CN112427516A - 一种铜排折弯组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜排加工领域,且公开了一种铜排折弯组件,包括底板,所述底板顶部的一侧设置有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定有辅助板,且滑块的底部固定有螺杆,所述螺杆的底部固定有连接块,且螺杆的外侧转动连接有螺帽,所述底板顶部的一侧固定有安装板。本发明通过设置的电动推杆带动辅助板向一侧运动,辅助板逐渐挤压铜排,配合曲线的辅助板完成对铜排的折弯,方便操作,而且在铜排逐渐折弯时,在滑动块与滑动槽相互配合的作用下,配合液压杆,第一支架与第二支架带动挤压辊逐渐挤压铜排,并持续将挤压辊向辅助板一侧的顶端推动,使得铜排折弯不会出现偏移的现象,大大提高了加工质量,同时方便人员操作。
Description
技术领域
本发明涉及铜排加工领域,具体为一种铜排折弯组件。
背景技术
铜是一种金属元素,也是一种过渡元素,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金,而且铜在中国历史上很早就被开采利用,到了现在的社会铜更是必不可少的金属,很多电器与机器上都睡使用同,尤其是铜排,为了妈祖铜排的加工,需要对其进行折弯,所以很多工厂引进了铜排折弯组件。
但是现如今的铜排折弯组件对铜排进行折弯时,折弯的效果不好,而且步骤较为复杂,同时不方便更换折弯件,导致其使用范围大大缩减。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜排折弯组件,解决了现如今的铜排折弯组件对铜排进行折弯时,折弯的效果不好,而且步骤较为复杂,同时不方便更换折弯件,导致其使用范围大大缩减的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种铜排折弯组件,包括底板,所述底板顶部的一侧设置有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定有辅助板,且滑块的底部固定有螺杆,所述螺杆的底部固定有连接块,且螺杆的外侧转动连接有螺帽,所述底板顶部的一侧固定有安装板,且安装板前表面与后表面皆设置有滑动槽,所述滑动槽内部的底端安装有液压杆,且液压杆的输出端连接有与滑动槽相互配合的滑动块,所述滑动块的的一端转动连接有第二支架,所述安装板的两端皆转动连接有第一支架,且第一支架的末端设置有转轴,所述转轴的外侧转动连接有挤压辊,所述底板底部的一侧安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定有与连接块相互配合的螺柱。
进一步的,所述螺柱与连接块滑动连接,且螺柱的两侧皆转动连接有螺母。
进一步的,所述底板顶部设置有空腔,且空腔的内部安装有电磁加热辊,所述底板与辅助板紧密接触。
进一步的,所述螺帽的数目为两组,两组所述螺帽的顶部转动连接有滚珠。
进一步的,所述底板顶部的一侧设置有卡座,且卡座的底部固定有螺纹柱,所述卡座内部的两侧结设置有安装槽,且安装槽的内部固定有复位弹簧,所述复位弹簧的末端固定有卡头,且卡头的横截面为直角梯形。
进一步的,所述第一支架的顶端与安装板转动连接,且第一支架底部的中间位置处于第二支架转动连接。
进一步的,所述滑槽的一侧与开口,且滑槽与滑块接触的位置处设置有橡胶垫。
进一步的,所述辅助板的一侧为弧形,且辅助板的一侧设置有耐磨涂层,所述辅助板的内部安装有风冷系统。
本发明的有益效果为:
1、该发明通过设置的电动推杆带动辅助板向一侧运动,辅助板逐渐挤压铜排,配合曲线的辅助板完成对铜排的折弯,方便操作,而且在铜排逐渐折弯时,在滑动块与滑动槽相互配合的作用下,配合液压杆,第一支架与第二支架带动挤压辊逐渐挤压铜排,并持续将挤压辊向辅助板一侧的顶端推动,使得铜排折弯不会出现偏移的现象,大大提高了加工质量,同时方便人员操作。
2、该发明通过设置的两组螺母旋转将螺柱抽离连接块,之后再滑块与滑槽的作用下更换向对应辅助板,之后旋转螺帽使得螺帽与底板机密接触放置辅助板在移动时发生晃动,不仅方便更换折弯的组件,而且提高加工质量,大大提高了其适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明A的放大图;
图3为本发明电动推杆的连接示意图;
图4为本发明B的放大图;
