CN213047708U - 一种卫生巾导流槽成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卫生巾导流槽成型装置，属于卫生巾生产技术领域，其包括固定在机体侧壁的机架，机架内设置有压板，压板朝向卫生巾长带的侧壁固设有压纹，所述机架内转动连接有上辊和下辊，上辊和下辊的转动轴线相互平行，上辊的一端和下辊的一端均固定连接有驱动装置，压板铺设在上辊外壁且为圆环状，压板的轴线与上辊的轴线共线，压纹固设在压板的周向外壁，卫生巾长带位于压板底端与下辊顶端之间，本实用新型具有节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以提高导流槽成型效率效果。

Description

一种卫生巾导流槽成型装置

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产的技术领域，尤其是涉及一种卫生巾导流槽成型装置。

背景技术

在卫生巾的生产过程中，其中一项生产流程为导流槽成型，将未切割成型的卫生巾长带进行压制从而产生导流槽，因此需要用到导流槽成型装置，而导流槽成型装置则安装在生产线的整个机体侧壁上，卫生巾长带在整个生产线中均为抻直状态。

参考图1，现有的卫生巾导流槽成型装置包括固定在机体1侧壁的机架2，机架2上设置有压板31，压板31下表面固设有压纹32，卫生巾长带8位于压板31下方，通过人力不断的将压板31按压在卫生巾长带8上进行导流槽成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作人员不断的按压过程中，浪费掉了大量的时间和体力，使得导流槽的成型效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卫生巾导流槽成型装置，达到节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以提高导流槽成型效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾导流槽成型装置，包括固定在机体侧壁的机架，机架内设置有压板，压板朝向卫生巾长带的侧壁固设有压纹，所述机架内转动连接有上辊和下辊，上辊和下辊的转动轴线相互平行，上辊的一端和下辊的一端均固定连接有驱动装置，压板铺设在上辊外壁且为圆环状，压板的轴线与上辊的轴线共线，压纹固设在压板的周向外壁，卫生巾长带位于压板底端与下辊顶端之间。

通过采用上述技术方案，启动驱动装置使得上辊和下辊进行相反方向的转动，使得卫生巾长带在不断移动的同时被压板和下辊所压紧，压板上凸出的压纹对卫生巾长带的上表面进行压制，从而形成导流槽，在卫生巾长带从上一项生产流程传送到上辊与下辊之间进行压制，同时进入下一项生产流程，整个压制过程中，卫生巾长带、上辊和下辊均一直运动，无需工作人员手动压制，达到了节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以使得导流槽的成型效率大大增加的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机体侧壁固定有两个传送带，两个传送带分别位于机架的两侧，卫生巾长带位于传送带上表面，传送带上表面与下辊顶端齐平。

通过采用上述技术方案，传送带的设置使得卫生巾长带能够在整个生产线中不断运动的同时，能够被传送带所带动，使得若生产线某项流程出错造成卫生巾长带停止运动时，传送带依然将卫生巾长带进行传动，保证了导流槽成型的效率，同时传送带与卫生巾长带的抵接摩擦能够有效防止卫生巾长带由于悬空而产生抖动，进而保证了导流槽成型的效果良好。

本实用新型进一步设置为：所述机体侧壁固设有倾斜设置的导向板，机体侧壁转动连接有滚筒，滚筒的转动轴线平行于上辊的转动轴线，机体侧壁固定连接有导向柱，导向柱的轴线平行于滚筒的转动轴线，导向柱与传送带上表面留有缝隙，卫生巾长带从导向柱底端与传送带上表面之间穿过。

通过采用上述技术方案，卫生巾长带在从上一项生产流程过来时，卫生巾长带是从传送带的上方到达，而导向板和滚筒的设置使得卫生巾长带的传动形成一定的角度，使得卫生巾长带在向下传动时更加稳定，导向柱将卫生巾长带压在传送带上表面，使得卫生巾长带能够更好的与传送带上表面接触。

