CN214562821U - 一种pvc软管生产用的牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC软管生产用的牵引装置,包括底板,所述底板的上表面固定有第二固定板和第一固定板,所述第一固定板和第二固定板顶部开设凹槽,所述第一固定板和第二固定板的凹槽中卡接有限位柱,所述限位柱外侧固定有可动柱,所述可动柱外侧中间开设有环形槽,所述环形槽中固定有连接带,所述连接带的一端开设方形槽,所述方形槽的内壁下端螺纹连接有螺纹杆,所述底板的上表面固定连接有传送板,所述传送板的侧面中心处开设圆孔,所述传送板的圆孔的内壁底部开设凹槽,所述传送板的凹槽中固定有固定柱,所述固定柱的外侧套接有转动柱。本实用新型的有益效果是:方便将降温冷却定型后的PVC软管从冷却箱出口牵引出来。

Description

一种PVC软管生产用的牵引装置
技术领域
本实用新型涉及一种PVC软管生产,具体为一种PVC软管生产用的牵引装置,属于软管生产技术领域。
背景技术
在PVC软管加工过程中,刚加工出来的PVC软管温度非常高,也很软,需要及时冷却降温以定型,在冷却箱出口需要将PVC软管牵引出来。
由于PVC软管刚加工出来还未经切割,所以整根PVC软管很重,取出 PVC软管的过程中如果没有外在的拉伸力,会很难将软管从冷却箱中取出,从而很难进行下一步的生产操作,针对以上描述,我们设计了一种PVC软管生产用的牵引装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC软管生产用的牵引装置,该装置通过设置第一固定板、第二固定板、可动柱、传送板、限位柱和连接带,只需转动限位柱,即可达到将降温冷却定型后的PVC 软管从冷却箱出口牵引出来。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种PVC软管生产用的牵引装置,包括底板,所述底板的上表面右边内外两侧固定连接有第二固定板和第一固定板,所述第一固定板顶部开设凹槽,所述第二固定板顶部开设凹槽,所述第一固定板和第二固定板顶部开设的凹槽中卡接有限位柱,所述限位柱外侧固定连接有可动柱,所述可动柱外侧中间开设有环形槽,所述环形槽中固定连接有连接带,所述连接带远离环形槽的一端开设方形槽,所述方形槽的内壁下端开设有螺纹孔,所述方形槽的螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,所述底板的上表面固定连接有传送板,所述传送板的数量为两组,两组所述传送板位于底板上表面的左边和中间,两组所述传送板的侧面中心处开设圆孔,所述传送板的圆孔的内壁底部开设凹槽,所述传送板的凹槽中固定连接有固定柱,所述固定柱的外侧套接有转动柱。
优选的,所述第一固定板的外侧开设螺纹孔,所述第一固定板的螺纹孔中螺纹连接有丝杆,所述第一固定板外侧通过丝杆螺纹连接有限位板。
优选的,所述限位板的外侧中心处开设圆孔,所述限位板的圆孔中插接有限位柱。
优选的,所述限位柱的两端穿过可动柱与第一固定板和第二固定板的凹槽插接。
优选的,所述螺纹杆顶端穿过连接带的底面,所述螺纹杆的底端固定连接有握把。
优选的,所述固定柱和传送板的上表面平行,所述转动柱顶端开设圆孔,所述转动柱的圆孔中插接有固定柱,所述连接带远离可动柱的一端插接在两组所述传送板的圆孔中,所述连接带的下表面与转动柱接触。
本实用新型的有益效果是:
该PVC软管生产用的牵引装置,通过设置第一固定板、第二固定板、可动柱、传送板、限位柱和连接带,只需转动限位柱,即可达到将降温冷却定型后的PVC软管从冷却箱出口牵引出来。
该PVC软管生产用的牵引装置,通过设置了螺纹杆,只需将PVC软管的管壁插在方形槽中,拧紧螺纹杆,就可以对管道进行位置固定,方便下一步工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型可动柱连接示意图;
图3为本实用新型连接带连接示意图;
图4为本实用新型侧视图。
图中:1、底板;2、第一固定板;3、第二固定板;4、可动柱;5、限位板;6、传送板;401、限位柱;402、环形槽;403、连接带;404、螺纹杆;4041、握把;405、方形槽;501、丝杆;601、转动柱;602、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种PVC软管生产用的牵引装置,包括底板1,底板1的上表面右边内外两侧固定连接有第二固定板3和第一固定板2,第一固定板2顶部开设凹槽,第二固定板3顶部开设凹槽,第一固定板2和第二固定板3顶部开设的凹槽中卡接有限位柱401,限位柱401外侧固定连接有可动柱4,可动柱4外侧中间开设有环形槽402,环形槽402中固定连接有连接带403,连接带403远离环形槽402的一端开设方形槽405,方形槽 405的内壁下端开设有螺纹孔,方形槽405的螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆404,底板1的上表面固定连接有传送板6,传送板6的数量为两组,两组传送板6位于底板1上表面的左边和中间,两组传送板6的侧面中心处开设圆孔,传送板6的圆孔的内壁底部开设凹槽,传送板6的凹槽中固定连接有固定柱602,固定柱602的外侧套接有转动柱601。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一固定板2的外侧开设螺纹孔,第一固定板2的螺纹孔中螺纹连接有丝杆501,第一固定板2外侧通过丝杆501螺纹连接有限位板5,从而实现了对限位柱401的位置进行限制,防止了在转动限位柱401的过程中限位柱401向上运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位板5的外侧中心处开设圆孔,限位板5的圆孔中插接有限位柱401,方便了将限位柱401插接入限位板5的圆孔中。