图5为本发明卡座的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、滑槽;3、滑块;4、辅助板;5、安装板;6、电磁加热辊;7、卡座;8、电动推杆;9、第二支架;10、挤压辊;11、滑动块;12、滑动槽;13、液压杆;14、螺母;15、螺柱;16、连接块;17、螺帽;18、滚珠;19、螺纹柱;20、安装槽;21、复位弹簧;22、卡头;23、转轴;24、螺杆;25、第一支架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参看图1-5:一种排折弯组件,包括底板1,底板1顶部的一侧设置有滑槽2,且滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的顶部固定有辅助板4,且滑块3的底部固定有螺杆24,螺杆24的底部固定有连接块16,且螺杆24的外侧转动连接有螺帽17,底板1顶部的一侧固定有安装板5,且安装板5前表面与后表面皆设置有滑动槽12,滑动槽12内部的底端安装有液压杆13,且液压杆13的输出端连接有与滑动槽12相互配合的滑动块11,滑动块11的的一端转动连接有第二支架9,安装板5的两端皆转动连接有第一支架25,且第一支架25的末端设置有转轴23,转轴23的外侧转动连接有挤压辊10,底板1底部的一侧安装有电动推杆8,且电动推杆8的输出端固定有与连接块16相互配合的螺柱15。
本发明通过设置的电动推杆8带动辅助板4向一侧运动,辅助板4逐渐挤压铜排,配合曲线的辅助板4完成对铜排的折弯,方便操作,而且在铜排逐渐折弯时,在滑动块11与滑动槽12相互配合的作用下,配合液压杆13,第一支架25与第二支架9带动挤压辊10逐渐挤压铜排,并持续将挤压辊10向辅助板4一侧的顶端推动,使得铜排折弯不会出现偏移的现象。
请着重参阅图1和3,螺柱15与连接块16滑动连接,且螺柱15的两侧皆转动连接有螺母14,滑槽2的一侧与开口,且滑槽2与滑块3接触的位置处设置有橡胶垫。
该种铜排折弯组件通过设置的螺柱15与连接块16滑动连接,便于连接块16余电动推杆8的拆卸,设置的开口型滑槽2便于对辅助板4进行更换,设置的橡胶垫,使得辅助板4移动时,发生晃动。
请着重参阅图1,底板1顶部设置有空腔,且空腔的内部安装有电磁加热辊6,底板1与辅助板4紧密接触,螺帽17的数目为两组,两组螺帽17的顶部转动连接有滚珠18。
该种铜排折弯组件通过设置的空腔,便于电磁加热辊6安装,从而对铜排进行加热,更加方便对其进行折弯,底板1与辅助板4紧密接触避免辅助板4余铜排接触时产生较大的阻力,设置的螺帽17向上旋转配合滚珠,使得滑块3更稳固移动时。
请着重参阅图5,底板1顶部的一侧设置有卡座7,且卡座7的底部固定有螺纹柱19,卡座7内部的两侧结设置有安装槽20,且安装槽20的内部固定有复位弹簧21,复位弹簧21的末端固定有卡头22,且卡头22的横截面为直角梯形。
该种铜排折弯组件对铜排加工时因为铜排有通孔所以需要对其进行固定,通孔挤压卡头22使其进入安装槽20,之后在复位弹簧21的作用下带动卡头22复位对铜排进行固定,同时顶板顶部设置有多组与螺纹柱19相互配合的螺纹孔,方便对不同铜排进行固定。
请着重参阅图1,辅助板4的一侧为弧形,且辅助板4的一侧设置有耐磨涂层,辅助板4的内部安装有风冷系统。
该种铜排折弯组件通过设置的弧形辅助板4,完成折弯,设置的耐磨涂层,便民磨损铜排,设置的风冷系统对辅助板4一侧进行降温,便于铜排的冷却。
综上所述,本发明在使用时,选择合适的辅助板4,在滑块3与滑槽2相互配合的作用下将辅助板4安装在底板1的顶部,之后将螺柱15插入连接块16的内部,相对旋转两组螺帽母14,完成对电动推杆8与连接块16之间的相对固定,之后旋转螺帽17在螺杆24的作用下,螺帽17逐渐向上移动,配合滚珠18使得滑块3移动式更加稳定,之后向上拉动第一支架25,第一支架25通过转轴23带动挤压辊10向上旋转,之后将铜排放入底板1的顶部,与此同时旋转合适大小的卡座7,将一侧带有通孔的铜排放入卡座7的顶部,并向下按动,此时通孔挤压卡头22使其进入安装槽20,之后在复位弹簧21的作用下带动卡头22复位对铜排进行固定,之后松开第一支架25,在液压杆13的作用下带动挤压辊10复位,之后启动电动推杆8,电动推杆8通过螺柱15带动连接块16进行移动,连接块16通过滑块3带动辅助板4进行移动,与此同时启动电磁加热辊6,辅助板4向一侧移动时挤压铜排形成弯折,同时当辅助板4余挤压辊10接触时,辅助板4推动挤压辊10向上旋转,在液压杆13的作用下挤压辊10与辅助板4之间的作用力变大,对铜板进行加压,从而方便使得铜排与辅助板4之间的接触效果更好,提高弯折的质量,同时方便操作,大大提高了其适用范围,当完成加工后辅助板4复位,将第一支架25向上拉动,挤压辊10离开铜排,向内侧按动卡头22,卡头22进入安装槽,之后将铜排取出即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