CN214527119U - 一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置 - Google Patents

一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,包括基座、传动机构一、传动机构二,所述基座顶部焊接固定有两个前后并列的支撑座,其中一个所述支撑座的外侧焊接固定有控制器,两个所述支撑座相互靠近的一侧通过轴承设置有摩擦转辊,所述基座上的摩擦转辊下侧设置有第一电机,所述摩擦转辊与第一电机之间通过传动机构一连接,所述传动机构包括第一滚轮、第二滚轮。本实用新型通过张力传感器、控制器、第四电机、螺纹套、螺纹杆、第三电机、螺杆、螺纹套筒的配合使用,实现对薄膜收卷时产生的张力进行精确调节,同时还设置摩擦转辊、第二电机、转动盘、第一套筒、第二套筒的配合使用,在收卷完成后自动更换新的收卷辊,进减少工人的劳动强度。

Description

一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置
技术领域
本实用新型涉及收卷辊张力控制技术领域,具体为一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置。
背景技术
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,现有的收卷张力控制装置大都采用张力辊或一般浮动辊来控制,但是在具体实用的时候,存在以下问题:
1、收到其结构的限制,其在控制张力精确度较差,当出现张力较小的情况下,不能做出准确的反应;
2、现有的收卷辊在薄膜收卷结束后,需要人工更换收卷辊,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,包括基座、传动机构一、传动机构二,所述基座顶部焊接固定有两个前后并列的支撑座,其中一个所述支撑座的外侧焊接固定有控制器,两个所述支撑座相互靠近的一侧通过轴承设置有摩擦转辊,所述基座上的摩擦转辊下侧设置有第一电机,所述摩擦转辊与第一电机之间通过传动机构一连接,所述传动机构包括第一滚轮、第二滚轮,所述摩擦转辊靠近第一电机的一端焊接固定有第一滚轮,所述第一电机的输出轴焊接固定有第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮之间通过配套的皮带连接,两个所述支撑座的外侧均通过轴承设置有转动盘,所述基座上支撑座的后侧设置有第二电机,所述第二电机与其中一个转动盘通过传动机构一连接,所述转动盘转动盘上上设置有多个第一套筒,所述第一套筒内焊接固定有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的末端焊接固定有第二套筒,所述第二套筒的末端设置转动槽,所述基座上支撑座的左侧设置有两个前后并列的第四电机,所述基座上的两个第四电机的左侧均通过轴承设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套,所述第四电机与螺纹杆之间通过传动机构二连接,两个所述螺纹套内侧通过轴承设置有调节辊,所述基座上第四电机的后侧设置有支撑板,所述支撑板上调节辊的两侧均通过轴承设置有导向辊,所述支撑板上导向辊的右侧设置有张力传感器,所述张力传感器、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均与控制器电性连接。
优选的,所述传动机构二包括主动锥形齿轮、从动锥形齿轮,所述第四电机的输出轴连接有主动锥形齿轮,所述螺纹杆上螺纹套的下侧套接有从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
优选的,所述摩擦转辊、导向辊、调节辊的外表面均粘贴有防滑保护垫。
优选的,单个所述转动盘上第一套筒的数量为三个。
优选的,所述第一套筒内的第三电机的外侧焊接固定有伸缩杆,所述伸缩杆的末端与第二套筒焊接固定。
优选的,其中一个所述支撑座的内侧设置有测厚传感器,所述转动槽内滚动设置有收卷辊,所述测厚传感器与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过张力传感器、控制器、第四电机、螺纹套、螺纹杆、第三电机、螺杆、螺纹套筒的配合使用,实现对薄膜收卷时产生的张力进行精确调节;
