CN217860440U - 一种可修复毛边的铝板带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可修复毛边的铝板带收卷装置，包括装置底座和安装架，所述装置底座上端轴连接有活动辊，且装置底座左端设置有支撑架，并且支撑架下端开设有滑动槽，并且滑动槽下端卡合连接有安装架，所述安装架下端内侧安装有固定座，并且固定座内侧端轴连接有限位滚轮，并且安装架下端安装有电机。该可修复毛边的铝板带收卷装置，通过两组限位滚轮保证铝板带边缘与打磨轮平行贴合，并通过电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，通过第二齿轮带动打磨轮转动对铝板带边缘毛边进行打磨处理，通过旋转第二螺纹杆使第二限位板和活动杆推动第一限位板向收卷辊外部活动，并对收卷滚筒进行挤压，对收卷滚筒进行可靠固定。

Description

一种可修复毛边的铝板带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铝板带生产设备技术领域，具体为一种可修复毛边的铝板带收卷装置。

背景技术

铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业，在经济的快速发展的推动下，我国铝板带的投资不断升温，铝板带消费量持续保持稳定增长，在铝板生产裁切时，会使铝板带裁切边出现毛边，但现有的收卷装置还不能对毛边进行处理。

1、现有的铝板带收卷装置功能比较单一，且收卷过程中不能够对铝板带裁剪产生的毛边进行处理，影响产品的整体质量；

2、现有的铝板带收卷装置收卷时，无法可靠的收卷滚筒进行固定，收卷时能够会发生收卷滚筒与收卷辊之间发生旋转，导致影响收卷的效果，且仅能对同一直径规格的收卷滚筒进行使用。

所以我们提出了一种可修复毛边的铝板带收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可修复毛边的铝板带收卷装置，以解决上述背景技术提出的现有的铝板带收卷装置功能单一不能够在收卷时对铝板带毛边进行处理，且收卷滚筒与收卷辊无法可靠固定，容易影响收卷效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可修复毛边的铝板带收卷装置，包括装置底座和安装架：

所述装置底座上端轴连接有活动辊，且装置底座左端设置有支撑架，并且支撑架下端开设有滑动槽，并且滑动槽下端卡合连接有安装架；

所述安装架下端内侧安装有固定座，并且固定座内侧端轴连接有限位滚轮，并且安装架下端安装有电机，所述电机下端连接有第一齿轮；

所述装置底座右侧上端设置有收卷辊，且收卷辊两端连接有连接轴，所述收卷辊外部开设有限位槽，且限位槽内部设置有第一限位板。

优选的，所述安装架上端与滑动槽构成滑动结构，且滑动槽与安装架上端均呈“T”形结构设计，并且安装架设置有两组，所述安装架上端贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与安装架螺纹连接构成活动结构，并且第一螺纹杆为双向螺纹杆。

采用上述技术方案，通过旋转第一螺纹杆带动安装架在滑动槽内部活动进而调节两组限位滚轮和打磨轮的位置。

优选的，所述限位滚轮设置有两组，且限位滚轮以安装架中心线为轴左右对称分布，所述第一齿轮内侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮内侧连接有打磨轮；

所述第一齿轮与第二齿轮构成旋转结构，且第一齿轮和第二齿轮均为直齿锥齿轮。

采用上述技术方案，通过两组限位滚轮能够防止铝板带在收卷过程中发生偏移，保证打磨轮与铝板带毛边平行接触，通过电机带动打磨轮旋转对毛边进行处理。

优选的，所述第一限位板与限位槽构成卡合结构，且第一限位板外侧端面呈圆弧形结构设计，所述第一限位板设置有四组，且第一限位板以收卷辊中心点为轴外侧环形阵列分布。

采用上述技术方案，通过多组第一限位板能够对收卷滚筒内壁进行挤压支撑，保证对收卷滚筒的可靠固定，防止收卷滚筒与收卷辊之间发生旋转。

优选的，所述第一限位板内侧端面连接有活动杆，且活动杆内侧端贯穿有复位弹簧，并且活动杆内侧末端连接有第二限位板，所述活动杆与复位弹簧构成活动结构。

采用上述技术方案，通过复位弹簧能够推动活动杆向收卷辊内部进行活动，并带动第一限位板和第二限位板活动，使第一限位板与收卷辊外壁构成平整弧面。

优选的，所述收卷辊内部贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与连接轴轴承连接，所述收卷辊内部设置有限位块，且限位块设置有两组，并且限位块与第二螺纹杆螺纹连接，所述限位块外侧端贯穿有限位杆；

所述限位块与第二螺纹杆构成活动结构，且限位块呈圆锥体结构设计，所述第二螺纹杆为双向螺纹杆。

采用上述技术方案，通过旋转第二螺纹杆带动两组圆锥形限位块活动，并推动第一限位板向收卷辊外部活动，便于对收卷滚筒进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可修复毛边的铝板带收卷装置；

