CN221022725U - 一种干式复合机物料机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式复合机物料机架，属于干式复合机技术领域，一种干式复合机物料机架，包括：装置主体，具体的，装置主体包括底座和滑槽，滑槽其开设于底座顶部中心处；驱动机构，其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力，具体的，驱动机构包括电机、双向丝杆以及滑杆，电机其固定设于底座外侧壁，双向丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于底座内侧壁，滑杆其两端分别固定设于底座内壁两侧；调节机构，其设于驱动机构上，其用以方便调节距离。本实用新型解决了对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置的问题。

Description

一种干式复合机物料机架

技术领域

本实用新型属于干式复合机技术领域，具体涉及一种干式复合机物料机架。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高，但是现有的干式复合机放置物料的机架一般都不能灵活调节位置，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置，从而严重耽误了生产进度。

申请号“CN201922465494.1”记载了“一种可调式干式复合机物料机架，包括机架本体、第一导向轮、第二导向轮、除皱辊、第一传动块、第二传动块、第一齿条、第二齿条、电动机、传动轴和传动齿轮，第一导向轮、第二导向轮和除皱辊呈三角形排布于机架本体上，第一传动块和第二传动块均滑动连接在机架本体上，第一导向轮通过第一转轴转动连接在第一传动块上，第二导向轮通过第二转轴转动连接在第二传动块上，第一齿条与第一传动块固定连接，第二齿条与第二传动块固定连接，传动轴转动连接在机架本体上，传动轴与电动机的输出端固定连接，传动齿条设置在传动轴上。”

上述专利基于可调式干式复合机物料机架，通过电动机、传动轴和传动齿轮，产生驱动力，采用第一齿条和第二齿条配合传动齿轮的啮合力，带动第一传动块和第二传动块做相向或向背的运动，调节第一导向轮和第二导向轮之间的间距，减小或扩大干式复合机的工作面积。

上述专利调节第一导向轮和第二导向轮之间的间距，减小或扩大干式复合机的工作面积，但是该装置主要针对辊筒方面减小或扩大干式复合机的工作面积方面进行优化，且对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置，进而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式复合机物料机架，旨在解决现有技术中的对于机架之间的位置不能灵活调节，导致在需要生产不同长度和面积的物料时往往要花费大量的时间去重新调节机架的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式复合机物料机架，包括：

装置主体；

驱动机构，其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力；

调节机构，其设于驱动机构上，其用以方便调节距离；

机架本体，其对称设有两个，两个所述机架本体均设于调节机构上；以及

辅助机构，其设于两个所述机架本体和装置主体上，其用以辅助移动的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括底座和滑槽，所述滑槽其开设于所述底座顶部中心处。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、双向丝杆以及滑杆，所述电机其固定设于所述底座外侧壁，所述双向丝杆其一端固定设于所述电机输出端，且其另一端转动设于所述底座内侧壁，所述滑杆其两端分别固定设于所述底座内壁两侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括移动板和连接块，所述移动板其对称设有两个，两个所述移动板一端均螺纹套设于所述双向丝杆圆周表面，且两个所述移动板的另一端均滑动套设于所述滑杆圆周表面，所述连接块其设有两个，两个所述连接块分别固定设于两个所述移动板顶部，且两个所述连接块与所述滑槽相互滑动匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述辅助机构包括限位槽、滑轨以及滑轮，所述限位槽其对称设有两个，两个所述限位槽分别开设于所述底座顶部并位于所述滑槽两侧的位置，所述滑轨其对称设有两个，两个所述滑轨分别固定设于两个所述限位槽内壁底部，所述滑轮其对称设有两组，每组对称设有两个，两组所述滑轮分别固定设于两个所述机架本体底部两侧，且两组所述滑轮分别与两个所述滑轨相互配合。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述机架本体分别固定设于两个所述连接块顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将电机固定设于底座外侧壁，双向丝杆其一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于底座内侧壁，滑杆其两端分别固定设于底座内壁两侧，两个移动板一端均螺纹套设于双向丝杆圆周表面，且两个移动板的另一端均滑动套设于滑杆圆周表面，两个连接块分别固定设于两个移动板顶部，且两个连接块与滑槽相互滑动匹配，方便调整机架之间的距离，有效减少了时间去重新调节机架的位置，提高了装置整体的工作效率和降低了工作人员的劳动强度。

2、通过将两个限位槽分别开设于底座顶部并位于滑槽两侧的位置，两个滑轨分别固定设于两个限位槽内壁底部，两组滑轮分别固定设于两个机架本体底部两侧，且两组滑轮分别与两个滑轨相互配合，辅助机架进行移动，提升移动时的效率，增加装置稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种干式复合机物料机架第一视角立体图；

图2为本实用新型一种干式复合机物料机架第一视角立体剖视爆炸图；

图3为本实用新型一种干式复合机物料机架第一视角立体爆炸图；

图4为本实用新型一种干式复合机物料机架第二视角立体图；

图5为本实用新型一种干式复合机物料机架第二视角立体爆炸图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、双向丝杆；5、滑杆；6、移动板；7、连接块；8、机架本体；9、限位槽；10、滑轨；11、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种干式复合机物料机架，其由装置主体、驱动机构、调节机构、机架本体8以及辅助机构构成，具体阐述如下：

