CN208178118U - 一种五金配件生产加工用定型挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压定型附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金配件生产加工用定型挤压模具，可以增加其挤压板挤压样式，提高其实用性；并且工件放置高度能够方便根据工件尺寸需要进行调节，降低其使用局限性；而且提高工件挤压时的稳定性，从而提高其使用可靠性；包括顶板、底板、两组侧板、工作板和四组支架，还包括气缸、伸缩杆和挤压板；工作板顶端前后向依次设置有多组不同形状的挤压槽；四组支架均包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片；还包括两组固定板、两组拉板、两组连接杆、两组套簧和两组连接板，两组固定板上均设置有通口。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压定型附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金配件生产加工用定型挤压模具。
背景技术
众所周知，五金配件生产加工用定型挤压模具是一种用于五金配件生产加工过程中，对其工件进行挤压定型，使其更好被加工生产的辅助装置，其在工件挤压定型的领域中得到了广泛的使用；现有的五金配件生产加工用定型挤压模具包括顶板、底板、两组侧板、工作板和四组支架，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均与底板连接，四组支架的顶端分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的底端均安装在底板顶端，还包括气缸、伸缩杆和挤压板，气缸安装在顶板底端，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，挤压板安装在伸缩杆底端，工作板顶端设置有挤压槽；现有的五金配件生产加工用定型挤压模具使用时，将工件放置在工作板上，且工件位于挤压槽正上方，气缸带动伸缩杆上的挤压板对工件进行挤压即可；现有的五金配件生产加工用定型挤压模具使用中发现，其挤压板挤压样式较为单一，导致其实用性较差；并且工件放置高度固定，无法方便根据工件尺寸需要进行调节，导致其使用局限性较高；而且工件挤压时稳定性较差，从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以增加其挤压板挤压样式，提高其实用性；并且工件放置高度能够方便根据工件尺寸需要进行调节，降低其使用局限性；而且提高工件挤压时的稳定性，从而提高其使用可靠性的五金配件生产加工用定型挤压模具。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，包括顶板、底板、两组侧板、工作板和四组支架，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均与底板连接，还包括气缸、伸缩杆和挤压板；气缸、伸缩杆和挤压板均设置有多组，多组气缸的顶端前后向依次安装在顶板底端，多组伸缩杆的顶端分别与多组气缸底部输出端连接，多组挤压板分别安装在多组伸缩杆底端，工作板顶端前后向依次设置有多组不同形状的挤压槽，多组挤压板分别位于多组挤压槽的正上方；四组支架均包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与工作板底端连接；还包括两组固定板、两组拉板、两组连接杆、两组套簧和两组连接板，两组固定板上均设置有通口，两组连接杆一端分别与两组拉板连接，两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接，两组套簧分别套装在两组连接杆外侧，两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接，两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括电机、传动轴、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，电机安装在底板顶端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与第一齿轮底端连接，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别与第一齿轮底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括两组固定块、两组卡簧和两组卡板，两组固定块分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧一端分别与两组固定块内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，每组挤压槽左侧横向均设置有多组左卡槽，位于左侧的固定板底端设置有左卡块，左卡块铆接至多组左卡槽中的其中一组左卡槽内部，每组挤压槽右侧横向均设置有多组右卡槽，位于右侧的固定板底端设置有右卡块，右卡块铆接至多组右卡槽中的其中一组右卡槽内部。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括四组支撑柱和四组吸盘，四组支撑柱的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支撑柱的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过工件位于不同形状的挤压槽正上方，气缸带动伸缩杆上的挤压板对工件进行挤压即可挤压出不同的形状，多组挤压板形状也均不相同，多组挤压板的形状分别与位于其下方的挤压槽的形状相配合，增加其挤压板挤压样式，提高其实用性；并且能够通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的工作板进行纵向移动，使工件放置高度能够方便根据工件尺寸需要进行调节，降低其使用局限性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动；而且可以通过向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组连接板横向移动，放置工件，并松开两组拉板，两组连接板在两组套簧的作用下对工件进行夹装固定，使工件挤压时较为稳定，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是工作板和多组挤压槽连接的左视结构示意图；
