CN219990705U - 一种带状材料包覆张力调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料卷收装置领域，具体的说是一种带状材料包覆张力调节结构，包括加工机台；所述加工机台顶端一侧固接有第一支架，所述第一支架一侧固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有卷收辊；通过启动第二电机带动齿轮进行转动，并通过齿轮的转动来带动外壁啮合的传动皮带进行转动，由于螺母的外壁设置有凸齿，因此在传动皮带在进行转动时，会带动螺母进行转动，螺母在转动时，会将内壁设置的螺杆向下方进行滑动，而螺杆在向下滑动时，会使顶端设置的滑块向下方进行移动，同时可调整转辊的高度，从而可将尼龙材料进行拉绳处理，可便于调整尼龙材料的张紧度，解决了卷收装置不便于调节张紧度的问题。

Description

一种带状材料包覆张力调节结构

技术领域

本实用新型涉及布料卷收装置领域，具体是一种带状材料包覆张力调节结构。

背景技术

带状材料是指生产时呈带状的材料，主要包括尼龙布、打包带和膜类等，而尼龙也叫聚酰胺，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，尼龙跟涤纶一样有着较好的韧性的器械强度，所以在抗拉伸以及耐磨性方面有着极为优秀的表现，这些特性也大大提高了尼龙的实用性，而尼龙在生产时，会需要使用卷收装置来将尼龙进行收取。

尼龙布的卷收结构包括支架、旋转电机和卷收辊，旋转电机设置在卷收辊的一侧，卷收辊设置在支架的顶端，在需要对尼龙布进行卷收处理时，可将尼龙布包裹在卷收辊上，启动旋转电机，使旋转电机带动卷收辊进行转动，并将尼龙布进行卷收处理

现有技术中，在需要对尼龙布进行卷收时，由于生产需求的不同，因此对尼龙布的张紧度的要求也不一致，而现有的尼龙布卷收装置位置通常是固定的，不便于根据生产需求对张紧度进行调节；因此，针对上述问题提出一种带状材料包覆张力调节结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种带状材料包覆张力调节结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带状材料包覆张力调节结构，包括加工机台；所述加工机台顶端一侧固接有第一支架，所述第一支架一侧固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有卷收辊，所述卷收辊设置在第一支架的内壁，所述加工机台顶端设置有调节组件；

所述调节组件包括调整框，所述调整框固接在加工机台的顶端，所述加工机台一侧固接有托板，所述托板顶端固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有转杆，所述转杆顶端固接有齿轮，所述齿轮外壁啮合有传动皮带，所述传动皮带一侧伸入调整框的内壁，所述传动皮带伸出调整框内壁的一侧内壁设置有螺母，所述螺母外壁固接有凸齿，所述凸齿啮合在传动皮带的内壁，所述螺母内壁滑动连接有螺杆，所述螺杆顶端固接有连接片，所述调整框内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部固接有框板，所述连接片转动连接在框板的内壁，所述滑块一侧转动连接有转辊。

优选的，所述调整框内壁两侧开设有滑槽，所述滑块的两侧固接有侧块，两组所述侧块分别滑动连接在两组侧块的内壁。

优选的，所述加工机台顶端另一侧固接有第二支架，所述第二支架中心处转动连接有下辊，所述下辊高度与卷收辊高度一致，所述第二支架一侧固接有第三电机，所述第三电机输出端固接有压辊，所述压辊设置在下辊的顶端。

优选的，所述卷收辊外壁固接有限位板，所述限位板形状为圆形，所述限位板设置有两组，并呈对称分布于卷收辊的两侧。

优选的，所述加工机台一侧固接有罩壳，所述罩壳底部设置在传动皮带的顶端。

优选的，所述加工机台底部转动连接有万向轮，所述万向轮设置有四组，并呈对称分布于加工机台的底部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过启动第二电机带动齿轮进行转动，并通过齿轮的转动来带动外壁啮合的传动皮带进行转动，由于螺母的外壁设置有凸齿，因此在传动皮带在进行转动时，会带动螺母进行转动，螺母在转动时，会将内壁设置的螺杆向下方进行滑动，而螺杆在向下滑动时，会使顶端设置的滑块向下方进行移动，同时可调整转辊的高度，从而可将尼龙材料进行拉绳处理，可便于调整尼龙材料的张紧度，解决了卷收装置不便于调节张紧度的问题。

