CN215089822U - 拉丝延伸机组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉丝延伸机组，涉及拉伸机的领域，其包括机体，所述机体设有多个拉伸辊，所述机体的端部设有导线辊，所述导线辊的长度方向与拉伸辊的长度方向一致，所述机体设有多个张力辊，每个所述张力辊均与机体滑动连接，所述机体设有用于驱动张力辊滑动的驱动机构。本申请能够便于操作员调节线的张力。

Description

拉丝延伸机组

技术领域

本申请涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种拉丝延伸机组。

背景技术

拉丝机，是将塑料粒子加温塑化挤出,拉伸成丝的机械。

相关技术可参考授权公告号为CN212442595U的中国实用新型专利，其公开了一种自动清洁的拉丝机，包括拉丝机主体，拉丝机主体上设置有若干个拉丝辊，每个拉丝辊上设置有一个清洁装置，清洁装置由一个支架和一个毛刷条组成，支架设置在拉丝辊的一侧，拉丝辊通过支架与毛刷条固定连接，毛刷条与拉丝辊所在平面垂直，并且毛刷条与拉丝辊之间留有一定空隙，可供金属丝通过，并且清洁装置的长度正好与拉丝辊和拉丝机主体底面之间的距离相等，使拉丝辊转动时，毛刷条正好与拉丝机主体底面接触，拉丝机主体下部设置有一个底座，拉丝机主体底面上每个拉丝辊的毛刷条与拉丝机主体底面接触面的前部设置有一个开口，底座内部设置有一个收集部，开口通过管路与收集部连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：拉丝辊通常是固定的，当线的粗细不同时，线的张力不便于调节，从而会影响线的拉伸质量。

实用新型内容

为了便于调节线的张力，本申请提供一种拉丝延伸机组。

本申请提供的一种拉丝延伸机组采用如下的技术方案：

一种拉丝延伸机组，包括机体，所述机体设有多个拉伸辊，所述机体的端部设有导线辊，所述导线辊的长度方向与拉伸辊的长度方向一致，所述机体设有多个张力辊，每个所述张力辊均与机体滑动连接，所述机体设有用于驱动张力辊滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，操作员将线从导线辊延伸至张力辊，再从张力辊延伸至拉伸辊上，实现线的拉伸，当线的粗细不同时，需要不同的张力，操作员启动驱动机构，驱动机构启动后，能够驱动张力辊滑动，张力辊在滑动过程中，能够带动线拉伸，调节线的张力，从而提高线的拉伸质量。

可选的，所述驱动机构包括第一丝杠，所述第一丝杠与机体转动连接，所述第一丝杠的底端设有电机，所述电机的底座与机体连接，所述电机的输出轴与第一丝杠同轴固定连接，所述张力辊的端部与第一丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，线的粗细不同时，操作员启动电机，电机启动后驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动张力辊滑动，从而带动线拉伸，实现调节线的张力的目的，从而提高线的拉伸质量。

可选的，所述张力辊上套设有两个固定环，两个所述固定环之间的间距设有固定槽，每个所述固定环均沿张力辊的长度方向滑动，所述张力辊内设有第二丝杠，所述第二丝杠设有两段旋向相反的外螺纹，所述第二丝杠沿张力辊的长度方向穿设于张力辊，且第二丝杠与张力辊转动连接，每个所述固定环均螺纹连接于两段外螺纹上。

通过采用上述技术方案，当线的粗细不同时，操作员驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动带动两个固定环沿张力辊的长度方向滑动，从而该条固定槽的宽度，从而根据线的粗细做出调整，以适应不同粗细的线，降低线在拉伸过程中倾斜的可能，提高线的拉伸均匀度。

可选的，所述第二丝杠的端部设有手轮，所述手轮与第二丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，操作员需要调节固定槽的宽度时，操作员转动手轮，通过转动手轮能够驱动第二丝杠转动，通过第二丝杠转动两个固定块向相反的运动，从而实现改变固定槽的宽度的目的，以适用于不同粗细的线的拉伸。

