CN201776373U - 钢筋调直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种钢筋调直切断机，包括：调直机(2)；设置在所述调直机(2)后侧的牵引机(3)；设置在所述牵引机(3)后侧的切断机(4)；为所述切断机(4)供油的驱动油泵(51)；还包括：电机(5)，所述电机(5)的一端通过联轴器(52)与所述调直机(2)的输入轴和牵引机(3)的输入轴相连；所述电机(5)的另一端与所述驱动油泵(51)的输入轴相连。本实用新型中由于调直机、牵引机和切断机共同使用同一个电机，且由于调直牵引机构本身惯性原因，所以驱动油泵旋转速度快，切断机的切断力量大、切刀动作迅速。克服了液压切断电机力量小、切断无力、易过负荷烧毁电动机的现象。

Description

钢筋调直切断机

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，更具体地说，涉及钢筋调直切断机。

背景技术

目前，钢筋调直切断机是一种将调直机、牵引机和切断机相结合的装置，三者相互配合实现了将钢筋调直、切断的功能。传统的钢筋调直切断机的驱动方式是调直机、牵引机和切断机分别使用一个电动机，由于切断机的驱动油泵旋转速度慢，切断机的切断力度小，且这种分别使用电动机的钢筋调直切断机的结构不仅复杂，且占地面积大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供钢筋调直切断机，该钢筋调直切断机具有切断力度大，结构简单占地面积小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋调直切断机，包括：

调直机；

设置在所述调直机后侧的牵引机；

设置在所述牵引机后侧的切断机；

为所述切断机供油的驱动油泵；

还包括：电机，所述电机的一端通过联轴器与所述调直机的输入轴和牵引机的输入轴相连；所述电机的另一端与所述驱动油泵的输入轴相连。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，还包括用于支撑调直机、牵引机和切断机的机架。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述调直机包括：滚轮调直筒和调直支架，其中，所述调直支架安装在所述机架上；所述滚轮调直筒通过轴承安装在所述调直支架上，所述滚轮调直筒的输入轴设置在与所述牵引机相对应的位置。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述牵引机包括：减速机和主体，其中，所述减速机的输入轴与所述滚轮调直筒的输入轴相对应；所述主体包括：输入轴、牵引支架、调整手柄、锁紧螺母、牵引轮和压力弹簧，所述输入轴与所述减速机相连，所述牵引支架安装在所述机架上，所述牵引轮安装在所述牵引支架上，调整手柄安装在所述牵引支架的顶端并在与所述牵引支架相接触处设置有锁紧螺母，所述压力弹簧设置在所述牵引轮和所述牵引支架顶端之间。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述切断机通过切断机安装部安装在所述牵引机后侧。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述切断机安装部包括：

一端安装在所述机架上切断机支架；

一端安装在所述切断机支架上，另一端安装在所述牵引支架上的导向杆；

所述导向杆上安装有用于安装切断机的安装座；

所述切断机安装在所述安装座上。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述安装座与所述导向杆相接触处安装有导向轮。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述安装座与所述牵引支架之间设置有复位弹簧。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于调直机、牵引机和切断机共同使用同一个电机，且由于调直牵引机构本身惯性原因，所以驱动油泵旋转速度快，切断机的切断力量大、切刀动作迅速。克服了液压切断电机力量小、切断无力、易过负荷烧毁电动机的现象。且由于调直机、牵引机、切断机使用同一个电机，因此可以简化钢筋调直切断机的内部结构，减少了占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋调直切断机的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋调直切断机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供钢筋调直切断机，该钢筋调直切断机具有切断力度大，结构简单占地面积小的特点。

请参照附图1，附图1为提供的钢筋调直切断机的总体结构示意图。

其中，1为机架；2为调直机；3为牵引机；4为切断机；5为电机；51为驱动油泵；52为联轴器；54为皮带。

该钢筋调直切断机，包括：电机5、调直机2、牵引机3和切断机4；其中，牵引机3设置在调直机2的后侧，切断机4设置在牵引机3的后侧，后侧只是一个相对位置，在本实施例中是以钢筋的进线方向为后侧。调直机2的输入轴和牵引机3的输入轴的位置相对应，即：设置在调直机2与牵引机3的之间，这样便于使用同一电机5，电机5一端通过联轴器52将扭矩分别传递给调直机2的输入轴和牵引机3的输入轴，电机5的另一端与驱动油泵51相连，驱动油泵51为切断机4供油。为了方便传递扭矩在联轴器52和各输入轴通过皮带54进行传递。

下面详细介绍各部分的组成，请参照附图1和2，图2为钢筋调直切断机的结构示意图。

其中，1为机架；11为进料口；2为调直机；21为调直支架；22为滚轮调直筒；23为出渣斗；24为输入轴；3为牵引机；31为牵引支架；32为牵引轮；33为锁紧螺母；34为调整手柄；35为压力弹簧；4为切断机；41为切断机支架；42为导向杆；43为安装座；45为导向轮；46为复位弹簧；5为电机51为驱动油泵；52为联轴器；54为皮带；6为油箱；61为阀块；62为电磁阀；63为高压油管；64为放油口。

