定在中空台座里的滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种铝质管材的压扁设备，其特征在于：滑块一端连接在螺钉上。