2.本实用新型通过在加工机台的顶端设置第二支架，可在对尼龙材料进行卷收时，可启动第三电机，使第三电机带动一侧设置的压辊进行转动，而由于尼龙材料设置在压辊和下辊之间，可通过压辊的转动来便于使尼龙材料被挤压得更加平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型的传动皮带结构示意图；

图5为本实用新型的压辊结构示意图。

图中：1、加工机台；2、第一支架；3、第一电机；4、卷收辊；5、调整框；6、托板；7、第二电机；8、齿轮；9、传动皮带；10、螺母；11、凸齿；12、螺杆；13、框板；14、连接片；15、滑块；16、转辊；17、滑槽；18、侧块；19、第二支架；20、下辊；21、第三电机；22、压辊；23、限位板；24、罩壳；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种带状材料包覆张力调节结构，包括加工机台1；所述加工机台1顶端一侧固接有第一支架2，所述第一支架2一侧固接有第一电机3，所述第一电机3输出端固接有卷收辊4，所述卷收辊4设置在第一支架2的内壁，所述加工机台1顶端设置有调节组件；

所述调节组件包括调整框5，所述调整框5固接在加工机台1的顶端，所述加工机台1一侧固接有托板6，所述托板6顶端固接有第二电机7，所述第二电机7输出端固接有转杆，所述转杆顶端固接有齿轮8，所述齿轮8外壁啮合有传动皮带9，所述传动皮带9一侧伸入调整框5的内壁，所述传动皮带9伸出调整框5内壁的一侧内壁设置有螺母10，所述螺母10外壁固接有凸齿11，所述凸齿11啮合在传动皮带9的内壁，所述螺母10内壁滑动连接有螺杆12，所述螺杆12顶端固接有连接片14，所述调整框5内壁滑动连接有滑块15，所述滑块15底部固接有框板13，所述连接片14转动连接在框板13的内壁，所述滑块15一侧转动连接有转辊16；

工作时，现有技术中，在需要对尼龙布进行卷收时，由于生产需求的不同，因此对尼龙布的张紧度的要求也不一致，而现有的尼龙布卷收装置位置通常是固定的，不便于根据生产需求对张紧度进行调节，为解决卷收装置不便于调节张紧度的问题，在需要对张紧度进行调节时，可将尼龙材料放置在卷收辊4的外壁，随后根据张紧度的需求来启动第二电机7，使第二电机7带动顶端设置的齿轮8进行转动，并通过齿轮8的转动来带动外壁啮合的传动皮带9进行转动，由于螺母10的外壁设置有凸齿11，因此在传动皮带9在进行转动时，会带动螺母10进行转动，螺母10在转动时，会将内壁设置的螺杆12向下方进行滑动，而螺杆12在向下滑动时，会使顶端设置的滑块15向下方进行移动，同时可调整转辊16的高度，从而可将尼龙材料进行拉绳处理，可便于调整尼龙材料的张紧度。

进一步的，如图3所示，所述调整框5内壁两侧开设有滑槽17，所述滑块15的两侧固接有侧块18，两组所述侧块18分别滑动连接在两组侧块18的内壁；

工作时，通过在调整框5内壁设置滑槽17，可在滑块15在调整框5内壁移动时，进而使滑块15两侧的侧块18在滑槽17内壁滑动，从而可为滑块15的移动轨迹进行限定。

进一步的，如图5所示，所述加工机台1顶端另一侧固接有第二支架19，所述第二支架19中心处转动连接有下辊20，所述下辊20高度与卷收辊4高度一致，所述第二支架19一侧固接有第三电机21，所述第三电机21输出端固接有压辊22，所述压辊22设置在下辊20的顶端；

工作时，通过在加工机台1的顶端设置第二支架19，可在对尼龙材料进行卷收时，可启动第三电机21，使第三电机21带动一侧设置的压辊22进行转动，而由于尼龙材料设置在压辊22和下辊20之间，可通过压辊22的转动来便于使尼龙材料被挤压得更加平整。