附图中标记：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、工作板；5、气缸；6、伸缩杆；7、挤压板；8、挤压槽；9、螺纹管；10、螺纹杆；11、固定板；12、拉板；13、连接杆；14、套簧；15、连接板；16、电机；17、传动轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、支柱；21、滑轮；22、固定块；23、卡板；24、左卡槽；25、右卡块；26、支撑柱；27、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，包括顶板1、底板2、两组侧板3、工作板4和四组支架，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均与底板连接，还包括气缸5、伸缩杆6和挤压板7；气缸、伸缩杆和挤压板均设置有多组，多组气缸的顶端前后向依次安装在顶板底端，多组伸缩杆的顶端分别与多组气缸底部输出端连接，多组挤压板分别安装在多组伸缩杆底端，工作板顶端前后向依次设置有多组不同形状的挤压槽8，多组挤压板分别位于多组挤压槽的正上方；四组支架均包括螺纹管9和螺纹杆10，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与工作板底端连接；还包括两组固定板11、两组拉板12、两组连接杆13、两组套簧14和两组连接板15，两组固定板上均设置有通口，两组连接杆一端分别与两组拉板连接，两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接，两组套簧分别套装在两组连接杆外侧，两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接，两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接；通过上述设置，其可以通过工件位于不同形状的挤压槽正上方，气缸带动伸缩杆上的挤压板对工件进行挤压即可挤压出不同的形状，多组挤压板形状也均不相同，多组挤压板的形状分别与位于其下方的挤压槽的形状相配合，增加其挤压板挤压样式，提高其实用性；并且能够通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的工作板进行纵向移动，使工件放置高度能够方便根据工件尺寸需要进行调节，降低其使用局限性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动；而且可以通过向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组连接板横向移动，放置工件，并松开两组拉板，两组连接板在两组套簧的作用下对工件进行夹装固定，使工件挤压时较为稳定，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括电机16、传动轴17、第一齿轮18和四组第二齿轮19，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，电机安装在底板顶端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与第一齿轮底端连接，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合；通过上述设置，其可以通过电机带动传动轴上的第一齿轮进行旋转，并因为四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使第一齿轮带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，调节使用更加方便，电机为市面常见电器件，使用时仅需电连接市电即可进行使用。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括两组支柱20和两组滑轮21，两组支柱的顶端分别与第一齿轮底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触；通过上述设置，其可以通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括两组固定块22、两组卡簧和两组卡板23，两组固定块分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧一端分别与两组固定块内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，其可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组卡簧对电机进行缓震，降低噪音，提高其实用性。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，每组挤压槽左侧横向均设置有多组左卡槽24，位于左侧的固定板底端设置有左卡块，左卡块铆接至多组左卡槽中的其中一组左卡槽内部，每组挤压槽右侧横向均设置有多组右卡槽，位于右侧的固定板底端设置有右卡块25，右卡块铆接至多组右卡槽中的其中一组右卡槽内部；通过上述设置，其可以通过卡块卡进不同卡槽的设计方便两组连接板间距进行较大调节，根据工件尺寸提高适应能力，与此同时，前后卡槽的设计使工件在使用任意挤压槽时均可被固定，提高使用可靠性的同时减少模具材料投入，提高实用性。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，还包括四组支撑柱26和四组吸盘27，四组支撑柱的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支撑柱的底端；通过上述设置，其可以通过四组支撑柱和四组吸盘方便稳定和提高支撑效果。
