CN104815859A - 一种镀锡铜线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀锡铜线拉伸装置，首先液压卡爪夹紧铜线的一端，液压缸推动上模往下运动，与下模合模，启动电机，电机通过齿轮减速器降低输出速度，从而加大了输出力，经过齿轮减速箱减速后，输出齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得旋转轴随之旋转，当其中任意一个液压卡爪转动到左端时，液压卡爪将铜线夹紧，同时前一个液压卡爪松开，再通过旋转轴带动液压卡爪旋转，完成铜线拉伸加工，由于该装置中有若干个液压卡爪，并且通过旋转循环拉伸，从而达到连续加工，提高了生产效率。

Description

一种镀锡铜线拉伸装置

技术领域

本发明涉及一种拉伸装置，尤其涉及一种镀锡铜线拉伸装置。

背景技术

镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用，镀锡铜线是首先需要通过将铜棒拉伸成直径较小的铜线，目前铜线的拉伸技术是将铜线的一端固定在导轨上的拉伸器上，再通过电机活动液压缸带动拉伸器运动，将铜棒拉伸成细小的铜线，当拉伸器在导轨上运行到导轨的尾顶时，拉伸器再次返回到导轨的头部再将铜线夹紧来达到铜棒拉伸成铜线，该拉伸过程是属于断续拉伸加工，效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种镀锡铜线拉伸装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种镀锡铜线拉伸装置，来解决目前铜线断续拉伸效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种镀锡铜线拉伸装置，包括工作台，包括底板、支架、下模、液压缸、上模、电机、齿轮减速箱、输出齿轮、从动齿轮、旋转轴、液压卡爪，所述的底板位于工作台底部中心处，所述的底板与工作台螺纹相连，所述的支架位于工作台顶部中心左侧，所述的支架与工作台螺纹相连，所述的下模位于支架底底部中心处，所述的下模与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于支架顶部中心处，所述的液压缸与支架螺纹相连，所述的上模位于液压缸底部中心处，所述的上模与液压缸螺纹相连，所述的电机位于底板顶部中心左侧，所述的电机与底板螺纹相连，所述的齿轮减速箱位于电机右端中心处，所述的齿轮减速箱与底板螺纹相连，所述的输出齿轮位于齿轮减速箱顶部中心右侧，所述的输出齿轮与齿轮减速箱紧配相连，所述的从动齿轮位于输出齿轮右端中心处，所述的从动齿轮与输出齿轮啮合，所述的旋转轴位于从动齿轮顶部中心处，所述的旋转轴与从动齿轮紧配相连，所述的液压卡爪数量为若干件，所述的液压卡爪均匀分布之旋转轴顶部，所述的液压卡爪与旋转轴螺纹相连。

进一步，所述的旋转轴与工作台之间还设有轴承，所述的轴承与工作台紧配相连，并且与旋转轴紧配相连。

进一步，所述的工作台顶部左端中心处还设有输出线轮，所述的输出线轮与工作台螺纹相连。

进一步，所述的工作台顶部右端中心处还设有绕线轮，所述的绕线轮与工作台螺纹相连。进一步，所述的支架左端中心处还设有导轮，所述的导轮与支架螺纹相连。进一步，所述的电机底部中心处还设有防振座，所述的防振座与电机螺纹相连。

与现有技术相比，该镀锡铜线拉伸装置，首先液压卡爪夹紧铜线的一端，液压缸推动上模往下运动，与下模合模，启动电机，电机通过齿轮减速器降低输出速度，从而加大了输出力，经过齿轮减速箱减速后，输出齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得旋转轴随之旋转，当其中任意一个液压卡爪转动到左端时，液压卡爪将铜线夹紧，同时前一个液压卡爪松开，再通过旋转轴带动液压卡爪旋转，完成铜线拉伸加工，由于该装置中有若干个液压卡爪，并且通过旋转循环拉伸，从而达到连续加工，提高了生产效率。