铜排折弯组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定有辅助板(4),且滑块(3)的底部固定有螺杆(24),所述螺杆(24)的底部固定有连接块(16),且螺杆(24)的外侧转动连接有螺帽(17),所述底板(1)顶部的一侧固定有安装板(5),且安装板(5)前表面与后表面皆设置有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内部的底端安装有液压杆(13),且液压杆(13)的输出端连接有与滑动槽(12)相互配合的滑动块(11),所述滑动块(11)的的一端转动连接有第二支架(9),所述安装板(5)的两端皆转动连接有第一支架(25),且第一支架(25)的末端设置有转轴(23),所述转轴(23)的外侧转动连接有挤压辊(10),所述底板(1)底部的一侧安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的输出端固定有与连接块(16)相互配合的螺柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述螺柱(15)与连接块(16)滑动连接,且螺柱(15)的两侧皆转动连接有螺母(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述底板(1)顶部设置有空腔,且空腔的内部安装有电磁加热辊(6),所述底板(1)与辅助板(4)紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述螺帽(17)的数目为两组,两组所述螺帽(17)的顶部转动连接有滚珠(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧设置有卡座(7),且卡座(7)的底部固定有螺纹柱(19),所述卡座(7)内部的两侧结设置有安装槽(20),且安装槽(20)的内部固定有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的末端固定有卡头(22),且卡头(22)的横截面为直角梯形。
6.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述第一支架(25)的顶端与安装板(5)转动连接,且第一支架(25)底部的中间位置处于第二支架(9)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述滑槽(2)的一侧与开口,且滑槽(2)与滑块(3)接触的位置处设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种铜排折弯组件,其特征在于:所述辅助板(4)的一侧为弧形,且辅助板(4)的一侧设置有耐磨涂层,所述辅助板(4)的内部安装有风冷系统。
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CN202011198915.XA CN112427516A (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种铜排折弯组件 |
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Publications (1)
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ID=74695006
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CN202011198915.XA Withdrawn CN112427516A (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种铜排折弯组件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113649495A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种排线弯折机构 |
-
2020
- 2020-10-31 CN CN202011198915.XA patent/CN112427516A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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