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位柱401的两端穿过可动柱4 与第一固定板2和第二固定板3的凹槽插接,从而实现了对限位柱401的位置进行限制,防止了在转动限位柱401的过程中限位柱401左右运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺纹杆404顶端穿过连接带403 的底面,螺纹杆404的底端固定连接有握把4041,只需将PVC软管的管壁插在方形槽中,拧紧螺纹杆,就可以对管道进行位置固定,方便下一步工序的进行。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定柱602和传送板6的上表面平行,转动柱601顶端开设圆孔,转动柱601的圆孔中插接有固定柱602,连接带403远离可动柱4的一端插接在两组传送板6的圆孔中,连接带403 的下表面与转动柱601接触,减少了PVC软管向前运动的过程中与传送板6 之间产生的摩擦。
本实用新型在使用时,为了方便将降温冷却定型后的PVC软管从冷却箱出口牵引出来,在使用者使用时,首先通过设置第一固定板2、第二固定板3、可动柱4、传送板6和连接带403,将PVC软管的管壁插在方形槽405 中,拧紧螺纹杆404,接着转动限位柱401,限位柱401在第一固定板2和第二固定板3的凹槽中转动带动可动柱4转动,同时连接带403在可动柱4 上转动,连接带403的下表面在转动柱601上向可动柱4方向运动,这时与连接带403连接的PVC软管随着连接带403在转动柱601上向可动柱4 方向运动,当PVC软管全部从冷却箱中取出时,停止转动限位柱401,最后拧松丝杆501,取下限位板5,将限位柱401和PVC软管从第一固定板2和第二固定板3的凹槽中取下,即完成了对冷却定型后的PVC软管的牵引取出。
通过设置第一固定板2、第二固定板3、可动柱4、传送板6、限位柱 401和连接带403,只需转动限位柱401,即可达到将降温冷却定型后的PVC 软管从冷却箱出口牵引出来。
对于本领域技术人员而言,只需将PVC软管的管壁插在方形槽405中,拧紧螺纹杆404,接着转动限位柱401,就可以将降温冷却定型后的PVC软管从冷却箱出口牵引出来,整个装置操作简单便捷,更能适应生产所需。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PVC软管生产用的牵引装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面右边内外两侧固定连接有第二固定板(3)和第一固定板(2),所述第一固定板(2)顶部开设凹槽,所述第二固定板(3)顶部开设凹槽,所述第一固定板(2)和第二固定板(3)顶部开设的凹槽中卡接有限位柱(401),所述限位柱(401)外侧固定连接有可动柱(4),所述可动柱(4)外侧中间开设有环形槽(402),所述环形槽(402)中固定连接有连接带(403),所述连接带(403)远离环形槽(402)的一端开设方形槽(405),所述方形槽(405)的内壁下端开设有螺纹孔,所述方形槽(405)的螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆(404),所述底板(1)的上表面固定连接有传送板(6),所述传送板(6)的数量为两组,两组所述传送板(6)位于底板(1)上表面的左边和中间,两组所述传送板(6)的侧面中心处开设圆孔,所述传送板(6)的圆孔的内壁底部开设凹槽,所述传送板(6)的凹槽中固定连接有固定柱(602),所述固定柱(602)的外侧套接有转动柱(601)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用的牵引装置,其特征在于:所述第一固定板(2)的外侧开设螺纹孔,所述第一固定板(2)的螺纹孔中螺纹连接有丝杆(501),所述第一固定板(2)外侧通过丝杆(501)螺纹连接有限位板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC软管生产用的牵引装置,其特征在于:所述限位板(5)的外侧中心处开设圆孔,所述限位板(5)的圆孔中插接有限位柱(401)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用的牵引装置,其特征在于:所述限位柱(401)的两端穿过可动柱(4)与第一固定板(2)和第二固定板(3)的凹槽插接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用的牵引装置,其特征在于:所述螺纹杆(404)顶端穿过连接带(403)的底面,所述螺纹杆(404)的底端固定连接有握把(4041)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用的牵引装置,其特征在于:所述固定柱(602)和传送板(6)的上表面平行,所述转动柱(601)顶端开设圆孔,所述转动柱(601)的圆孔中插接有固定柱(602),所述连接带(403)远离可动柱(4)的一端插接在两组所述传送板(6)的圆孔中,所述连接带(403)的下表面与转动柱(601)接触。
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