进一步的，如图1所示，所述卷收辊4外壁固接有限位板23，所述限位板23形状为圆形，所述限位板23设置有两组，并呈对称分布于卷收辊4的两侧；

工作时，通过在卷收辊4的外壁两侧设置两组限位板23，可在对尼龙材料进行卷收时，便于通过限位板23来对尼龙材料的两侧进行限位，防止卷收发生偏移。

进一步的，如图1所示，所述加工机台1一侧固接有罩壳24，所述罩壳24底部设置在传动皮带9的顶端；

工作时，通过在加工机台1的一侧设置罩壳24，可通过罩壳24来对传动皮带9与齿轮8之间的啮合提供保护。

进一步的，如图1所示，所述加工机台1底部转动连接有万向轮25，所述万向轮25设置有四组，并呈对称分布于加工机台1的底部；

工作时，通过在加工机台1的底部设置四组万向轮25，可在需要移动加工机台1的位置时，便于通过四组万向轮25来将加工机台1的位置进行移动。

工作原理，为解决卷收装置不便于调节张紧度的问题，在需要对张紧度进行调节时，可将尼龙材料放置在卷收辊4的外壁，通过限位板23来对尼龙材料的两侧进行限位，防止卷收发生偏移，随后根据张紧度的需求来启动第二电机7，使第二电机7带动顶端设置的齿轮8进行转动，并通过齿轮8的转动来带动外壁啮合的传动皮带9进行转动，通过罩壳24来对传动皮带9与齿轮8之间的啮合提供保护，由于螺母10的外壁设置有凸齿11，因此在传动皮带9在进行转动时，会带动螺母10进行转动，螺母10在转动时，会将内壁设置的螺杆12向下方进行滑动，而螺杆12在向下滑动时，会使顶端设置的滑块15向下方进行移动，而滑块15两侧的侧块18在滑槽17内壁滑动，从而可为滑块15的移动轨迹进行限定，同时可调整转辊16的高度，从而可将尼龙材料进行拉绳处理，可便于调整尼龙材料的张紧度，启动第三电机21，使第三电机21带动一侧设置的压辊22进行转动，而由于尼龙材料设置在压辊22和下辊20之间，可通过压辊22的转动来便于使尼龙材料被挤压得更加平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种带状材料包覆张力调节结构，包括加工机台(1)；所述加工机台(1)顶端一侧固接有第一支架(2)，所述第一支架(2)一侧固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固接有卷收辊(4)，所述卷收辊(4)设置在第一支架(2)的内壁，所述加工机台(1)顶端设置有调节组件，其特征在于；

所述调节组件包括调整框(5)，所述调整框(5)固接在加工机台(1)的顶端，所述加工机台(1)一侧固接有托板(6)，所述托板(6)顶端固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固接有转杆，所述转杆顶端固接有齿轮(8)，所述齿轮(8)外壁啮合有传动皮带(9)，所述传动皮带(9)一侧伸入调整框(5)的内壁，所述传动皮带(9)伸出调整框(5)内壁的一侧内壁设置有螺母(10)，所述螺母(10)外壁固接有凸齿(11)，所述凸齿(11)啮合在传动皮带(9)的内壁，所述螺母(10)内壁滑动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)顶端固接有连接片(14)，所述调整框(5)内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)底部固接有框板(13)，所述连接片(14)转动连接在框板(13)的内壁，所述滑块(15)一侧转动连接有转辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带状材料包覆张力调节结构，其特征在于：所述调整框(5)内壁两侧开设有滑槽(17)，所述滑块(15)的两侧固接有侧块(18)，两组所述侧块(18)分别滑动连接在两组侧块(18)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种带状材料包覆张力调节结构，其特征在于：所述加工机台(1)顶端另一侧固接有第二支架(19)，所述第二支架(19)中心处转动连接有下辊(20)，所述下辊(20)高度与卷收辊(4)高度一致，所述第二支架(19)一侧固接有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端固接有压辊(22)，所述压辊(22)设置在下辊(20)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种带状材料包覆张力调节结构，其特征在于：所述卷收辊(4)外壁固接有限位板(23)，所述限位板(23)形状为圆形，所述限位板(23)设置有两组，并呈对称分布于卷收辊(4)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种带状材料包覆张力调节结构，其特征在于：所述加工机台(1)一侧固接有罩壳(24)，所述罩壳(24)底部设置在传动皮带(9)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种带状材料包覆张力调节结构，其特征在于：所述加工机台(1)底部转动连接有万向轮(25)，所述万向轮(25)设置有四组，并呈对称分布于加工机台(1)的底部。