CN201012850Y - 配有推进机构的叉式移载机 - Google Patents

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CN201012850Y CNU200720035348XU CN200720035348U CN201012850Y CN 201012850 Y CN201012850 Y CN 201012850Y CN U200720035348X U CNU200720035348X U CN U200720035348XU CN 200720035348 U CN200720035348 U CN 200720035348U CN 201012850 Y CN201012850 Y CN 201012850Y
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魏明利
张文旭
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Abstract

本实用新型涉及一种配有推进机构的叉式移载机，具体地说是一种地面输送设备，属于输送机械技术领域。其主要采用叉式移载机安装在活动架上，驱动装置安装在叉式移载机上，活动架安装在固定轨道内，特征是推进机构分别与活动架、固定轨道连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；配有推进机构的叉式移载机叉子的伸长量比传统的长，能够满足超宽工件的移载；配有推进机构的叉式移载机叉子在伸长的同时，推进机构也在推进整个叉式移载机的前进，并没有因为叉子伸出的长度长而影响节拍。

Description

配有推进机构的叉式移载机
技术领域
本实用新型涉及一种配有推进机构的叉式移载机，具体地说是一种地面输送设备，属于输送机械技术领域。
背景技术
叉式移载机是输送系统中的一类输送机。一般应用于生产车间，将工件从一种输送机转移到另一种输送机的过度输送机械。其主要由叉式移载机、活动架、驱动装置及固定轨道组成。采用叉式移载机安装在活动架上，活动架在固定轨道内能前后移动，驱动装置安装在叉式移载机上，活动架安装在固定轨道内。其叉子伸出的距离是2200mm，对于要求伸出的距离超过2200mm的就不能满足超宽工件的移载使用要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种配有推进机构的叉式移载机，在不改变原叉式移载机的情况下，增加一个推进机构能够满足超宽工件的移载。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型主要采用叉式移载机安装在活动架上，驱动装置安装在叉式移载机上，活动架安装在固定轨道内，特征是推进机构分别与活动架、固定轨道连接。
本实用新型推进机构由轨道、导轮、安装架、推进气缸及底座组成，在底座上分别安装轨道、推进气缸，导轮安装在安装架上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；配有推进机构的叉式移载机叉子的伸长量比传统的长，能够满足超宽工件的移载；配有推进机构的叉式移载机叉子在伸长的同时，推进机构也在推进整个叉式移载机的前进，并没有因为叉子伸出的长度长而影响节拍。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型推进机构主视图。
图3为本实用新型推进机构俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要由叉式移载机1、活动架2、驱动装置3、推进机构4、固定轨道5、轨道6、导轮7、安装架8、推进气缸9及底座10等组成。
如图1所示：本实用新型采用叉式移载机1安装在活动架2上，活动架2在固定轨道5内能前后移动，驱动装置3安装在叉式移载机1上，活动架2安装在固定轨道5内，推进机构4分别与活动架2、固定轨道5连接。
如图2、图3所示：本实用新型所述的推进机构4由轨道6、导轮7、安装架8、推进气缸9及底座10等组成。在底座10上分别安装轨道6、推进气缸9，导轮7安装在安装架8上。推进气缸9推动安装架8，安装架8通过导轮7在轨道6内前后移动，从而实现推进运动。
工作时，驱动装置3驱动叉式移载机1的叉子前后移动，同时，活动架2带着叉式移载机1在推进机构4的推动下，在固定轨道5内移动，从而完成工件的长距离移载。

Claims (2)

1.一种配有推进机构的叉式移载机，采用叉式移载机(1)安装在活动架(2)上，驱动装置(3)安装在叉式移载机(1)上，活动架(2)安装在固定轨道(5)内，其特征是推进机构(4)分别与活动架(2)、固定轨道(5)连接。
2.根据权利要求1所述的配有推进机构的叉式移载机，其特征在于所述的推进机构(4)由轨道(6)、导轮(7)、安装架(8)、推进气缸(9)及底座(10)组成，在底座(10)上分别安装轨道(6)、推进气缸(9)，导轮(7)安装在安装架(8)上。
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