CN219044126U - 一种高透明薄膜制备用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其包括机架，机架转动连接有放卷辊、收卷辊和张紧辊，放卷辊一端穿设机架且固定连接有从动轮，收卷辊一端穿设机架且固定连接有传动轮，传动轮包括驱动轮和用于调节传动轮直径的调节装置，从动轮和传动轮之间设有皮带，从动轮和传动轮均位于皮带内，放卷辊两端固定连接有移动块，机架开设有与移动块相适配的条形槽。本申请具有便于适应不同拉伸程度的薄膜制备需求的效果。

Description

一种高透明薄膜制备用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备的领域，尤其是涉及一种高透明薄膜制备用拉伸装置。

背景技术

高透明薄膜常用于对物品进行包装，起到防散、防雨、防潮、防霉等效果，为了提高相同重量薄膜的使用效率，往往对现有薄膜进行拉伸，使薄膜的厚度减小，扩大薄膜面积，减少包装成本。

相关技术可参考公告号为CN210733267U的中国专利公开了一种薄膜拉伸机，涉及薄膜生产设备领域，其技术方案要点是包括机架，还包括若干组分别对薄膜进行夹持并推动薄膜前进的处理组件，处理组件包括转动连接于机架上的驱动辊、以及将薄膜压紧在驱动辊上的加热辊，薄膜传送方向上的驱动辊的转速逐个递增。其技术效果是通过设置多个加热辊对薄膜进行处理以进行多次加热冷却，并在每次加热冷却的过程中分别对薄膜进行拉伸，从而使得薄膜拥有更好的机械强度。

针对上述中的相关技术，上述薄膜拉伸机通过不同直径的驱动轮之间的传动，使不同的驱动辊具有不同的转速，当需要通过改变驱动辊转速，进而改变薄膜拉伸程度时，需要对驱动轮进行更换，较为不便。

实用新型内容

为了便于适应不同拉伸程度的薄膜制备需求，本申请提供一种高透明薄膜制备用拉伸装置。

本申请提供一种高透明薄膜制备用拉伸装置，采用如下的技术方案：

一种高透明薄膜制备用拉伸装置，包括机架，所述机架转动连接有放卷辊、收卷辊和张紧辊，所述放卷辊一端穿设机架且固定连接有从动轮，所述收卷辊一端穿设机架且固定连接有传动轮，所述传动轮包括驱动轮和用于调节传动轮直径的调节装置，所述从动轮和传动轮之间设有皮带，所述从动轮和传动轮均位于皮带内，所述放卷辊两端固定连接有移动块，所述机架开设有与移动块相适配的条形槽。

通过采用上述技术方案，从动轮转动带动放卷辊和皮带转动，进而皮带带动传动轮转动，使放卷辊转动，皮带使从动轮与传动轮的线速度相同，从动轮的直径大于传动轮的直径，进而使从动轮与传动轮具备不同的转速，传动轮的转速较快，对薄膜进行拉伸，传动轮的直径可进行调节，进而调节传动轮的转速，便于适应不同拉伸程度的薄膜制备需求，而不需更换传动轮，较为方便。

可选的，所述调节装置包括调节齿轮、若干移动杆和若干弧形板，所述调节齿轮与驱动轮转动连接，所述驱动轮开设有若干与移动杆相适配的移动槽，所述移动杆的一端均与相对应的弧形板固定连接，所述移动杆远离弧形板的一端均固定连接有限位杆，所述调节齿轮开设有若干与限位杆相适配的弧形限位槽，所述限位杆位于相对应的弧形限位槽内。

通过采用上述技术方案，调节齿轮转动使限位杆位于弧形限位槽中滑动，弧形限位槽推动限位杆移动，进而推动移动杆位于移动槽中移动，使弧形板沿驱动轮径向方向移动，最终改变传动轮的直径。

可选的，所述弧形板背离移动杆的一面开设有与皮带相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽对皮带进行限位，有利于提高皮带移动时的稳定性，进而保证传动轮的正常转动。

可选的，所述张紧辊两端固定连接有滑块，所述机架开设有与滑块相适配的滑槽，所述机架设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设滑块且与滑块螺纹连接，所述螺纹杆背离滑块的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动使滑块沿螺纹杆长度方向移动，进而带动张紧辊发生竖直方向上的移动，便于调节薄膜的张紧程度。

