CN221070359U - 一种pi高温保护膜加工机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保护膜加工技术领域，特别涉及一种PI高温保护膜加工机上料装置，包括导料台以及固定架，所述导料台的顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的顶端一侧固定连接有第一伺服电机，所述矩形框的相对面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽四个，所述第一滑槽的内部且位于第一伺服电机下方转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿矩形框并与第一伺服电机的输出端固定连接，四个所述第一滑槽的内部且位于第一丝杆的表面均滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块的相对面之间固定连接有升降架。本实用新型通过设置有第一丝杆，有利于根据不同厚度的P I高温保护膜来调整刮板以及滚筒的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于保护膜加工技术领域，尤其涉及一种PI高温保护膜加工机上料装置。
背景技术
申请号为CN201921659425.8的中国专利，提及了一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括底座，底座的顶部固定连接有一对支架，支架的顶部固定连接有导料槽，导料槽的一侧设置有导料台，导料台的底部固定连接有若干根支撑杆，支撑杆的底端固定连接在底座上，导料台的顶部固定连接有固定架。本实用新型结构设计合理，通过压平板可对高温保护膜进行压制，以避免其在输送过程中发生倒卷，当高温保护膜因意外而卷起并发生折叠时，通过驱动电机使丝杠带动滑块连同防倒卷板一起沿着固定架左右移动，当防倒卷板左右移动时，其底部的刮片可沿着高温保护膜的表面左右往复运动，从而可将卷起并折叠的高温保护膜重新捋平，继而保证了高温保护膜的后续加工质量。
但是上述技术方案中，虽然可将卷起并折叠的高温保护膜重新捋平，但是上述高温保护膜生产用防倒卷装置中的刮片高度是固定的，而PI高温保护膜的厚度是不同的，使得刮板不能够根据PI高温保护膜的厚度来调整位置，当PI高温保护膜与刮板不匹配时，刮板就无法与PI高温保护膜顶端接触，进而无法将上料时产生倒卷的PI高温保护膜捋平。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中刮板不能够根据PI高温保护膜的厚度来调整位置的问题，提出如下技术方案：
一种PI高温保护膜加工机上料装置，包括导料台以及固定架，所述导料台的顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的顶端一侧固定连接有第一伺服电机，所述矩形框的相对面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽四个，所述第一滑槽的内部且位于第一伺服电机下方转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿矩形框并与第一伺服电机的输出端固定连接，四个所述第一滑槽的内部且位于第一丝杆的表面均滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块的相对面之间固定连接有升降架。
作为上述技术方案的优选，所述矩形框远离第一丝杆的一侧开设有凹槽，所述升降架的相对面两侧均转动连接有滚筒，两个所述滚筒靠近凹槽的一侧均贯穿升降架并延伸至升降架的外侧且位于凹槽之间。
作为上述技术方案的优选，所述升降架的顶端靠近凹槽的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机有两个，两个所述第二伺服电机的输出端与两个滚筒延伸至升降架外侧的一端之间均通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的优选，所述升降架的顶端固定连接有导轨，所述导轨有两个，所述升降架的顶端且位于两个导轨之间开设有移动槽，两个所述导轨的顶端滑动连接有移动块。
作为上述技术方案的优选，所述升降架的顶端远离第二伺服电机的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二丝杆。
作为上述技术方案的优选，所述第二丝杆远离第三伺服电机的一端贯穿移动块并延伸至移动块的外侧，此端与升降架的顶端另一侧转动连接，所述移动块的底端延伸至两个移动槽外侧，此端固定连接有刮板。