2、本实用新型同时还设置摩擦转辊、第二电机、转动盘、第一套筒、第二套筒的配合使用,在收卷完成后自动更换新的收卷辊,进减少工人的劳动强度,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置主视剖视图;
图2为本实用新型一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置侧视剖视图;
图3为图1中A处结构放大图。
图中:1、基座;2、支撑座;3、控制器;4、摩擦转辊;5、第一电机;6、第一滚轮;7、第二滚轮;8、转动盘;9、第二电机;10、第一套筒;11、第三电机;12、螺杆;13、螺纹套筒;14、第二套筒;15、第四电机;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、调节辊;19、支撑板;20、导向辊;21、张力传感器;22、主动锥形齿轮;23、从动锥形齿轮;24、伸缩杆;25、测厚传感器;26、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,包括基座1、传动机构一、传动机构二,基座1顶部焊接固定有两个前后并列的支撑座2,其中一个支撑座2的外侧焊接固定有控制器3,两个支撑座2相互靠近的一侧通过轴承设置有摩擦转辊4,基座1上的摩擦转辊4下侧设置有第一电机5,摩擦转辊4与第一电机5之间通过传动机构一连接,传动机构包括第一滚轮6、第二滚轮7,摩擦转辊4靠近第一电机5的一端焊接固定有第一滚轮6,第一电机5的输出轴焊接固定有第二滚轮7,第一滚轮6与第二滚轮7之间通过配套的皮带连接,两个支撑座2的外侧均通过轴承设置有转动盘8,基座1上支撑座2的后侧设置有第二电机9,第二电机9与其中一个转动盘8通过传动机构一连接,转动盘8转动盘8上上设置有多个第一套筒10,第一套筒10内焊接固定有第三电机11,第三电机11的输出轴连接有螺杆12,螺杆12上螺纹连接有螺纹套筒13,螺纹套筒13的末端焊接固定有第二套筒14,第二套筒14的末端设置转动槽,基座1上支撑座2的左侧设置有两个前后并列的第四电机15,基座1上的两个第四电机15的左侧均通过轴承设置有螺纹杆16,两个螺纹杆16上均螺纹连接有螺纹套17,第四电机15与螺纹杆16之间通过传动机构二连接,两个螺纹套17内侧通过轴承设置有调节辊18,基座1上第四电机15的后侧设置有支撑板19,支撑板19上调节辊18的两侧均通过轴承设置有导向辊20,支撑板19上导向辊20的右侧设置有张力传感器21,张力传感器21、第一电机5、第二电机9、第三电机11、第四电机15均与控制器3电性连接;
传动机构二包括主动锥形齿轮22、从动锥形齿轮23,第四电机15的输出轴连接有主动锥形齿轮22,螺纹杆16上螺纹套17的下侧套接有从动锥形齿轮23,主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮23啮合,摩擦转辊4、导向辊20、调节辊18的外表面均粘贴有防滑保护垫,单个转动盘8上第一套筒10的数量为三个,第一套筒10内的第三电机11的外侧焊接固定有伸缩杆24,伸缩杆24的末端与第二套筒14焊接固定,其中一个支撑座2的内侧设置有测厚传感器25,转动槽内滚动设置有收卷辊26,测厚传感器25与控制器3电性连接。
工作原理:使用时,第一电机5转动,摩擦转辊4转动,从而带动收卷辊(26)对薄膜进行收卷,通过张力传感器21检测薄膜张力,当薄膜张力小于设定值时,控制器3控制第四电机15正转,从而带动螺纹杆16正转,从而带动螺纹套17与调节辊18上移,增大薄膜张力,当薄膜张力大于设定值时,控制器3控制第四电机15反转,从而带动螺纹杆16反转,从而带动螺纹套17与调节辊18下移,减小薄膜张力,支撑座2上厚度传感器检测到收卷辊(26)上的膜卷的直径变化的情况,传送给控制器3,控制器3根据初始压力以及直径衰减曲线预先输入到控制器3计算出不同直径下的压力信号,输出给控制器3,通过控制器3控制第三电机11转动,从而带动螺杆12转动,从而带动螺纹套筒13沿着螺杆12上下移动,从而达到改变收卷辊(26)上的膜卷与摩擦棍筒之间的压力,使得摩擦棍筒与膜卷之间摩擦力随着膜卷直径增大而逐渐减少,使膜卷张力按锥度要求衰减,提高膜卷质量,当手卷结束后,启动第二电机9,第二电机9转动,从而带动转动盘8转动,从而带动收卷辊(26)转动,通过转动槽将新的收卷辊(26)提起,放下已经收卷好的收卷辊(26),继续下一轮收卷转动;本实用新型通过