可选的，所述手轮上设有多个凹槽，多个所述凹槽沿手轮的周向开设。

通过采用上述技术方案，操作员在转动手轮驱动第二丝杠转动时，凹槽的设置能够增大手轮表面的粗糙程度，从而增大操作员手与手轮之间的摩擦，降低操作员在转动过程中手打滑的可能。

可选的，所述机体设有压线辊，所述压线辊位于拉伸辊的上方，所述压线辊的长度方向与拉伸辊的长度方向一致，所述压线辊沿竖直方向与机体滑动连接，所述机体设有用于驱动压线辊沿竖直方向滑动的升降机构。

通过采用上述技术方案，操作员将线延伸至拉伸辊上，操作员启动升降机构，升降机构启动后，能够驱动压线辊向下滑动，压线辊向下滑动至与拉伸辊贴合，通过压线辊与拉伸辊贴合，实现将线压紧的目的；同时，能够将线限位，降低线倾斜的可能，提高线的拉伸质量。

可选的，所述升降机构包括升降块，所述升降块与压线辊的端部固定连接，所述机体设有支撑块，所述升降块位于支撑块内，且升降块沿竖直方向与支撑块滑动连接，所述机体设有螺纹杆，所述螺纹杆沿竖直方向穿设于支撑块且与支撑块螺纹连接，所述螺纹杆的底端与升降块转动连接。

通过采用上述技术方案，操作员驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降块沿竖直方向滑动，通过升降块滑动带动压紧辊滑动，根据线的粗细调节压线辊与拉伸辊之间的距离，以适用于不同粗细的线。

可选的，所述升降块的两侧均设有滑块，所述支撑块的两侧分别设有与滑块适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，升降块在滑动时，滑块在滑槽内滑动，通过滑块和滑槽的设置，能够为升降块在滑动过程中提供导向，提高升降块滑动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作员将线从导线辊延伸至张力辊，再从张力辊延伸至拉伸辊上，实现线的拉伸，当线的粗细不同时，需要不同的张力，操作员启动驱动机构，驱动机构启动后，能够驱动张力辊滑动，张力辊在滑动过程中，能够带动线拉伸，调节线的张力，从而提高线的拉伸质量；

2.线的粗细不同时，操作员启动电机，电机启动后驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动张力辊滑动，从而带动线拉伸，实现调节线的张力的目的，从而提高线的拉伸质量；

3.当线的粗细不同时，操作员驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动带动两个固定环沿张力辊的长度方向滑动，从而该条固定槽的宽度，从而根据线的粗细做出调整，以适应不同粗细的线，降低线在拉伸过程中倾斜的可能，提高线的拉伸均匀度。

附图说明

图1是本申请实施例拉丝延伸机组的整体结构示意图。

图2是本申请实施例拉丝延伸机组突显螺纹杆和压线辊的位置关系的剖视图。

图3是本申请实施例拉丝延伸机组突显滑块和滑槽的位置关系的剖视图。

图4是本申请实施例拉丝延伸机组突显第二丝杠和固定环的位置关系的剖视图。

图5是图1中A部分放大示意图。

附图标记说明：

1、机体；11、导线辊；111、导线槽；12、拉伸辊；13、张力辊；14、压线辊；2、升降机构；21、升降块；211、滑块；22、支撑块；221、滑槽；23、螺纹杆；3、驱动机构；31、第一丝杠；32、电机；4、调节机构；41、手轮；411、凹槽；42、固定环；43、固定槽；44、第二丝杠。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉丝延伸机组。

参照图1，拉丝延伸机组包括机体1，机体1设有多个拉伸辊12，每个拉伸辊12均水平设置，机体1的端部设有导线辊11，导线辊11的长度方向与拉伸辊12的长度方向一致，导线辊11上开设有多个导线槽111，导线槽111沿导线辊11的周向开设。操作员将线拉至导线辊11上，线从导线槽111内经过，绕至拉伸辊12上，实现将线拉伸的目的。

参照图1和图2，机体1设有压线辊14，压线辊14的长度方向与拉伸辊12的长度方向一致，压线辊14位于靠近导线辊11的拉伸辊12的上方，压线辊14沿竖直方向与机体1滑动连接，机体1设有用于驱动压线辊14沿竖直方向滑动的升降机构2。