可选的，所述滑块固定连接有限位块，所述机架开设有与限位块相适配的竖槽。

通过采用上述技术方案，限位块位于竖槽中滑动，竖槽对限位块进行限位，保证滑块沿竖直方向移动。

可选的，所述机架转动连接有压紧辊，所述压紧辊位于收卷辊下方。

通过采用上述技术方案，薄膜穿过压紧辊与收卷辊之间，压紧辊与收卷辊对拉伸后的薄膜进行展平压紧，有利于减少薄膜占据的空间。

可选的，所述压紧辊两端固定连接有压板，所述机架开设有放置槽，所述放置槽内设有弹簧，所述弹簧两端分别与压板和机架固定连接。

通过采用上述技术方案，缠绕于收卷辊外部的薄膜对压紧辊有向下的压力，压紧辊向下移动压缩弹簧，当薄膜取下后，压板在弹簧弹力作用下进行复位，继续对后续的薄膜进行压紧。

可选的，所述机架设有加热辊，所述加热辊位于张紧辊上方。

通过采用上述技术方案，张紧辊与加热辊均具备加热功能，从薄膜上下两侧快速对薄膜进行加热，便于薄膜的拉伸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.从动轮转动带动放卷辊和皮带转动，进而皮带带动传动轮转动，使放卷辊转动，皮带使从动轮与传动轮的线速度相同，从动轮的直径大于传动轮的直径，进而使从动轮与传动轮具备不同的转速，传动轮的转速较快，对薄膜进行拉伸，传动轮的直径可进行调节，进而调节传动轮的转速，便于适应不同拉伸程度的薄膜制备需求，而不需更换传动轮，较为方便；

2.调节齿轮转动使限位杆位于弧形限位槽中滑动，弧形限位槽推动限位杆移动，进而推动移动杆位于移动槽中移动，使弧形板沿驱动轮径向方向移动，最终改变传动轮的直径；

3.凹槽对皮带进行限位，有利于提高皮带移动时的稳定性，进而保证传动轮的正常转动。

附图说明

图1是一种高透明薄膜制备用拉伸装置的整体结构示意图。

图2是传动轮的结构示意图。

图3是移动块与螺杆的结构示意图。

图4是滑块与螺纹杆的结构示意图。

图5是弹簧与压板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、放卷辊；12、收卷辊；13、张紧辊；14、从动轮；2、传动轮；21、驱动轮；22、调节装置；141、皮带；111、移动块；15、条形槽；221、调节齿轮；222、移动杆；223、弧形板；224、移动槽；225、限位杆；226、弧形限位槽；227、凹槽；131、滑块；16、滑槽；132、螺纹杆；133、手轮；134、限位块；17、竖槽；18、压紧辊；181、压板；182、放置槽；183、弹簧；19、加热辊；112、螺杆；113、转轮；211、圆杆；3、驱动电机。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高透明薄膜制备用拉伸装置。

实施例

参照图1，一种高透明薄膜制备用拉伸装置，包括机架1，机架1转动连接有放卷辊11、收卷辊12和张紧辊13，未拉伸的薄膜缠绕于放卷辊11上，放卷后穿过张紧辊13上方由收卷辊12进行收卷，机架1固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴与收卷辊12固定连接，驱动电机3带动放收卷辊12转动，收卷辊12一端穿设机架1且固定连接有传动轮2，放卷辊11一端穿设机架1且固定连接有从动轮14，从动轮14与传动轮2之间设有皮带141，传动轮2转动，使皮带141带动从动轮14转动，从动轮14带动放卷辊11转动。

参照图1和图2，传动轮2包括驱动轮21和用于调节传动轮2直径的调节装置22，驱动轮21与收卷辊12固定连接，驱动轮21与从动轮14位于机架1的同侧。调节装置22包括调节齿轮221、若干移动杆222和若干弧形板223，移动杆222的一端固定连接有限位杆225，调节齿轮221开设有若干与限位杆225相适配的弧形限位槽226，弧形限位槽226呈螺旋状排列，弧形限位槽226一端靠近调节齿轮221的轴心，一端远离调节齿轮221的轴心，限位杆225位于相对应的弧形限位槽226内。

