CN218707664U - 一种塑料膜收卷装置 - Google Patents

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汪连生
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Anhui Jiamei Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜收卷装置,属于塑料膜生产技术领域,包括放置板,放置板连接有两个对称的侧板A,每个侧板A均转动连接有转轴,一侧转轴连接有电机A,两个转轴之间连接有绕卷辊,绕卷辊外周侧滑动连接有两组对称设置的调节机构,放置板连接有两个对称的侧板B,侧板B转动连接有平整机构,调节机构包括连接在绕卷辊外周侧上的固定环,固定环转动连接有接触轴,接触轴连接有螺杆,螺杆螺纹连接有螺纹套,螺纹套远离固定环一端连接有移动环,移动环靠近固定环一端连接有导柱,导柱滑动连接固定环。该实用新型实现了对不同宽度的塑料膜进行收卷的动作,同时也对不同塑料膜在收卷过程中进行两端限位动作,提高了装置的适用性。

Description

一种塑料膜收卷装置
技术领域
本实用新型涉及塑料膜生产技术领域,具体为一种塑料膜收卷装置。
背景技术
塑料膜收卷是将生产线上连续生产的塑料膜不断卷绕在卷芯筒上形成膜卷的过程,一般在塑料膜加工完成或者经过裁切工序之后需要进行收卷操作,近年来塑料膜生产技术发展迅速,在生产过程中不断提升生产速度的同时对于塑料膜的收卷质量要求也越来越高;
经检索,中国专利号为CN213445350U,虽然通过驱动电机的设置,使收卷辊达到旋转的效果,通过第一固定块和第二固定块的配合设置,使收卷辊达到固定的效果,通过上压辊和滑块的配合设置,使塑料膜的一端达到夹持的效果,通过滑块、滑动槽和弹簧的配合设置,使上压辊达到升降的效果,从而使上压辊和滑块能够适应不同厚度的塑料膜但是存在在对不同宽度的塑料膜进行收卷时存在问题,在对不同宽度的塑料膜进行收卷时,收卷辊两侧没有设置阻挡机构会导致塑料膜在收卷的过程中出现偏差进而导致塑料膜两端不对齐,为此,我们提出一种塑料膜收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料膜收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料膜收卷装置,包括放置板,所述放置板连接有两个对称的侧板A,每个所述侧板A均转动连接有转轴,一侧所述转轴连接有电机A,两个所述转轴之间连接有绕卷辊,所述绕卷辊外周侧滑动连接有两组对称设置的调节机构,所述放置板连接有两个对称的侧板B,所述侧板B转动连接有平整机构,所述调节机构包括连接在绕卷辊外周侧上的固定环,所述固定环转动连接有接触轴,所述接触轴连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离固定环一端连接有移动环,所述移动环靠近固定环一端连接有导柱,所述导柱滑动连接固定环。
优选的,所述平整机构包括连接在侧板B一端的电机B,所述电机B输出端连接有转动轴A,所述转动轴A穿过侧板B连接有齿轮A,所述齿轮A啮合连接有齿轮B,所述齿轮B靠近侧板B一端连接有转动轴B,所述转动轴A外周侧连接有转动辊A,所述转动轴B外周侧连接有转动辊B。
通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有平整机构可实现对塑料膜上的褶皱进行压平动作。
优选的,所述转动轴A与转动轴B均转动连接侧板B。
通过上述方案,可达到如下技术效果:确保转动轴A与转动轴B可正常进行转动。
优选的,所述放置板连接有电源,所述电源设置在侧板A与侧板B之间。
通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有电源可实现对电机A以及电机B进行供电的效果。
优选的,所述放置板远离侧板A一端连接有多个均匀分布的固定架。
通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有固定架可实现对放置板进行稳定支撑的效果。
优选的,所述电机A、电机B均与电源电性连接。
通过上述方案,可达到如下技术效果:确保电机A与电机B可正常进行运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有放置板、侧板A、转轴、电机A、绕卷辊、调节机构、侧板B和平整机构,该实用新型实现了对不同宽度的塑料膜进行收卷的动作,同时也对不同塑料膜在收卷过程中进行两端限位动作,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型平整机构结构示意图。
