CN203292207U - 可调式铜磷扁丝拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式铜磷扁丝拉拔装置，包括拉拔模具及由电机驱动的拉丝卷筒，所述拉拔模具包括托辊支架、平行固定在托辊支架上相向转动的两挤压圆辊，在所述托辊支架上设置有调整两挤压圆辊辊缝间距的调整装置。所述调整装置为设置在托辊支架上的压紧螺栓。本实用新型优点在于拉拔模具由一对平行挤压圆辊构成，挤压圆辊间辊缝大小可通过压紧螺栓人为控制，从而构成不同规格的模具，满足生产不同厚度铜磷扁丝的需求；在拉拔过程中铜磷扁丝拉拔与模具间为滚动摩擦，提高扁丝生产效率的同时节约能源，且耐磨性能好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁丝钎料的拉拔装置，尤其是涉及一种可调式铜磷扁丝拉拔装置。
背景技术
铜磷钎料具有熔化温度低，钎焊强度高，生产成本低的优点，广泛应用于铜及铜合金、银和钼等金属的钎焊，是汽车、电力及制冷等行业使用最广的硬钎料之一。目前铜磷钎料主要通过铸造、热挤压与热拉拔、非晶态制备和雾化制粉等方法制备，但由于含有脆性化合物Cu3P，铜磷钎料室温塑性极差，采用传统方法加工较为困难，因此通常采用热拉拔来制备铜磷钎料扁丝。现有铜磷扁丝的拉拔模具在使用时由于铜磷扁丝与拉拔模具间为滑动摩擦，导致扁丝拉拔过程中易于发生脆断，拉拔模具长时间使用后易产生不可恢复的磨损，导致使用寿命降低，长时间应用后拉拔模具的尺寸将发生改变，导致铜磷扁丝规格不规范，磨损的拉拔模具只能报废或者加工成大一号的模具，并且根据铜磷扁丝厚度的不同需要准备多套拉拔模具，加工周期延长，成本增加，影响铜磷钎料扁丝质量的稳定性和生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种耐磨性好，生产效率高、可生产不同规格厚度的铜磷扁丝拉拔装置。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的可调式铜磷扁丝拉拔装置，包括拉拔模具及由电机驱动的拉丝卷筒，所述拉拔模具包括托辊支架、平行固定在托辊支架上相向转动的两挤压圆辊，在所述托辊支架上设置有调整两挤压圆辊辊缝间距的调整装置。
所述调整装置为设置在托辊支架上的压紧螺栓。
本实用新型优点在于拉拔模具由一对平行挤压圆辊构成，挤压圆辊间辊缝大小可通过压紧螺栓人为控制，从而构成不同规格的模具，满足生产不同厚度铜磷扁丝的需求；在拉拔过程中铜磷扁丝拉拔与模具间为滚动摩擦，提高扁丝生产效率的同时节约能源，且耐磨性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的可调式铜磷扁丝拉拔装置，包括拉拔模具及由电机1驱动的拉丝卷筒2，所述拉拔模具包括托辊支架3、平行固定在托辊支架3上相向转动的两挤压圆辊4、5，在所述托辊支架3上设置有调整两挤压圆辊4、5辊缝间距的调整装置，所述调整装置为设置在托辊支架3上的压紧螺栓6。
使用时，根据设定通过压紧螺栓6将两挤压圆辊4、5的辊缝调整到一定尺寸，采用电阻炉将较厚的铜磷扁丝7预热到230～300℃，将铜磷扁丝7的端部从两挤压圆辊4、5的辊缝中引出并固定到拉丝卷筒2上，启动电机1，驱动拉丝卷筒2缓慢转动，由于铜磷扁丝7通过两挤压圆辊4、5的辊缝时发生变形，从而可得到设定尺寸厚度的铜磷扁丝7。
Claims (2)
1.一种可调式铜磷扁丝拉拔装置，包括拉拔模具及由电机（1）驱动的拉丝卷筒（2），其特征在于：所述拉拔模具包括托辊支架（3）、平行固定在托辊支架（3）上相向转动的两挤压圆辊（4、5），在所述托辊支架（3）上设置有调整两挤压圆辊（4、5）辊缝间距的调整装置。
2.根据权利要求1所述的可调式铜磷扁丝拉拔装置，其特征在于：所述调整装置为设置在托辊支架（3）上的压紧螺栓（6）。
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