本实用新型的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其在工作时，可以通过工件位于不同形状的挤压槽正上方，气缸带动伸缩杆上的挤压板对工件进行挤压即可挤压出不同的形状，多组挤压板形状也均不相同，多组挤压板的形状分别与位于其下方的挤压槽的形状相配合，增加其挤压板挤压样式，提高其实用性；并且能够通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的工作板进行纵向移动，使工件放置高度能够方便根据工件尺寸需要进行调节，降低其使用局限性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动；而且可以通过向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组连接板横向移动，放置工件，并松开两组拉板，两组连接板在两组套簧的作用下对工件进行夹装固定，使工件挤压时较为稳定，从而提高其使用可靠性；可以通过电机带动传动轴上的第一齿轮进行旋转，并因为四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使第一齿轮带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，调节使用更加方便，电机为市面常见电器件，使用时仅需电连接市电即可进行使用；可以通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果；可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组卡簧对电机进行缓震，降低噪音，提高其实用性；可以通过卡块卡进不同卡槽的设计方便两组连接板间距进行较大调节，根据工件尺寸提高适应能力，与此同时，前后卡槽的设计使工件在使用任意挤压槽时均可被固定，提高使用可靠性的同时减少模具材料投入，提高实用性；可以通过四组支撑柱和四组吸盘方便稳定和提高支撑效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种五金配件生产加工用定型挤压模具，包括顶板(1)、底板(2)、两组侧板(3)、工作板(4)和四组支架，两组侧板(3)的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，两组侧板(3)的底端均与底板(2)连接，还包括气缸(5)、伸缩杆(6)和挤压板(7)；其特征在于，气缸(5)、伸缩杆(6)和挤压板(7)均设置有多组，多组气缸(5)的顶端前后向依次安装在顶板(1)底端，多组伸缩杆(6)的顶端分别与多组气缸(5)底部输出端连接，多组挤压板(7)分别安装在多组伸缩杆(6)底端，工作板(4)顶端前后向依次设置有多组不同形状的挤压槽(8)，多组挤压板(7)分别位于多组挤压槽(8)的正上方；四组支架均包括螺纹管(9)和螺纹杆(10)，底板(2)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管(9)的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆(10)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)顶端内部，四组螺纹杆(10)顶端均与工作板(4)底端连接；还包括两组固定板(11)、两组拉板(12)、两组连接杆(13)、两组套簧(14)和两组连接板(15)，两组固定板(11)上均设置有通口，两组连接杆(13)一端分别与两组拉板(12)连接，两组连接杆(13)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板(11)的内侧与两组连接板(15)连接，两组套簧(14)分别套装在两组连接杆(13)外侧，两组套簧(14)的一端分别与固定板(11)内侧壁连接，两组套簧(14)的另一端分别与两组连接板(15)外侧连接。
2.如权利要求1所述的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其特征在于，还包括电机(16)、传动轴(17)、第一齿轮(18)和四组第二齿轮(19)，四组第二齿轮(19)分别套装固定在四组螺纹管(9)外侧，电机(16)安装在底板(2)顶端，传动轴(17)底端与电机(16)顶部输出端连接，传动轴(17)顶端与第一齿轮(18)底端连接，四组第二齿轮(19)均与第一齿轮(18)啮合。
3.如权利要求2所述的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其特征在于，还包括两组支柱(20)和两组滑轮(21)，两组支柱(20)的顶端分别与第一齿轮(18)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(21)分别安装在两组支柱(20)的下方，且两组滑轮(21)的底端均与底板(2)的顶端接触。
4.如权利要求3所述的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其特征在于，还包括两组固定块(22)、两组卡簧和两组卡板(23)，两组固定块(22)分别安装在底板(2)顶端左侧和右侧，两组卡簧一端分别与两组固定块(22)内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板(23)连接，电机(16)卡装在两组卡板(23)之间。
5.如权利要求4所述的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其特征在于，每组挤压槽(8)左侧横向均设置有多组左卡槽(24)，位于左侧的固定板(11)底端设置有左卡块，左卡块铆接至多组左卡槽(24)中的其中一组左卡槽(24)内部，每组挤压槽(8)右侧横向均设置有多组右卡槽，位于右侧的固定板(11)底端设置有右卡块(25)，右卡块(25)铆接至多组右卡槽中的其中一组右卡槽内部。
6.如权利要求5所述的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，其特征在于，还包括四组支撑柱(26)和四组吸盘(27)，四组支撑柱(26)的顶端分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘(27)分别安装在四组支撑柱(26)的底端。
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| CN201820407087.8U CN208178118U (zh) | 2018-03-24 | 2018-03-24 | 一种五金配件生产加工用定型挤压模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110269060A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-24 | 江苏盐西高新科技园投资有限公司 | 一种农产品种植用杀虫剂喷洒装置 |
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