CN213005691U - 一种礼盒面张用全自动模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种礼盒面张用全自动模切机，包括带有上模切刀与下模切刀的机台，机台一侧设置有支撑台，支撑台靠近机台一端设置有相对应的安装柱，安装柱靠近机台一侧的上下端活动设置有上辊筒与固定连接有下辊筒，安装柱的上端设置有连接板，连接板上设置有相对上辊筒的第一调节装置，支撑台位于安装柱之间设置有与下辊筒的上端面持平的进料台，支撑台位于进料台的两端设置有与支撑台活动连接的带有滚筒的框架，安装柱上设置有相对框架的第二调节装置。本实用新型通过可调节上辊筒以及框架，可以对原材料进行导向与夹持，避免原材料在模切时后续的原材料出现偏斜与翘起，从而提供成品的合格率以及减少原料的使用，节约生产成本。

Description

一种礼盒面张用全自动模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种礼盒面张用全自动模切机。

背景技术

现有的模切机使用时，模切原材料在通过进料台进入模切位置后，由于上下模具的挤压，从而使后续的原材料容易出现翘起的现象，同时在切料时由于进料时原材料易发生偏斜，为保证切出的礼盒完整不缺，所以在切料时所用的原材料面积也较大，这使得在原料的使用上会造成一定的浪费，从而也提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种礼盒面张用全自动模切机，本实用新型装置通过可调节上辊筒以及框架，可以对原材料进行导向与夹持，避免原材料在模切时后续的原材料出现偏斜与翘起，从而提供成品的合格率以及减少原料的使用，节约生产成本。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种礼盒面张用全自动模切机，包括带有上模切刀与下模切刀的机台，所述机台一侧设置有支撑台，所述支撑台靠近机台一端设置有相对应的安装柱，所述安装柱靠近机台一侧的上下端活动设置有上辊筒与固定连接有下辊筒，所述安装柱的上端设置有连接板，所述连接板上设置有相对上辊筒的第一调节装置，所述支撑台位于安装柱之间设置有与下辊筒的上端面持平的进料台，所述支撑台位于进料台的两端设置有与支撑台活动连接的带有滚筒的框架，所述安装柱上设置有相对框架的第二调节装置。

进一步的，所述上辊筒包括转轴与筒体，所述筒体设置在转轴的外侧壁上，所述安装柱上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述转轴与第一滑块活动连接，通过第一滑块与转轴连接，可以通过第一调节装置对转轴以及转轴上的筒体与下辊筒之间的距离进行调节，从而调节出合适夹持原料的距离，方便快捷。

进一步的，所述第一调节装置包括与连接板螺纹连接的第一螺纹转杆，所述转轴的中部外侧活动连接有外径小于筒体的滚轴，所述第一螺纹转杆与滚轴活动连接，通过滚轴与转轴活动连接，可以不影响转轴与筒体的转动，同时在第一螺纹转杆在连接板内转动进行上下垂直移动时，在第一滑块的作用下，可带动转轴在第一滑槽内进行上下移动，从而可以高效调节筒体与下辊筒之间的距离。

进一步的，所述框架的两侧底面设置有第二滑块，所述支撑台上设置有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述框架通过第二滑块与第二滑槽活动连接，通过设置第二滑块与第二滑槽，方便对框架进行移动，并对框架移动方向进行导向。

进一步的，所述第二调节装置包括与安装柱侧壁螺纹连接的第二螺纹转杆，所述第二螺纹转杆穿过安装柱与框架活动连接，通过转动第二螺纹转杆，使第二螺纹杆垂直进入安装柱内，对框架进行移动，从而对框架之间的相对距离进行调整，方便对原料的边侧进行接触限位。

进一步的，所述滚轴与框架上均设置有轴承，所述第一螺纹转杆和第二螺纹转杆通过轴承与滚轴和框架活动连接，所述滚轴与框架与轴承中的转环固定连接，所述第一螺纹转杆与第二螺纹转杆与轴承中转子固定连接，通过轴承，可以使第一螺纹转杆与第二螺纹转杆在带动转轴和框架上下前后移动时，不改变转轴与框架的移动装置，使转轴与框架能够平稳移动。

进一步的，所述框架远离安装柱的一侧设置有呈“外八字”的引导板。

工作原理：根据原料的宽度大小，通过第二调节装置调节进料台两侧框架的相对距离，使框架上的滚筒与原料的边侧相接触，根据原料的厚度，通过第二调节装置调节上辊筒与下辊筒之间的相对应距离，全部调节完毕后，将原料通过进料台向上辊筒与下辊筒一侧滑动，直至原料在上辊筒与下辊筒的夹持进入机台，受上模切刀和下模切刀的模切加工。