本实用新型进一步设置为：所述导向板上表面靠近滚筒的一端与卫生巾长带抵接，导向板与卫生巾长带的抵接处为圆弧状。

通过采用上述技术方案，由于卫生巾长带从上一项生产流程过来后，需要依次经过导向板、滚筒和导向柱的导向，而导向板的弧形状设置使得卫生巾长带的导向更加顺滑，进而保证了卫生巾长带的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架相对的两侧设置有承重块，承重块与机架滑移连接，上辊的两端分别与承重块转动连接，承重块的顶端固定连接有螺杆，螺杆的顶端贯穿机架顶部并向上延伸，位于机架上方的螺杆螺纹套设有螺套，螺套与机架顶壁转动连接，螺套的转动轴线平行于螺杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，拧动螺套，由于螺套与螺杆为螺纹连接，而螺套与机架为转动连接，使得螺杆不断的升高，螺杆带动承重板升高，进而使得上辊升高，达到了调节上辊与下辊之间的距离，以对不同厚度的卫生巾长带进行导流槽成型的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺套与机架之间设置有垫块，垫块下表面与机架外顶壁固定连接，垫块上表面与螺套为转动连接，螺杆由下至上依次贯穿机架和垫块后与螺套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，垫块位于螺套与机架之间，而螺套与垫块为转动连接，在拧动螺套时，螺杆穿过垫块向上升高，螺套受到螺杆和承重块、上辊的重力，垫块受到螺套的向下压力，从而垫块对机架施加压力，相比于螺套直接对机架施加压力，变向加大了螺套与机架的受力面积，从而使得本导流槽成型装置更加安全稳定。

本实用新型进一步设置为：所述垫块上表面设置有刻度条，刻度条为圆弧状且围绕在螺套外壁，螺套外壁的底部固定连接有指针，指针远离螺套的一端为尖端，指针的尖端指向刻度条。

通过采用上述技术方案，由于螺套和螺杆均各有两个，在拧动螺套时，可根据指针指向刻度条所移动的角度，从而使得两个螺套的旋转角度更加精准，从而保证上辊的水平角度保持平稳。

本实用新型进一步设置为：所述承重块相对的侧壁均固定连接有滑块，机架相对的内侧壁均开设有滑槽，滑块在滑槽内滑移，滑槽的长度方向平行于螺杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，在拧动螺套使得螺杆升高时，滑块在滑槽内向上滑移，滑槽起到了对承重板导向的作用，同时使得承重板的升降更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上辊为内部中空结构，上辊的内部固设有加热丝，加热丝供上辊加热升温。

通过采用上述技术方案，加热丝的设置使得上辊的温度升高，上辊的高温传送到压板和压纹上，进而使得卫生巾长带在被压板和压纹压制时，起到软化的作用，使得导流槽的成型效果更好、效率更高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.整个压制过程中，卫生巾长带、上辊和下辊均一直运动，无需工作人员手动压制，达到了节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以使得导流槽的成型效率大大增加的效果；