参照图1和图2，初始状态时，限位杆225位于弧形限位槽226靠近驱动轮21轴心的一端，调节齿轮221与驱动轮21转动连接，当调节齿轮221逆时针转动时，弧形限位槽226对限位杆225进行限位，弧形限位槽226推动限位杆225向远离驱动轮21轴心的一端滑动。驱动轮21开设有若干与移动杆222相适配的移动槽224，移动杆222穿设移动槽224与移动槽224发生相对滑动，限位杆225发生移动，进而推动移动杆222沿驱动轮21径向远离驱动轮21轴心，移动杆222远离限位杆225的一端均与相对应的弧形板223固定连接，移动杆222向远离驱动轮21轴心的方向移动时，所有弧形板223所构成的平面圆的直径逐渐变大，实现调整传动轮2直径的效果。

参照图1和图2，调节齿轮221逆时针旋转使传动轮2的直径增大，顺时针旋转使传动轮2的直径减小，从动轮14的直径始终大于传动轮2的直径，从动轮14和传动轮2之间设有皮带141，从动轮14和传动轮2均位于皮带141内，弧形板223背离移动杆222的一面开设有与皮带141相适配的凹槽227，皮带141位于凹槽227中。

参照1和图2，从动轮14转动，使皮带141带动传动轮2移动，皮带141使从动轮14与传动轮2的线速度相同，改变从动轮14与传动轮2的直径比，可改变从动轮14与传动轮2的转速比，传动轮2的直径越小，传动轮2的转速越快，在使用拉伸装置之前，工作人员旋转调节齿轮221，调节从动轮14与传动轮2的转速比，使从动轮14与传动轮2之间的转速比符合薄膜拉伸的制备需求。

参照图1和图2，驱动轮21设有圆杆211，圆杆211与调节齿轮221的齿槽相适配，驱动轮21开设有与圆杆211的插槽，当需要转动调节齿轮221时，工作人员向外拔出圆杆211，转动调节齿轮221，再将圆杆211插入插槽中，使圆杆211位于调节齿轮221的齿槽中，将调节齿轮221进行锁紧，保证拉伸装置工作时，调节齿轮221不会随意转动，传动轮2的直径与转速恒定。

参照图1和图3，由于皮带141长度固定，当传动轮2直径发生改变时，需要对驱动轮21的位置进行调整来保证皮带141的正常使用。放卷辊11两端固定连接有移动块111，机架1开设有与移动块111相适配的条形槽15，条形槽15为移动块111提供移动空间，进而使放卷辊11进行移动。

参照图1和图3，机架1设有螺杆112，螺杆112穿设移动块111且与移动块111螺纹连接，螺杆112与机架1转动连接，螺杆112一端穿设机架1且固定连接有转轮113，转动转轮113带动螺杆112转动，螺杆112转动使移动块111沿条形槽15长度方向移动，同时螺杆112具有自锁功能，使放卷辊11及从动轮14不会随意移动，保证拉伸装置工作时，皮带141处于张紧状态。

参照图1和图4，张紧辊13两端固定连接有滑块131，机架1开设有与滑块131相适配的滑槽16，机架1设有螺纹杆132，螺纹杆132的一端固定连接有手轮133，转动手轮133带动螺纹杆132转动，螺纹杆132穿设滑块131且与滑块131螺纹连接，螺纹杆132转动使滑块131沿螺纹杆132长度方向移动，进而带动张紧辊13进行竖直方向上的移动。

参照图1和图4，滑块131固定连接有限位块134，机架1开设有与限位块134相适配的竖槽17，竖槽17与滑槽16相连通，滑块131位于滑槽16中滑动时，限位块134位于竖槽17中滑动，竖槽17对限位块134有限位作用，进而对滑块131有限位作用，使滑块131沿螺纹杆132长度方向移动而不发生转动，保证张紧辊13沿竖直方向移动。

