CN219859764U - 一种自动化纵剪机用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纵剪机用送料装置，包括支架以及矩形框，所述支架的顶端一侧表面固定连接有方形框，所述方形框的外壁底端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一远离伺服电机的一侧贯穿方形框并延伸至方形框的内部，转轴一延伸至方形框内部的一端与方形框一侧表面转动连接，所述转轴一的表面固定连接有滚筒一，方形框的顶部设置有升降装置，在矩形框的内部设置有移动装置，其能够对纵剪机用送料进行固定，涉及纵剪机技术领域，通过在矩形框的顶部设置有螺纹杆三，螺纹杆三的底部转动连接有压板，将压板通过螺纹杆三转动下降，从而对材料的顶部压下，从而让材料保持平整。

Description

一种自动化纵剪机用送料装置

技术领域

本实用新型涉及纵剪机技术领域，具体是一种自动化纵剪机用送料装置。

背景技术

现有申请号为CN202121942991.7公开发布了一种自动化纵剪机用送料装置，涉及纵剪机技术领域，包括对料带进行送料的送料机构，送料机构的上侧设置有对料带进行压紧的压紧机构，且送料机构的右侧设置有对料带进行导向的导向机构，导向机构可对料带进行前后方向的导向调节，在对料带进行送料时，通过送料机构进行送料，同时通过压紧机构对流动的料带进行压紧，此时通过导向机构对料带进行导向，并且通过导向机构对料带的前后方向的位置进行调节使其更好地满足纵剪机切条加工的需求，提高切条加工的质量。

现有技术存在以下不足：上述中的一种自动化纵剪机用送料装置，虽然通过导向机构对料带的前后方向的位置进行调节使其更好地满足纵剪机切条加工的需求，提高切条加工的质量，但是在料带在移动至送料机构时，由于导向机构没有设置对料带进行定位的定位装置，这样料带通过导向机构移动至送料机构时，料带难以进入到压紧辊和送料辊之间，从而影响到送料。

因此，发明一种自动化纵剪机用送料装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纵剪机用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化纵剪机用送料装置，包括支架以及矩形框，所述支架的顶端一侧表面固定连接有方形框，所述方形框的外壁底端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一远离伺服电机的一侧贯穿方形框并延伸至方形框的内部，转轴一延伸至方形框内部的一端与方形框一侧表面转动连接，所述转轴一的表面固定连接有滚筒一，方形框的顶部设置有升降装置，在矩形框的内部设置有移动装置，其能够对纵剪机用送料进行固定。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述升降装置包括：滑槽一、滑块一，所述方形框的两侧内壁表面两端均开设有滑槽一，四个滑槽一的内壁均滑动连接有滑块一，四个所述滑块一的相对面之间均固定连接有固定块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两个所述固定块地向对面之间转动连接有转轴二，所述转轴二的表面固定连接有滚筒二。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述方形框的顶端表面之间固定连接有横板，所述横板的两侧内壁均滑动连接有连接柱，两个所述连接柱的底端均与两个固定块的顶端表面固定连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两个所述连接柱的顶端表面之间固定连接有连接板，所述连接板的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端与横板顶端表面转动连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述移动装置包括：滑槽二、滑块二，所述矩形框的内壁底端两侧均开设有滑槽二，两个所述滑槽二的内壁两端均滑动连接有滑块二，四个所述滑块二的顶端相对面之间均固定连接有连接块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两个所述连接块的相反面均转动连接有螺纹杆二，两个所述螺纹杆二远离连接块的一侧均贯穿矩形框并延伸至矩形框的外侧，两个所述连接块的相对面内壁之间均转动连接有转块，两个所述连接块远离转块的一侧内壁之间均转动连接有滚轮。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述矩形框的顶端螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的底端贯穿矩形框并延伸至矩形框的内部，螺纹杆三延伸至矩形框内部的一端转动连接有压板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：

通过在现有的技术上进行改进，通过在矩形框的顶部设置有螺纹杆三，螺纹杆三的底部转动连接有压板，在材料放入到矩形框的内部时，通过转动两侧的螺纹杆二让连接块开始移动，从而让连接块内部的滚轮与材料底部两侧相接触，然后通过转块对材料的两侧进行固定，这时将压板通过螺纹杆三转动下降，从而对材料的顶部压下，从而让材料保持平整，然后移动材料，材料就会通过两侧的转块和底部的滚轮开始移动，从而能够平稳地移动至滚筒一和滚筒二之间，从而完成自动送料。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种自动化纵剪机用送料装置的结构示意图。