2.拧动螺套，使得螺杆不断的升高，螺杆带动承重板升高，进而使得上辊升高，达到了调节上辊与下辊之间的距离，以对不同厚度的卫生巾长带进行导流槽成型的效果；

3.加热丝的设置使得上辊的温度升高，进而使得卫生巾长带在被压板和压纹进行压制时，起到软化的作用，使得导流槽的成型效果更好、效率更高。

附图说明

图1是背景技术的爆炸示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例的剖视图；

图4是图2中A部分的局部放大图；

图5是为显示滑槽与滑块的局部剖视图；

图6是为显示导向柱的局部剖视图。

图中，1、机体；2、机架；21、承重块；211、滑块；212、滑槽；22、螺杆；23、垫块；231、刻度条；24、螺套；241、指针；3、上辊；31、压板；32、压纹；33、加热丝；4、下辊；5、驱动装置；6、传送带；7、导向板；71、滚筒；72、导向柱；8、卫生巾长带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种卫生巾导流槽成型装置，包括固定在机体1侧壁的机架2，机架2内转动连接有上辊3和下辊4，上辊3和下辊4均水平设置且相互平行，上辊3和下辊4的一端均固定连接有驱动装置5，本实施例中驱动装置5为电机，上辊3周向外壁固定铺设有圆环形的压板31，压板31的轴线与上辊3的轴线共线，压板31周向外壁固设有压纹32，压纹32底端与上辊3顶端之间留有空隙，卫生巾长带8从空隙中穿过；通过启动电机使得上辊3与下辊4相互反向转动，卫生巾长带8在整个生产线中始终保持抻直状态，卫生巾长带8从压板31与下辊4之间穿过时，被压板31与压纹32所压制，从而成型导流槽，无需工作人员手工压制，达到了节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以使得导流槽的成型效率大大增加的效果。

如图2和图4所示，机架2内滑移连接有两个相对设置的承重块21，上辊3长度方向的两端均与承重块21转动连接，承重板上表面均固定连接有竖直设置的螺杆22，机架2上表面固定连接有两个垫块23，螺杆22的顶端依次贯穿机架2顶部和垫块23后向上延伸，垫块23上表面转动连接有螺套24，螺套24螺纹套设在螺杆22外壁；通过转动螺套24，由于螺套24与垫块23为转动连接，使得螺杆22进行升降，螺杆22带动承重块21进行升降，承重块21带动上辊3进行升降，从而调节压板31底部与下辊4顶部之间的距离，因此可以对不同厚度的卫生巾长带8进行导流槽成型。

如图2和图3所示，上辊3为内部中空结构，上辊3内固设有加热丝33，通过加热丝33的加热使得上辊3的温度升高，从而上辊3的高温传递到压板31和压纹32上，在压板31和压纹32对卫生巾长带8进行压制时，能够使得卫生巾长带8软化，进而提高导流槽压制的效果和效率。

如图4所示，垫块23上表面固设有刻度条231，刻度条231为圆环状且围绕与螺套24外壁，螺套24外壁的底部固定连接有指针241，指针241远离螺套24的一端为尖端，指针241的尖端指向刻度条231；在转动螺套24时，指针241的尖端旋转的角度可根据刻度条231准确看出，进而使得在转动不同的两个螺套24时，能够更加准确的转动相同的角度，从而保证上辊3保持水平的状态，保证导流槽压制的效果良好。

如图5所示，承重板相对的两个均固定连接有滑块211，机架2内相对的侧壁均开竖直设有滑槽212，滑块211在滑槽212内滑移；滑块211与滑槽212的设置能够对承重块21起到导向的作用，有效防止承重块21在升降时产生晃动，从而提高上辊3的稳定性。

回看图2，机体1侧壁固定有两条传送带6，两条传送带6分别位于机架2相对的两侧，传送带6上表面与下辊4的顶端齐平，每个传送带6均由一个驱动装置5驱动其传动，机体1侧壁固定连接有导向柱72（参考图6），导向柱72的长度方向平行于上辊3的轴线，导向柱72与传送带6上表面留有空隙，机体1侧壁转动连接有滚筒71，滚筒71的轴线平行于上辊3的轴线，滚筒71位于导向柱72远离机架2的斜上方，机体1侧壁固定连接有倾斜设置的导向板7，导向板7的底端朝向远离机架2的方向，卫生巾长带8从上一项生产流程过来后依次经过导向板7、滚筒71和导向柱72的导向，使得卫生巾长带8能够与传送带6上表面贴合的更好，同时卫生巾长带8与导向板7的接触位置为导向板7上表面的底部，且导向板7上表面的底部为弧形状设置，能够减小与卫生巾长带8的摩擦的同时，使得卫生巾长带8的传动更加顺滑，从而保证卫生巾长带8的质量。