在本实施例中，为了更好的固定调直机2、牵引机3、切断机4和电机5还设置有机架1。为了更好的将钢筋引入调直机2的内部，在调直机2前方机架1上安装有进料口11。

在本实施例中调直机2包括：滚轮调直筒22和调直支架21。

其中，调直支架21安装在机架1上；

滚轮调直筒22通过轴承安装在调直支架21上，滚轮调直筒22的输入轴24设置在与牵引机3相对应的位置。

为了防止废料渣污染装置，在滚轮调直筒22的下方机架1的上方安装有出渣斗23。出渣斗23可拆卸的安装在机架1上，在出渣斗上废料积满时，就可以拆卸下来及时清理。

本实施例中，牵引机3包括：减速机(图中未标注)和主体(图中未标注)。

其中，所述减速机的输入轴与所述滚轮调直筒22的输入轴24相对应。

主体包括：输入轴(图中未标注)、牵引支架31、调整手柄34、锁紧螺母33、牵引轮32和压力弹簧35。

输入轴与减速机相连；牵引支架31安装在机架1上，牵引轮32安装在牵引支架31上，调整手柄34安装在牵引支架31顶端并在与牵引支架31相接触处设置有锁紧螺母33，压力弹簧35设置在牵引轮32和牵引支架31顶端之间。

在本实施例切断机4通过切断机安装部安装在牵引机3的后侧，具体的，该切断机安装部包括：切断机支架41、导向杆42和安装座43。

其中，切断机支架41一端安装在机架1上；导向杆42一端安装在牵引支架31上，另一端安装在切断机支架41上；安装座43安装在导向杆42上，在本实施例中导向杆2的数量为两个；安装座43可在导向杆43上滑动，为了减小导向杆42和安装座43之间的摩擦力，在两者相接触处设置有导向轮45。为了实现切断机4的复位，在安装座43和牵引支架31之间设置有复位弹簧46。

切断机4在工作过程中，通过驱动油泵52将油箱6中油通过阀块61和电磁阀62通过高压油管63输送给切断机4。油箱6上设置有放油口64，用于放油。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于调直机、牵引机和切断机共同使用同一个电机，且由于调直牵引机构本身惯性原因，所以驱动油泵旋转速度快，切断机的切断力量大、切刀动作迅速。克服了液压切断电机力量小、切断无力、易过负荷烧毁电动机的现象。且由于调直机、牵引机、切断机使用同一个电机，因此可以简化钢筋调直切断机的内部结构，减少了占地面积。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢筋调直切断机，包括：

调直机(2)；

设置在所述调直机(2)后侧的牵引机(3)；

设置在所述牵引机(3)后侧的切断机(4)；

为所述切断机(4)供油的驱动油泵(51)；

其特征在于，还包括：电机(5)，所述电机(5)的一端通过联轴器(52)与所述调直机(2)的输入轴和牵引机(3)的输入轴相连；所述电机(5)的另一端与所述驱动油泵(51)的输入轴相连。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于，还包括用于支撑所述调直机(2)、牵引机(3)和切断机(4)的机架(1)。

3.根据权利要求2所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述调直机(2)包括：滚轮调直筒(22)和调直支架(21)，其中，所述调直支架(21)安装在所述机架(1)上；所述滚轮调直筒(22)通过轴承安装在所述调直支架(21)上，所述滚轮调直筒(22)的输入轴设置在与所述牵引机(3)相对应的位置。

4.根据权利要求3所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述牵引机(3)包括：减速机和主体，其中，所述减速机的输入轴与所述滚轮调直筒(22)的输入轴相对应；所述主体包括：输入轴、牵引支架(31)、调整手柄(34)、锁紧螺母(33)、牵引轮(32)和压力弹簧(35)，所述输入轴与所述减速机相连，所述牵引支架(31)安装在所述机架(1)上，所述牵引轮(32)安装在所述牵引支架(31)上，调整手柄(34)安装在所述牵引支架(31)的顶端并在与所述牵引支架相接触处设置有锁紧螺母(33)，所述压力弹簧(35)设置在所述牵引轮(32)和所述牵引支架(31)的顶端之间。

5.根据权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述切断机(4)通过切断机安装部安装在所述牵引机(3)的后侧。

6.根据权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述切断机安装部包括：

一端安装在所述机架(1)上的切断机支架(41)；

一端安装在所述切断机支架(41)上，另一端安装在所述牵引支架(31)上的导向杆(42)；

所述导向杆(42)上安装有用于安装切断机(4)的安装座(43)；

所述切断机(4)安装在所述安装座(43)上。

7.根据权利要求6所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述安装座(43)与所述导向杆(42)相接触处安装有导向轮(45)。

8.根据权利要求7所述的钢筋调直切断机，其特征在于，所述安装座(43)与所述牵引支架(31)之间设置有复位弹簧(46)。

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