图中:1、放置板;2、固定架;3、侧板A;4、转轴;5、电机A;6、绕卷辊;7、调节机构;701、固定环;702、接触轴;703、螺杆;704、螺纹套;705、移动环;706、导柱;8、侧板B;9、平整机构;901、电机B;902、转动轴A;903、齿轮A;904、齿轮B;905、转动轴B;906、转动辊A;907、转动辊B;10、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料膜收卷装置,包括放置板1,放置板1连接有两个对称的侧板A3,每个侧板A3均转动连接有转轴4,一侧转轴4连接有电机A5,两个转轴4之间连接有绕卷辊6,绕卷辊6外周侧滑动连接有两组对称设置的调节机构7,放置板1连接有两个对称的侧板B8,侧板B8转动连接有平整机构9,调节机构7包括连接在绕卷辊6外周侧上的固定环701,固定环701转动连接有接触轴702,接触轴702连接有螺杆703,螺杆703螺纹连接有螺纹套704,螺纹套704远离固定环701一端连接有移动环705,移动环705靠近固定环701一端连接有导柱706,导柱706滑动连接固定环701。
具体的,平整机构9包括连接在侧板B8一端的电机B901,电机B901输出端连接有转动轴A902,转动轴A902穿过侧板B8连接有齿轮A903,齿轮A903啮合连接有齿轮B904,齿轮B904靠近侧板B8一端连接有转动轴B905,转动轴A902外周侧连接有转动辊A906,转动轴B905外周侧连接有转动辊B907;转动轴A902与转动轴B905均转动连接侧板B8;放置板1连接有电源10,电源10设置在侧板A3与侧板B8之间;放置板1远离侧板A3一端连接有多个均匀分布的固定架2;电机A5、电机B901均与电源10电性连接。
工作原理:在对塑料膜进行收卷时,此时可测量出塑料膜的宽度进而对调节机构7进行调节动作,在对调节进行调节时,可通过对转动把手进行转动动作,此时的转动把手带动接触轴702进行转动进而带动螺杆703进行转动,螺杆703带动螺纹套704进行移动动作,螺纹套704带动移动环705进行移动动作,此时的移动环705与绕卷辊6发生相对滑动动作,移动环705带动导柱706与固定环701发生相对滑动动作,当调节好两侧的调节机构7的位置后即可,接下来通过电源10对电机A5以及电机B901进行供电,此时的电机A5输出端带动转轴4进行转动进而带动绕卷辊6进行转动,此时的电机B901输出端带动转动轴A902进行转动进而带动齿轮A903进行转动,齿轮A903带动齿轮B904进行转动,齿轮B904带动转动轴B905进行转动进而带动转动辊B907进行转动,转动轴A902带动转动辊A906进行转动,此时的转动辊A906与转动辊B907对塑料膜表面进行压平动作,该实用新型实现了对不同宽度的塑料膜进行收卷的动作,同时也对不同塑料膜在收卷过程中进行两端限位动作,提高了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料膜收卷装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)连接有两个对称的侧板A(3),每个所述侧板A(3)均转动连接有转轴(4),一侧所述转轴(4)连接有电机A(5),两个所述转轴(4)之间连接有绕卷辊(6),所述绕卷辊(6)外周侧滑动连接有两组对称设置的调节机构(7),所述放置板(1)连接有两个对称的侧板B(8),所述侧板B(8)转动连接有平整机构(9),所述调节机构(7)包括连接在绕卷辊(6)外周侧上的固定环(701),所述固定环(701)转动连接有接触轴(702),所述接触轴(702)连接有螺杆(703),所述螺杆(703)螺纹连接有螺纹套(704),所述螺纹套(704)远离固定环(701)一端连接有移动环(705),所述移动环(705)靠近固定环(701)一端连接有导柱(706),所述导柱(706)滑动连接固定环(701)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷装置,其特征在于:所述平整机构(9)包括连接在侧板B(8)一端的电机B(901),所述电机B(901)输出端连接有转动轴A(902),所述转动轴A(902)穿过侧板B(8)连接有齿轮A(903),所述齿轮A(903)啮合连接有齿轮B(904),所述齿轮B(904)靠近侧板B(8)一端连接有转动轴B(905),所述转动轴A(902)外周侧连接有转动辊A(906),所述转动轴B(905)外周侧连接有转动辊B(907)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜收卷装置,其特征在于:所述转动轴A(902)与转动轴B(905)均转动连接侧板B(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷装置,其特征在于:所述放置板(1)连接有电源(10),所述电源(10)设置在侧板A(3)与侧板B(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷装置,其特征在于:所述放置板(1)远离侧板A(3)一端连接有多个均匀分布的固定架(2)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料膜收卷装置,其特征在于:所述电机A(5)、电机B(901)均与电源(10)电性连接。
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