本实施例的实施原理为：启动四个驱动装置5，使得两个传送带6往相同方向传动，上辊3和下辊4相反的方向转动，卫生巾长带8进行传动，加热丝33进行加热，使得压板31和压纹32的温度升高，在卫生巾长带8上辊3和下辊4间通过时，压板31和压纹32对卫生巾长带8上表面进行高温压制，使得卫生巾长带8上的导流槽成型，无需工作人员手工进行压制，从而达到了节省导流槽成型时间和工作人员的体力，以使得导流槽的成型效率大大增加的效果；通过拧动螺套24，使得螺杆22升降，螺杆22带动承重板升降，承重板带动上辊3进行升降，以对不同厚度的卫生巾长带8进行导流槽的压制成型，提高本装置的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卫生巾导流槽成型装置，包括固定在机体(1)侧壁的机架(2)，机架(2)内设置有压板(31)，压板(31)朝向卫生巾长带(8)的侧壁固设有压纹(32)，其特征在于：所述机架(2)内转动连接有上辊(3)和下辊(4)，上辊(3)和下辊(4)的转动轴线相互平行，上辊(3)的一端和下辊(4)的一端均固定连接有驱动装置(5)，压板(31)铺设在上辊(3)外壁且为圆环状，压板(31)的轴线与上辊(3)的轴线共线，压纹(32)固设在压板(31)的周向外壁，卫生巾长带(8)位于压板(31)底端与下辊(4)顶端之间。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁固定有两个传送带(6)，两个传送带(6)分别位于机架(2)的两侧，卫生巾长带(8)位于传送带(6)上表面，传送带(6)上表面与下辊(4)顶端齐平。

3.根据权利要求2所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁固设有倾斜设置的导向板(7)，机体(1)侧壁转动连接有滚筒(71)，滚筒(71)的转动轴线平行于上辊(3)的转动轴线，机体(1)侧壁固定连接有导向柱(72)，导向柱(72)的轴线平行于滚筒(71)的转动轴线，导向柱(72)与传送带(6)上表面留有缝隙，卫生巾长带(8)从导向柱(72)底端与传送带(6)上表面之间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述导向板(7)上表面靠近滚筒(71)的一端与卫生巾长带(8)抵接，导向板(7)与卫生巾长带(8)的抵接处为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述机架(2)相对的两侧设置有承重块(21)，承重块(21)与机架(2)滑移连接，上辊(3)的两端分别与承重块(21)转动连接，承重块(21)的顶端固定连接有螺杆(22)，螺杆(22)的顶端贯穿机架(2)顶部并向上延伸，位于机架(2)上方的螺杆(22)螺纹套设有螺套(24)，螺套(24)与机架(2)顶壁转动连接，螺套(24)的转动轴线平行于螺杆(22)的长度方向。

6.根据权利要求5所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述螺套(24)与机架(2)之间设置有垫块(23)，垫块(23)下表面与机架(2)外顶壁固定连接，垫块(23)上表面与螺套(24)为转动连接，螺杆(22)由下至上依次贯穿机架(2)和垫块(23)后与螺套(24)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述垫块(23)上表面设置有刻度条(231)，刻度条(231)为圆弧状且围绕在螺套(24)外壁，螺套(24)外壁的底部固定连接有指针(241)，指针(241)远离螺套(24)的一端为尖端，指针(241)的尖端指向刻度条(231)。

8.根据权利要求5所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述承重块(21)相对的侧壁均固定连接有滑块(211)，机架(2)相对的内侧壁均开设有滑槽(212)，滑块(211)在滑槽(212)内滑移，滑槽(212)的长度方向平行于螺杆(22)的长度方向。

9.根据权利要求1所述的一种卫生巾导流槽成型装置，其特征在于：所述上辊(3)为内部中空结构，上辊(3)的内部固设有加热丝(33)，加热丝(33)供上辊(3)加热升温。

Images