图2为一种自动化纵剪机用送料装置的侧视结构示意图。

图3为一种自动化纵剪机用送料装置中方形框的结构示意图。

图4为一种自动化纵剪机用送料装置中升降装置的结构示意图。

图5为一种自动化纵剪机用送料装置中矩形框的结构示意图。

图6为一种自动化纵剪机用送料装置中移动装置的结构示意图。

图中：支架1、方形框2、伺服电机3、转轴一4、滚筒一5、滑槽一6、滑块一7、固定块8、转轴二9、滚筒二10、横板11、连接柱12、连接板13、螺纹杆一14、矩形框15、滑槽二16、滑块二17、连接块18、螺纹杆二19、转块20、滚轮21、螺纹杆三22、压板23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种自动化纵剪机用送料装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化纵剪机用送料装置，包括支架1以及矩形框15，支架1的顶端一侧表面固定连接有方形框2，支架1的底端内壁都转动连接有滚轮(图中未标注)，通过滚轮能够将装置移动至指定位置，方形框2的外壁底端一侧固定连接有伺服电机3，在伺服电机3的底部设置有底座(图中未标注)，通过底座对伺服电机3进行支撑和固定，伺服电机3的输出端固定连接有转轴一4，转轴一4通过伺服电机3能够转动，转轴一4远离伺服电机3的一侧贯穿方形框2并延伸至方形框2的内部，转轴一4延伸至方形框2内部的一端与方形框2一侧表面转动连接，转轴一4的表面固定连接有滚筒一5，转轴一4转动的同时也会带动滚筒一5开始转动，方形框2的顶部设置有升降装置，在矩形框15的内部设置有移动装置，其能够对纵剪机用送料进行固定。

升降装置包括：滑槽一6、滑块一7，方形框2的两侧内壁表面两端均开设有滑槽一6，四个滑槽一6的内壁均滑动连接有滑块一7，滑块一7通过滑槽一6能够移动，四个滑块一7的相对面之间均固定连接有固定块8，固定块8在移动的同时通过两侧的滑块一7能够保持稳定，两个固定块8地向对面之间转动连接有转轴二9，转轴二9通过固定块8能够转动，转轴二9的表面固定连接有滚筒二10，转轴二9转动的同时也会带动滚筒二10开始转动，方形框2的顶端表面之间固定连接有横板11，横板11的两侧内壁均滑动连接有连接柱12，通过连接柱12让固定块8能够升降，两个连接柱12的底端均与两个固定块8的顶端表面固定连接，两个连接柱12的顶端表面之间固定连接有连接板13，连接板13的内壁螺纹连接有螺纹杆一14，螺纹杆一14的底端与横板11顶端表面转动连接，在使用时，伺服电机3就会开始工作，从而让转轴一4带动滚筒一5开始转动，然后在材料进入到滚筒一5和滚筒二10之间时，通过滚筒一5的转动就会带动材料开始移动，而滚筒二10会随着材料的移动开始转动，从而和滚筒一5形成自动送料，而在送料前可以通过转动螺纹杆一14，让螺纹杆一14表面的连接板13带动连接柱12和固定块8开始升降，固定块8则带动转轴二9和滚筒二10升降，从而根据材料的厚度来调整高度。