参照图1，操作员将线从导线辊11延伸至拉伸辊12上，操作员启动升降机构2，升降机构2启动后，能够驱动压线辊14向下滑动，压线辊14的下端面与拉伸辊12的上端面贴合，实现将线压紧的目的，从而能够将线限位，降低线倾斜的可能，提高线的拉伸质量。

参照图1和图2，升降机构2包括升降块21，升降块21位于压线辊14靠近机体1的一端，升降块21与压线辊14的端部固定连接，机体1设有支撑块22，支撑块22与机体1固定连接，支撑块22呈中空状，升降块21位于支撑块22内，且升降块21沿支撑块22的长度方向与支撑块22滑动连接，机体1的顶端设有用于驱动升降块21滑动的升降组件。

参照图1和图2，操作员将线延伸至拉伸辊12后，操作员启动升降组件，升降组件启动后，能够驱动升降块21向下滑动，升降块21向下滑动带动压线辊14向下滑动，压线辊14与拉伸辊12贴合，实现将线压紧的目的。

参照图2和图3，升降块21的两侧分别设有滑块211，滑块211与升降块21固定连接，支撑块22的内壁两侧开设有与滑块211适配的滑槽221，滑槽221沿竖直方向开设，滑块211位于滑槽221内，升降块21在升降组件的驱动下滑动时，滑块211与滑槽221的设置，能够为升降块21的滑动提供导向，提高升降块21滑动时的稳定性。

参照图2和图3，升降组件包括螺纹杆23，螺纹杆23竖直设置，螺纹杆23沿竖直方向穿设于支撑块22，且螺纹杆23与支撑块22螺纹连接，螺纹杆23与升降块21转动连接，螺纹杆23的顶端设有手轮41，手轮41与螺纹杆23同轴固定连接。

参照图1和2，操作员转动手轮41，能够驱动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动能够带动升降块21沿竖直方向滑动，通过升降块21的滑动实现驱动压线辊14竖直滑动的目的，实现与压线辊14贴合将线压紧的目的；同时通过调节压线辊14与拉伸辊12之间的距离，能够适用于不同粗细的线，增大适用范围。

参照图1和图4，机体1设有两个张力辊13，每个张力辊13的长度方向均与拉伸辊12的长度方向一致，张力辊13位于相邻拉伸辊12之间，拉伸辊12沿竖直方向与机体1滑动连接，机体1设有用于驱动张力辊13滑动的驱动机构3。

参照图1和图4，操作员在将线延伸至拉伸辊12时，将线绕至张力辊13上，当线的粗细不同，需要的张力不同时，操作员启动驱动机构3，驱动机构3启动后，能够驱动张力辊13沿竖直方向滑动，通过张力辊13的滑动，实现调节线的张力的目的。

参照图1和图4，驱动机构3包括第一丝杠31，第一丝杠31竖直设置，第一丝杠31与机体1转动连接，机体1设有电机32，电机32竖直设置，电机32的底座与机体1固定连接，电机32的输出轴与第一丝杠31的端部固定连接，第一丝杠31沿竖直方向穿设于张力辊13靠近机体1的一端，张力辊13与第一丝杠31螺纹连接。

参照图1和图4，当线的粗细不同时，线绕在张力辊13上，操作员启动电机32，电机32启动后能够驱动第一丝杠31转动，第一丝杠31的转动带动张力辊13沿竖直方向滑动，张力辊13的竖直滑动能够调节线的张力。

参照图4和图5，每个张力辊13上均设有两个固定环42，两个固定环42沿张力辊13的长度方向与张力辊13滑动连接，两个固定环42之间的间距设为固定槽43，固定槽43便于线穿过，通过固定槽43将线限位，降低线倾斜的可能，张力辊13设有用于调节固定槽43间距的调节机构4，通过调节机构4调节固定槽43的宽度，以适用于不同粗细的线。