请参阅图1，装置主体，具体的，装置主体包括底座1和滑槽2，滑槽2其开设于底座1顶部中心处；

请参阅图5，驱动机构其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力，具体的，驱动机构包括电机3、双向丝杆4以及滑杆5，电机3其固定设于底座1外侧壁，双向丝杆4其一端固定设于电机3输出端，且其另一端转动设于底座1内侧壁，滑杆5其两端分别固定设于底座1内壁两侧；

请参阅图3，调节机构其设于驱动机构上，其用以方便调节距离，具体的，调节机构包括移动板6和连接块7，移动板6其对称设有两个，两个移动板6一端均螺纹套设于双向丝杆4圆周表面，且两个移动板6的另一端均滑动套设于滑杆5圆周表面，连接块7其设有两个，两个连接块7分别固定设于两个移动板6顶部，且两个连接块7与滑槽2相互滑动匹配；

请参阅图4，机架本体8其对称设有两个，两个机架本体8均设于调节机构上；以及

请参阅图2，辅助机构其设于两个机架本体8和装置主体上，其用以辅助移动的作用，具体的，辅助机构包括限位槽9、滑轨10以及滑轮11，限位槽9其对称设有两个，两个限位槽9分别开设于底座1顶部并位于滑槽2两侧的位置，滑轨10其对称设有两个，两个滑轨10分别固定设于两个限位槽9内壁底部，滑轮11其对称设有两组，每组对称设有两个，两组滑轮11分别固定设于两个机架本体8底部两侧，且两组滑轮11分别与两个滑轨10相互配合。

请参阅图3，两个机架本体8分别固定设于两个连接块7顶部。

本实施例中：通过将电机3固定设于底座1外侧壁，双向丝杆4其一端固定设于电机3输出端，且其另一端转动设于底座1内侧壁，滑杆5其两端分别固定设于底座1内壁两侧，两个移动板6一端均螺纹套设于双向丝杆4圆周表面，且两个移动板6的另一端均滑动套设于滑杆5圆周表面，两个连接块7分别固定设于两个移动板6顶部，且两个连接块7与滑槽2相互滑动匹配，方便调整机架之间的距离，有效减少了时间去重新调节机架的位置，提高了装置整体的工作效率和降低了工作人员的劳动强度。

通过将两个限位槽9分别开设于底座1顶部并位于滑槽2两侧的位置，两个滑轨10分别固定设于两个限位槽9内壁底部，两组滑轮11分别固定设于两个机架本体8底部两侧，且两组滑轮11分别与两个滑轨10相互配合，辅助机架进行移动，提升移动时的效率，增加装置稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节两个机架本体8距离，以应对不同长度和面积的物料时，可以通过启动电机3带动双向丝杆4进行转动，且两个移动板6一端均螺纹套设于双向丝杆4圆周表面，而两个机架本体8又通过连接块7与移动板6固定连接，那么就可以控制两个机架本体8进行移动，且两个机架本体8移动时，通过滑轨10和滑轮11的相互配合，可以有效提升两个机架本体8移动时的效率，进而方便调整两个机架本体8之间的距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干式复合机物料机架，其特征在于，包括：

装置主体；

驱动机构，其设于装置主体上，其用以产生装置移动时需要的动力；

调节机构，其设于驱动机构上，其用以方便调节距离；

机架本体(8)，其对称设有两个，两个所述机架本体(8)均设于调节机构上；以及

辅助机构，其设于两个所述机架本体(8)和装置主体上，其用以辅助移动的作用。

2.根据权利要求1所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和滑槽(2)，所述滑槽(2)其开设于所述底座(1)顶部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述驱动机构包括电机(3)、双向丝杆(4)以及滑杆(5)，所述电机(3)其固定设于所述底座(1)外侧壁，所述双向丝杆(4)其一端固定设于所述电机(3)输出端，且其另一端转动设于所述底座(1)内侧壁，所述滑杆(5)其两端分别固定设于所述底座(1)内壁两侧。

4.根据权利要求3所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述调节机构包括移动板(6)和连接块(7)，所述移动板(6)其对称设有两个，两个所述移动板(6)一端均螺纹套设于所述双向丝杆(4)圆周表面，且两个所述移动板(6)的另一端均滑动套设于所述滑杆(5)圆周表面，所述连接块(7)其设有两个，两个所述连接块(7)分别固定设于两个所述移动板(6)顶部，且两个所述连接块(7)与所述滑槽(2)相互滑动匹配。

5.根据权利要求4所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，所述辅助机构包括限位槽(9)、滑轨(10)以及滑轮(11)，所述限位槽(9)其对称设有两个，两个所述限位槽(9)分别开设于所述底座(1)顶部并位于所述滑槽(2)两侧的位置，所述滑轨(10)其对称设有两个，两个所述滑轨(10)分别固定设于两个所述限位槽(9)内壁底部，所述滑轮(11)其对称设有两组，每组对称设有两个，两组所述滑轮(11)分别固定设于两个所述机架本体(8)底部两侧，且两组所述滑轮(11)分别与两个所述滑轨(10)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种干式复合机物料机架，其特征在于，两个所述机架本体(8)分别固定设于两个所述连接块(7)顶部。