移动装置包括：滑槽二16、滑块二17，矩形框15的内壁底端两侧均开设有滑槽二16，两个滑槽二16的内壁两端均滑动连接有滑块二17，滑块二17通过滑槽二16能够移动，四个滑块二17的顶端相对面之间均固定连接有连接块18，连接块18通过底部的滑块二17在移动的同时能够保持稳定，连接块18的相反面均转动连接有螺纹杆二19，两个螺纹杆二19远离连接块18的一侧均贯穿矩形框15并延伸至矩形框15的外侧，通过转动螺纹杆二19让连接块18能够移动，从而根据材料的宽度进行调整，两个连接块18的相对面内壁之间均转动连接有转块20，转块20在固定住材料的两侧时，也会随着材料的移动而转动，两个连接块18远离转块20的一侧内壁之间均转动连接有滚轮21，滚轮21的顶部与材料的底部相接触，从而让材料能够在矩形框15内更好的移动，矩形框15的顶端螺纹连接有螺纹杆三22，螺纹杆三22的底端贯穿矩形框15并延伸至矩形框15的内部，螺纹杆三22延伸至矩形框15内部的一端转动连接有压板23，通过转动螺纹杆三22带动压板23下降，将材料放置在矩形框15的内部，转动两侧的螺纹杆二19让连接块18对材料两侧进行固定，然后再转动螺纹杆三22让压板23对材料的顶部下压，从而让材料在移动的同时保持平整，在转块20在固定住材料的两侧时，也会随着材料的移动而转动，通过底部的滚轮21让材料能够在矩形框15内更好的移动，然后将材料移动至滚筒一5和滚筒二10之间。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将材料放置在矩形框15的内部，转动两侧的螺纹杆二19让连接块18对材料两侧进行固定，然后再转动螺纹杆三22让压板23对材料的顶部下压，从而让材料在移动的同时保持平整，在转块20在固定住材料的两侧时，也会随着材料的移动而转动，通过底部的滚轮21让材料能够在矩形框15内更好的移动，然后将材料移动至滚筒一5和滚筒二10之间，然后伺服电机3就会开始工作，从而让转轴一4带动滚筒一5开始转动，然后在材料进入到滚筒一5和滚筒二10之间时，通过滚筒一5的转动就会带动材料开始移动，而滚筒二10会随着材料的移动开始转动，从而和滚筒一5形成自动送料，而在送料前可以通过转动螺纹杆一14，让螺纹杆一14表面的连接板13带动连接柱12和固定块8开始升降，固定块8则带动转轴二9和滚筒二10升降，从而根据材料的厚度来调整高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化纵剪机用送料装置，包括支架(1)以及矩形框(15)，所述支架(1)的顶端一侧表面固定连接有方形框(2)，所述方形框(2)的外壁底端一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)远离伺服电机(3)的一侧贯穿方形框(2)并延伸至方形框(2)的内部，转轴一(4)延伸至方形框(2)内部的一端与方形框(2)一侧表面转动连接，所述转轴一(4)的表面固定连接有滚筒一(5)，其特征在于，方形框(2)的顶部设置有升降装置，在矩形框(15)的内部设置有移动装置，其能够对纵剪机用送料进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，所述升降装置包括：滑槽一(6)、滑块一(7)，所述方形框(2)的两侧内壁表面两端均开设有滑槽一(6)，四个滑槽一(6)的内壁均滑动连接有滑块一(7)，四个所述滑块一(7)的相对面之间均固定连接有固定块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，两个所述固定块(8)地向对面之间转动连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的表面固定连接有滚筒二(10)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，所述方形框(2)的顶端表面之间固定连接有横板(11)，所述横板(11)的两侧内壁均滑动连接有连接柱(12)，两个所述连接柱(12)的底端均与两个固定块(8)的顶端表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，两个所述连接柱(12)的顶端表面之间固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)的底端与横板(11)顶端表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，所述移动装置包括：滑槽二(16)、滑块二(17)，所述矩形框(15)的内壁底端两侧均开设有滑槽二(16)，两个所述滑槽二(16)的内壁两端均滑动连接有滑块二(17)，四个所述滑块二(17)的顶端相对面之间均固定连接有连接块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，两个所述连接块(18)的相反面均转动连接有螺纹杆二(19)，两个所述螺纹杆二(19)远离连接块(18)的一侧均贯穿矩形框(15)并延伸至矩形框(15)的外侧，两个所述连接块(18)的相对面内壁之间均转动连接有转块(20)，两个所述连接块(18)远离转块(20)的一侧内壁之间均转动连接有滚轮(21)。

8.根据权利要求7所述的一种自动化纵剪机用送料装置，其特征在于，所述矩形框(15)的顶端螺纹连接有螺纹杆三(22)，所述螺纹杆三(22)的底端贯穿矩形框(15)并延伸至矩形框(15)的内部，螺纹杆三(22)延伸至矩形框(15)内部的一端转动连接有压板(23)。