张力传感器21、控制器3、第四电机15、螺纹套17、螺纹杆16、第三电机11、螺杆12、螺纹套筒13的配合使用,实现对薄膜收卷时产生的张力进行精确调节,同时还设置摩擦转辊4、第二电机9、转动盘8、第一套筒10、第二套筒14的配合使用,在收卷完成后自动更换新的收卷辊(26),进减少工人的劳动强度,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,包括基座(1)、传动机构一、传动机构二,其特征在于:所述基座(1)顶部固定连接有两个前后并列的支撑座(2),其中一个所述支撑座(2)的外侧固定连接有控制器(3),两个所述支撑座(2)相互靠近的一侧转动设置有摩擦转辊(4),所述基座(1)上的摩擦转辊(4)下侧设置有第一电机(5),所述摩擦转辊(4)与第一电机(5)之间通过传动机构一连接,所述传动机构一包括第一滚轮(6)、第二滚轮(7),所述摩擦转辊(4)靠近第一电机(5)的一端固定连接有第一滚轮(6),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第二滚轮(7),所述第一滚轮(6)与第二滚轮(7)之间通过配套的皮带连接,两个所述支撑座(2)的外侧均转动设置有转动盘(8),所述基座(1)上支撑座(2)的后侧设置有第二电机(9),所述第二电机(9)与其中一个转动盘(8)通过传动机构一连接,所述转动盘(8)上设置有多个第一套筒(10),所述第一套筒(10)内固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出轴连接有螺杆(12),所述螺杆(12)上螺纹连接有螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)的末端固定连接有第二套筒(14),所述第二套筒(14)的末端设置转动槽,所述基座(1)上支撑座(2)的左侧设置有两个前后并列的第四电机(15),所述基座(1)上的两个第四电机(15)的左侧均转动设置有螺纹杆(16),两个所述螺纹杆(16)上均螺纹连接有螺纹套(17),所述第四电机(15)与螺纹杆(16)之间通过传动机构二连接,两个所述螺纹套(17)内侧转动设置有调节辊(18),所述基座(1)上第四电机(15)的后侧设置有支撑板(19),所述支撑板(19)上调节辊(18)的两侧均转动设置有导向辊(20),所述支撑板(19)上导向辊(20)的右侧设置有张力传感器(21),所述张力传感器(21)、第一电机(5)、第二电机(9)、第三电机(11)、第四电机(15)均与控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,其特征在于:所述传动机构二包括主动锥形齿轮(22)、从动锥形齿轮(23),所述第四电机(15)的输出轴连接有主动锥形齿轮(22),所述螺纹杆(16)上螺纹套(17)的下侧套接有从动锥形齿轮(23),所述主动锥形齿轮(22)与从动锥形齿轮(23)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,其特征在于:所述摩擦转辊(4)、导向辊(20)、调节辊(18)的外表面均粘贴有防滑保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,其特征在于:单个所述转动盘(8)上第一套筒(10)的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,其特征在于:所述第一套筒(10)内的第三电机(11)的外侧固定连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的末端与第二套筒(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜收卷辊张力控制装置,其特征在于:其中一个所述支撑座(2)的内侧设置有测厚传感器(25),所述转动槽内滚动设置有收卷辊(26),所述测厚传感器(25)与控制器(3)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114104412A (zh) * 2021-12-16 2022-03-01 江西麦得豪新材料有限公司 一种铜箔自动覆膜装置

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