作为上述技术方案的优选，所述固定架的顶端相对面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽有四个，所述第二滑槽的内部转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的外侧，四个所述第二滑槽的内部且位于第三丝杆的表面均滑动连接有第二滑块，四个所述第二滑块的相对面之间固定连接有压板。
本实用新型的有益效果为：
通过设置有第一丝杆，在对PI高温保护膜上料时，通过启动第一伺服电机驱动第一丝杆转动，使得升降架通过第一滑块能够升降，进而带动滚筒以及刮板升降，根据PI高温保护膜的厚度来调整高度，有利于根据不同厚度的PI高温保护膜来调整刮板以及滚筒的位置，使得刮板能够将不同厚度的PI高温保护膜捋平。
附图说明
图1示出的是主视图；
图2示出的是矩形框的结构示意图；
图3示出的是升降架的结构示意图；
图4示出的是移动块的结构示意图；
图5示出的是固定架的爆炸结构示意图。
图中：1、导料台；2、固定架；3、矩形框；4、第一伺服电机；5、第一滑槽；6、第一丝杆；7、第一滑块；8、升降架；9、滚筒；10、第二伺服电机；11、皮带；12、导轨；13、移动块；14、第三伺服电机；15、第二丝杆；16、刮板；17、第二滑槽；18、第三丝杆；19、第二滑块；20、压板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1：本实用新型提供了一种PI高温保护膜加工机上料装置，如图1-2所示，包括导料台1以及固定架2，导料台1的顶端固定连接有矩形框3，矩形框3的顶端一侧固定连接有第一伺服电机4，矩形框3的相对面均开设有第一滑槽5，第一滑槽5四个，第一滑槽5的内部且位于第一伺服电机4下方转动连接有第一丝杆6，第一丝杆6的底端与导料台1的顶端转动连接，第一丝杆6的顶端贯穿矩形框3并与第一伺服电机4的输出端固定连接，通过第一伺服电机4驱动第一丝杆6转动，四个第一滑槽5的内部且位于第一丝杆6的表面均滑动连接有第一滑块7，第一丝杆6与第一滑块7之间为螺纹连接，四个第一滑块7的相对面之间固定连接有升降架8，在使用时，现将PI高温保护膜的一端从固定架2上穿过，然后在导料台1上穿过，等压制好后启动第一伺服电机4驱动第一丝杆6转动，使得升降架8通过第一滑块7进行升降，根据PI高温保护膜的厚度来调整高度。
如图3-4所示，矩形框3远离第一丝杆6的一侧开设有凹槽，凹槽有两个，升降架8的相对面两侧均转动连接有滚筒9，通过滚筒9的滚动使得PI高温保护膜移动上料，两个滚筒9靠近凹槽的一侧均贯穿升降架8并延伸至升降架8的外侧且位于凹槽之间，升降架8的顶端靠近凹槽的一侧固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10有两个，两个第二伺服电机10的输出端与两个滚筒9延伸至升降架8外侧的一端之间均通过皮带11传动连接，通过第二伺服电机10输出端的转动使得皮带11通过传动带动滚筒9转动，升降架8的顶端固定连接有导轨12，导轨12有两个，升降架8的顶端且位于两个导轨12之间开设有移动槽，两个导轨12的顶端滑动连接有移动块13，移动块13在移动时通过两个导轨12保持稳定，升降架8的顶端远离第二伺服电机10的一侧固定连接有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出端固定连接有第二丝杆15，通过第三伺服电机14驱动第二丝杆15转动，第二丝杆15远离第三伺服电机14的一端贯穿移动块13并延伸至移动块13的外侧，第二丝杆15与移动块13之间为螺纹连接，此端与升降架8的顶端另一侧转动连接，移动块13的底端延伸至两个移动槽外侧，此端固定连接有刮板16，通过升降架8的升降进而带动刮板16以及两个滚筒9进行升降，然后使得刮板16以及两个滚筒9的底端与PI高温保护膜的顶端相接触，然后启动两个第二伺服电机10，通过第二伺服电机10输出端的转动使得皮带11通过传动带动滚筒9转动，进而通过两个滚筒9转动的转动使得PI高温保护膜移动上料，然后启动第三伺服电机14驱动第二丝杆15转动，使得移动块13带动底部的刮板16进行移动，通过第三伺服电机14驱动第二丝杆15正反两侧转动，使得刮板16能够在PI高温保护膜顶端左右移动，从而将PI高温保护膜在上料时产生的倒卷捋平。
如图5所示，固定架2的顶端相对面均开设有第二滑槽17，第二滑槽17有四个，第二滑槽17的内部转动连接有第三丝杆18，第三丝杆18的底端贯穿固定架2并延伸至固定架2的外侧，四个第二滑槽17的内部且位于第三丝杆18的表面均滑动连接有第二滑块19，第三丝杆18与第二滑块19之间为螺纹连接，四个第二滑块19的相对面之间固定连接有压板20，压板20的底部设置有橡胶垫(图中未标注)，然后转动第三丝杆18使得压板20下降并与PI高温保护膜的顶端相接触，通过压板20将PI高温保护膜压制，保证PI高温保护膜在移动时的平整。