参照图4和图5，调节机构4包括第二丝杠44，第二丝杠44沿张力辊13的长度方向穿设于张力辊13，第二丝杠44与张力辊13转动连接，第二丝杠44设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹以第二丝杠44的中间位置为界，每个固定环42均螺纹连接于与该固定环42对应的外螺纹上，张力辊13沿其长度方向开设有固定槽43，便于固定环42滑动。操作员驱动第二丝杠44转动，第二丝杠44转动能够驱动两个固定环42向相互背离的方向滑动，实现调节固定槽43宽度的目的。

参照图4和图5，第二丝杠44的端部设有手轮41，手轮41与第二丝杠44同轴固定连接。当线的粗细不同时，操作员转动手轮41，手轮41转动能够带动第二丝杠44转动，第二丝杠44转动时能够带动两个固定环42向相反的方向运动，实现调节固定槽43宽度的目的，通过设置手轮41控制固定槽43的宽度，能够便于操作员控制。

参照图4和图5，手轮41上设有多个凹槽411，多个凹槽411沿手轮41的周向均匀开设，凹槽411位于手轮41的边沿，操作员转动手轮41时，凹槽411的设置能够增大手轮41的粗糙程度，从而增大操作员手与手轮41之间的摩擦，起到防滑的作用。

本申请实施例一种拉丝延伸机组的实施原理为：操作员将先从导线辊11延伸至拉伸辊12和张力辊13上，当线的粗细不同时，操作员驱动第一丝杠31转动，第一丝杠31转动能够带动张力辊13沿竖直方向滑动，通过张力辊13的滑动实现将线拉伸的目的，从而达到调节线的张力的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝延伸机组，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设有多个拉伸辊(12)，所述机体(1)的端部设有导线辊(11)，所述导线辊(11)的长度方向与拉伸辊(12)的长度方向一致，所述机体(1)设有多个张力辊(13)，每个所述张力辊(13)均与机体(1)滑动连接，所述机体(1)设有用于驱动张力辊(13)滑动的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一丝杠(31)，所述第一丝杠(31)与机体(1)转动连接，所述第一丝杠(31)的底端设有电机(32)，所述电机(32)的底座与机体(1)连接，所述电机(32)的输出轴与第一丝杠(31)同轴固定连接，所述张力辊(13)的端部与第一丝杠(31)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述张力辊(13)上套设有两个固定环(42)，两个所述固定环(42)之间的间距设有固定槽(43)，每个所述固定环(42)均沿张力辊(13)的长度方向滑动，所述张力辊(13)内设有第二丝杠(44)，所述第二丝杠(44)设有两段旋向相反的外螺纹，所述第二丝杠(44)沿张力辊(13)的长度方向穿设于张力辊(13)，且第二丝杠(44)与张力辊(13)转动连接，每个所述固定环(42)均螺纹连接于两段外螺纹上。

4.根据权利要求3所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述第二丝杠(44)的端部设有手轮(41)，所述手轮(41)与第二丝杠(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述手轮(41)上设有多个凹槽(411)，多个所述凹槽(411)沿手轮(41)的周向开设。

6.根据权利要求1所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述机体(1)设有压线辊(14)，所述压线辊(14)位于拉伸辊(12)的上方，所述压线辊(14)的长度方向与拉伸辊(12)的长度方向一致，所述压线辊(14)沿竖直方向与机体(1)滑动连接，所述机体(1)设有用于驱动压线辊(14)沿竖直方向滑动的升降机构(2)。

7.根据权利要求6所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降块(21)，所述升降块(21)与压线辊(14)的端部固定连接，所述机体(1)设有支撑块(22)，所述升降块(21)位于支撑块(22)内，且升降块(21)沿竖直方向与支撑块(22)滑动连接，所述机体(1)设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)沿竖直方向穿设于支撑块(22)且与支撑块(22)螺纹连接，所述螺纹杆(23)的底端与升降块(21)转动连接。

8.根据权利要求7所述的拉丝延伸机组，其特征在于：所述升降块(21)的两侧均设有滑块(211)，所述支撑块(22)的两侧分别设有与滑块(211)适配的滑槽(221)。

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