附图说明

图1是镀锡铜线拉伸装置主视图

工作台             1      底板               2

支架               3      下模               4

液压缸             5      上模               6

电机               7      齿轮减速箱         8

输出齿轮           9      从动齿轮           10

旋转轴             11     液压卡爪           12

轴承               101    输出线轮           102

绕线轮        103    导轮        301

防振座        701

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，一种镀锡铜线拉伸装置，包括工作台1、底板2、支架3、下模4、液压缸5、上模6、电机7、齿轮减速箱8、输出齿轮9、从动齿轮10、旋转轴11、液压卡爪12、轴承101、输出线轮102、绕线轮103、导轮301、防振座701，所述的底板2位于工作台1底部中心处，所述的底板2与工作1台螺纹相连，所述的支架3位于工作台1顶部中心左侧，所述的支架3与工作台1螺纹相连，所述的下模4位于支架3底底部中心处，所述的下模4与工作台1螺纹相连，所述的液压缸5位于支架3顶部中心处，所述的液压缸5与支架3螺纹相连，所述的上模6位于液压缸5底部中心处，所述的上模6与液压缸5螺纹相连，所述的电机7位于底板2顶部中心左侧，所述的电机7与底板2螺纹相连，所述的齿轮减速箱8位于电机7右端中心处，所述的齿轮减速箱8与底板2螺纹相连，所述的输出齿轮9位于齿轮减速箱8顶部中心右侧，所述的输出齿轮9与齿轮减速箱8紧配相连，所述的从动齿轮10位于输出齿轮9右端中心处，所述的从动齿轮10与输出齿轮9啮合，所述的旋转轴11位于从动齿轮10顶部中心处，所述的旋转轴11与从动齿轮10紧配相连，所述的液压卡爪12数量为若干件，所述的液压卡爪12均匀分布之旋转轴11顶部，所述的液压卡爪12与旋转轴11螺纹相连，所述的旋转轴11与工作台1之间还设有轴承101，所述的轴承101与工作台1紧配相连，并且与旋转轴11紧配相连，所述的工作台1顶部左端中心处还设有输出线轮102，所述的输出线轮102与工作台1螺纹相连，所述的工作台1顶部右端中心处还设有绕线轮103，所述的绕线轮103与工作台1螺纹相连，所述的支架3左端中心处还设有导轮301，所述的导轮301与支架3螺纹相连，所述的电机7底部中心处还设有防振座701，所述的防振座701与电机7螺纹相连，其中工作台1是底板2和支架3的安装载体，同时底板2是对电机7、齿轮减速器8起到固定安装座，支架3对液压缸5起到固定安装作用，轴承101是在旋转轴11转动时可避免旋转轴11与工作台发生相对摩擦，可减小旋转轴11的摩擦力，使得旋转轴11旋转更顺畅，输出线轮102是将待拉伸的铜棒有序的收集在一起，绕线轮103是将拉伸好的铜线有序收集，导轮301是将铜线压住，使得铜线呈水平状，并同时对铜线起到导向作用，防振座701是在电机7运转时可减小电机7振动，从而降低噪音，该镀锡铜线拉伸装置，首先液压卡爪夹12紧铜线的一端，液压缸5推动上模6往下运动，与下模4合模，启动电机7，电机7通过齿轮减速器8降低输出速度，从而加大了输出力，经过齿轮减速箱8减速后，输出齿轮9带动从动齿轮10旋转，从而使得旋转轴11随之旋转，当其中任意一个液压卡爪12转动到左端时，液压卡爪12将铜线夹紧，同时前一个液压卡爪12松开，再通过旋转轴11带动液压卡爪12旋转，完成铜线拉伸加工，由于该装置中有若干个液压卡爪12，并且通过旋转循环拉伸，从而达到连续加工，提高了生产效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锡铜线拉伸装置，包括工作台，其特征在于包括底板、支架、下模、液压缸、上模、电机、齿轮减速箱、输出齿轮、从动齿轮、旋转轴、液压卡爪，所述的底板位于工作台底部中心处，所述的底板与工作台螺纹相连，所述的支架位于工作台顶部中心左侧，所述的支架与工作台螺纹相连，所述的下模位于支架底底部中心处，所述的下模与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于支架顶部中心处，所述的液压缸与支架螺纹相连，所述的上模位于液压缸底部中心处，所述的上模与液压缸螺纹相连，所述的电机位于底板顶部中心左侧，所述的电机与底板螺纹相连，所述的齿轮减速箱位于电机右端中心处，所述的齿轮减速箱与底板螺纹相连，所述的输出齿轮位于齿轮减速箱顶部中心右侧，所述的输出齿轮与齿轮减速箱紧配相连，所述的从动齿轮位于输出齿轮右端中心处，所述的从动齿轮与输出齿轮啮合，所述的旋转轴位于从动齿轮顶部中心处，所述的旋转轴与从动齿轮紧配相连，所述的液压卡爪数量为若干件，所述的液压卡爪均匀分布之旋转轴顶部，所述的液压卡爪与旋转轴螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于所述的旋转轴与工作台之间还设有轴承，所述的轴承与工作台紧配相连，并且与旋转轴紧配相连。

3.如权利要求2所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于所述的工作台顶部左端中心处还设有输出线轮，所述的输出线轮与工作台螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于所述的工作台顶部右端中心处还设有绕线轮，所述的绕线轮与工作台螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于所述的支架左端中心处还设有导轮，所述的导轮与支架螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于所述的电机底部中心处还设有防振座，所述的防振座与电机螺纹相连。