有益效果：通过可调节上辊筒以及框架，可以对原材料进行导向与夹持，避免原材料在模切时后续的原材料出现偏斜与翘起，从而提供成品的合格率以及减少原料的使用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图3为本实用新型结构内部示意图。

图4为本实用新型左侧剖视图。

图中：1支撑台；2机台；3筒体；4上模切刀；5下模切刀；6进料台；7安装柱；8下辊筒；9框架；10滚筒；11引导板；12第二滑块；13第二滑槽；14第一螺纹转杆；15第二螺纹转杆；16连接板；17轴承；18滚轴；19转轴；20第一滑槽；21第一滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种礼盒面张用全自动模切机，包括带有上模切刀4与下模切刀5的机台2，所述机台2一侧设置有支撑台1，所述支撑台1靠近机台2一端设置有相对应的安装柱7，所述安装柱7靠近机台2一侧的上下端活动设置有上辊筒与固定连接有下辊筒8，所述安装柱7的上端设置有连接板16，所述连接板16上设置有相对上辊筒的第一调节装置，所述支撑台1位于安装柱7之间设置有与下辊筒8的上端面持平的进料台6，所述支撑台1位于进料台6的两端设置有与支撑台1活动连接的带有滚筒10的框架9，所述安装柱7上设置有相对框架9的第二调节装置。

其中，所述上辊筒包括转轴19与筒体3，所述筒体3设置在转轴19的外侧壁上，所述安装柱7上设置有第一滑槽20，所述第一滑槽20内活动连接有第一滑块21，所述转轴19与第一滑块21活动连接。

其中，所述第一调节装置包括与连接板16螺纹连接的第一螺纹转杆14，所述转轴19的中部外侧活动连接有外径小于筒体3的滚轴18，所述第一螺纹转杆14与滚轴18活动连接。

其中，所述框架9的两侧底面设置有第二滑块12，所述支撑台1上设置有与第二滑块12相对应的第二滑槽13，所述框架9通过第二滑块12与第二滑槽13活动连接。

其中，所述第二调节装置包括与安装柱7侧壁螺纹连接的第二螺纹转杆15，所述第二螺纹转杆15穿过安装柱7与框架9活动连接。

其中，所述滚轴18与框架9上均设置有轴承17，所述第一螺纹转杆14和第二螺纹转杆15通过轴承17与滚轴18和框架9活动连接，所述滚轴18与框架9与轴承17中的转环固定连接，所述第一螺纹转杆14与第二螺纹转杆15与轴承17中转子固定连接。

其中，所述框架9远离安装柱7的一侧设置有呈“外八字”的引导板11。

实施例：根据原料的宽度大小，通过第二调节装置调节进料台6两侧框架9的相对距离，使框架9上的滚筒10与原料的边侧相接触，根据原料的厚度，通过第二调节装置调节上辊筒与下辊筒8之间的相对应距离，全部调节完毕后，将原料通过进料台6向上辊筒与下辊筒8一侧滑动，直至原料在上辊筒与下辊筒8的夹持进入机台2，受上模切刀4和下模切刀5的模切加工。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种礼盒面张用全自动模切机，包括带有上模切刀与下模切刀的机台，其特征在于：所述机台一侧设置有支撑台，所述支撑台靠近机台一端设置有相对应的安装柱，所述安装柱靠近机台一侧的上下端活动设置有上辊筒与固定连接有下辊筒，所述安装柱的上端设置有连接板，所述连接板上设置有相对上辊筒的第一调节装置，所述支撑台位于安装柱之间设置有与下辊筒的上端面持平的进料台，所述支撑台位于进料台的两端设置有与支撑台活动连接的带有滚筒的框架，所述安装柱上设置有相对框架的第二调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述上辊筒包括转轴与筒体，所述筒体设置在转轴的外侧壁上，所述安装柱上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述转轴与第一滑块活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述第一调节装置包括与连接板螺纹连接的第一螺纹转杆，所述转轴的中部外侧活动连接有外径小于筒体的滚轴，所述第一螺纹转杆与滚轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述框架的两侧底面设置有第二滑块，所述支撑台上设置有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述框架通过第二滑块与第二滑槽活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述第二调节装置包括与安装柱侧壁螺纹连接的第二螺纹转杆，所述第二螺纹转杆穿过安装柱与框架活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述滚轴与框架上均设置有轴承，所述第一螺纹转杆和第二螺纹转杆通过轴承与滚轴和框架活动连接，所述滚轴与框架与轴承中的转环固定连接，所述第一螺纹转杆与第二螺纹转杆与轴承中转子固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种礼盒面张用全自动模切机，其特征在于：所述框架远离安装柱的一侧设置有呈“外八字”的引导板。

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