工作原理：在使用时，先将PI高温保护膜的一端从固定架2上穿过，然后在从导料台1上穿过，然后转动第三丝杆18使得压板20下降并与PI高温保护膜的顶端相接触，然后启动第一伺服电机4驱动第一丝杆6转动，使得升降架8通过第一滑块7进行升降，根据PI高温保护膜的厚度来调整高度，通过升降架8的升降进而带动刮板16以及两个滚筒9进行升降，然后使得刮板16以及两个滚筒9的底端与PI高温保护膜的顶端相接触，然后启动两个第二伺服电机10，通过第二伺服电机10输出端的转动使得皮带11通过传动带动滚筒9转动，进而通过两个滚筒9转动的转动使得PI高温保护膜移动上料，然后启动第三伺服电机14驱动第二丝杆15转动，使得移动块13带动底部的刮板16进行移动，通过第三伺服电机14驱动第二丝杆15正反两侧转动，使得刮板16能够在PI高温保护膜顶端左右移动，从而将P I高温保护膜在上料时产生的倒卷捋平。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (7)
1.一种PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，包括导料台(1)以及固定架(2)，所述导料台(1)的顶端固定连接有矩形框(3)，所述矩形框(3)的顶端一侧固定连接有第一伺服电机(4)，所述矩形框(3)的相对面均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)四个，所述第一滑槽(5)的内部且位于第一伺服电机(4)下方转动连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的顶端贯穿矩形框(3)并与第一伺服电机(4)的输出端固定连接，四个所述第一滑槽(5)的内部且位于第一丝杆(6)的表面均滑动连接有第一滑块(7)，四个所述第一滑块(7)的相对面之间固定连接有升降架(8)。
2.根据权利要求1所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述矩形框(3)远离第一丝杆(6)的一侧开设有凹槽，所述升降架(8)的相对面两侧均转动连接有滚筒(9)，两个所述滚筒(9)靠近凹槽的一侧均贯穿升降架(8)并延伸至升降架(8)的外侧且位于凹槽之间。
3.根据权利要求2所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述升降架(8)的顶端靠近凹槽的一侧固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)有两个，两个所述第二伺服电机(10)的输出端与两个滚筒(9)延伸至升降架(8)外侧的一端之间均通过皮带(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述升降架(8)的顶端固定连接有导轨(12)，所述导轨(12)有两个，所述升降架(8)的顶端且位于两个导轨(12)之间开设有移动槽，两个所述导轨(12)的顶端滑动连接有移动块(13)。
5.根据权利要求4所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述升降架(8)的顶端远离第二伺服电机(10)的一侧固定连接有第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)的输出端固定连接有第二丝杆(15)。
6.根据权利要求5所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述第二丝杆(15)远离第三伺服电机(14)的一端贯穿移动块(13)并延伸至移动块(13)的外侧，此端与升降架(8)的顶端另一侧转动连接，所述移动块(13)的底端延伸至两个移动槽外侧，此端固定连接有刮板(16)。
7.根据权利要求1所述的PI高温保护膜加工机上料装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶端相对面均开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)有四个，所述第二滑槽(17)的内部转动连接有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)的底端贯穿固定架(2)并延伸至固定架(2)的外侧，四个所述第二滑槽(17)的内部且位于第三丝杆(18)的表面均滑动连接有第二滑块(19)，四个所述第二滑块(19)的相对面之间固定连接有压板(20)。
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