参照图1，机架1设有加热辊19，加热辊19位于张紧辊13上方，加热辊19与张紧辊13内部均设有加热电阻丝，加热电阻丝螺旋设置，保证加热辊19与张紧辊13的受热均匀，薄膜经由放卷辊11放卷，从加热辊19与张紧辊13之间穿过，加热辊19与张紧辊13对薄膜的上下两侧进行加热，便于薄膜的拉伸。机架1转动连接有压紧辊18，压紧辊18位于收卷辊12下方，薄膜从压紧辊18与收卷辊12之间穿过，由收卷辊12进行收卷，压紧辊18对拉伸后的薄膜进行压紧展平，减少薄膜的褶皱，同时提高收卷辊12的收卷效果，减少薄膜占据的储存空间。

参照图1和图5，压紧辊18两端固定连接有压板181，机架1开设有与放置槽182，放置槽182内设有弹簧183，弹簧183两端分别与压板181和机架1固定连接，随着收卷辊12对薄膜的收卷，薄膜厚度增加，薄膜对下方的压紧辊18有向下的挤压力，使压紧辊18向下移动压缩弹簧183，弹簧183对压板181有向上的弹力，保证压紧辊18对薄膜的压紧效果，当拉伸后的薄膜被工作人员从收卷辊12上取下后，压板181在弹簧183的弹力作用下向上移动，使压紧辊18复位，便于后续继续对拉伸后的薄膜进行压紧。

本申请实施例一种高透明薄膜制备用拉伸装置的实施原理为：拉伸装置通过收卷辊12与放卷辊11的转速不同实现对薄膜的拉伸效果，从动轮14与传动轮2之间通过皮带141进行传动，因此从动轮14与传动轮2的线速度相同，通过转动调节齿轮221推动限位杆225移动，可推动移动杆222和弧形板223移动，进而调节传动轮2的直径，传动轮2的直径越小，传动轮2的转速越快，薄膜的拉伸程度越高，可较为方便快捷的适应不同拉伸程度的薄膜制备需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高透明薄膜制备用拉伸装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）转动连接有放卷辊（11）、收卷辊（12）和张紧辊（13），所述放卷辊（11）一端穿设机架（1）且固定连接有从动轮（14），所述收卷辊（12）一端穿设机架（1）且固定连接有传动轮（2），所述传动轮（2）包括驱动轮（21）和用于调节传动轮（2）直径的调节装置（22），所述从动轮（14）和传动轮（2）之间设有皮带（141），所述从动轮（14）和传动轮（2）均位于皮带（141）内，所述放卷辊（11）两端固定连接有移动块（111），所述机架（1）开设有与移动块（111）相适配的条形槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述调节装置（22）包括调节齿轮（221）、若干移动杆（222）和若干弧形板（223），所述调节齿轮（221）与驱动轮（21）转动连接，所述驱动轮（21）开设有若干与移动杆（222）相适配的移动槽（224），所述移动杆（222）的一端均与相对应的弧形板（223）固定连接，所述移动杆（222）远离弧形板（223）的一端均固定连接有限位杆（225），所述调节齿轮（221）开设有若干与限位杆（225）相适配的弧形限位槽（226），所述限位杆（225）位于相对应的弧形限位槽（226）内。

3.根据权利要求2所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述弧形板（223）背离移动杆（222）的一面开设有与皮带（141）相适配的凹槽（227）。

4.根据权利要求1所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述张紧辊（13）两端固定连接有滑块（131），所述机架（1）开设有与滑块（131）相适配的滑槽（16），所述机架（1）设有螺纹杆（132），所述螺纹杆（132）穿设滑块（131）且与滑块（131）螺纹连接，所述螺纹杆（132）背离滑块（131）的一端固定连接有手轮（133）。

5.根据权利要求4所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述滑块（131）固定连接有限位块（134），所述机架（1）开设有与限位块（134）相适配的竖槽（17）。

6.根据权利要求1所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述机架（1）转动连接有压紧辊（18），所述压紧辊（18）位于收卷辊（12）下方。

7.根据权利要求6所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述压紧辊（18）两端固定连接有压板（181），所述机架（1）开设有放置槽（182），所述放置槽（182）内设有弹簧（183），所述弹簧（183）两端分别与压板（181）和机架（1）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高透明薄膜制备用拉伸装置，其特征在于：所述机架（1）设有加热辊（19），所述加热辊（19）位于张紧辊（13）上方。

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