1、通过两组限位滚轮保证铝板带边缘与打磨轮平行贴合，并通过电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，通过第二齿轮带动打磨轮转动对铝板带边缘毛边进行打磨处理，且旋转第一螺纹杆能够对打磨轮和限位滚轮之间的间距进行调节，适用不同宽度的铝板带进行使用；

2、通过调整两组限位块位置，通过旋转第二螺纹杆使第二限位板和活动杆推动第一限位板向收卷辊外部活动，并对收卷滚筒进行挤压，对收卷滚筒进行可靠固定，且能够使用不同直径的收卷滚筒使用，并且反向旋转第二螺纹杆时，复位弹簧推动活动杆和第一限位杆向收卷辊内部活动，解除对收卷滚筒的固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装架和第一螺纹杆连接结构示意图；

图4为本实用新型固定座和限位滚轮连接结构示意图；

图5为本实用新型收卷辊和限位槽结构示意图。

图中：1、装置底座；2、活动辊；3、支撑架；4、滑动槽；5、安装架；6、第一螺纹杆；7、固定座；8、限位滚轮；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、打磨轮；13、收卷辊；14、连接轴；15、限位槽；16、第一限位板；17、活动杆；18、复位弹簧；19、第二限位板；20、第二螺纹杆；21、限位块；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可修复毛边的铝板带收卷装置，包括装置底座1和安装架5，装置底座1上端轴连接有活动辊2，且装置底座1左端设置有支撑架3，并且支撑架3下端开设有滑动槽4，并且滑动槽4下端卡合连接有安装架5，安装架5上端与滑动槽4构成滑动结构，且滑动槽4与安装架5上端均呈“T”形结构设计，并且安装架5设置有两组，安装架5上端贯穿有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6与安装架5螺纹连接构成活动结构，并且第一螺纹杆6为双向螺纹杆，通过旋转第一螺纹杆6能够带动安装架5在滑动槽4内部相对方向滑动，并带动限位滚轮8和打磨轮12活动，对其之间的距离进行调节，便于对不同宽度的铝板带进行毛边处理。

结合图1、图3和图4所示，安装架5下端内侧安装有固定座7，并且固定座7内侧端轴连接有限位滚轮8，并且安装架5下端安装有电机9，电机9下端连接有第一齿轮10，限位滚轮8设置有两组，且限位滚轮8以安装架5中心线为轴左右对称分布，第一齿轮10内侧啮合连接有第二齿轮11，且第二齿轮11内侧连接有打磨轮12，第一齿轮10与第二齿轮11构成旋转结构，且第一齿轮10和第二齿轮11均为直齿锥齿轮，通过两组限位滚轮8的设置能够防止铝板带在收卷过程中发生偏移，同时能够保证铝板带能够与打磨轮12保持水平贴合，启动电机9带动第一齿轮10进行旋转，并通过第一齿轮10带动第二齿轮11和打磨轮12进行旋转，便能够对铝板带毛边进行打磨处理。

结合图1、图2和图5所示，装置底座1右侧上端设置有收卷辊13，且收卷辊13两端连接有连接轴14，收卷辊13外部开设有限位槽15，且限位槽15内部设置有第一限位板16，第一限位板16与限位槽15构成卡合结构，且第一限位板16外侧端面呈圆弧形结构设计，第一限位板16设置有四组，且第一限位板16以收卷辊13中心点为轴外侧环形阵列分布，第一限位板16内侧端面连接有活动杆17，且活动杆17内侧端贯穿有复位弹簧18，并且活动杆17内侧末端连接有第二限位板19，活动杆17与复位弹簧18构成活动结构，收卷辊13内部贯穿有第二螺纹杆20，且第二螺纹杆20与连接轴14轴承连接，收卷辊13内部设置有限位块21，且限位块21设置有两组，并且限位块21与第二螺纹杆20螺纹连接，限位块21外侧端贯穿有限位杆22，限位块21与第二螺纹杆20构成活动结构，且限位块21呈圆锥体结构设计，第二螺纹杆20为双向螺纹杆，收卷时将收卷滚筒套设于收卷辊13外部，通过旋转第二螺纹杆20带动两组限位块21相对方便活动，并推动第二限位板19向收卷辊13外侧方向活动，并通过活动杆17推动第一限位板16向外侧活动，并能够对收卷滚筒进行挤压，使其能够可靠固定，保证其不会与收卷辊13之间发生旋转，收卷完成后反向旋转第二螺纹杆20，通过复位弹簧18能够推动活动杆17和第一限位板16向收卷辊13内部活动，通过第一限位板16与限位槽15卡合，构成平滑的弧面，解除对收卷滚筒的固定。

工作原理：在使用该可修复毛边的铝板带收卷装置时，通过两组限位滚轮8的设置能够防止铝板带在收卷过程中发生偏移，同时能够保证铝板带能够与打磨轮12保持水平贴合，启动电机9带动第一齿轮10进行旋转，并通过第一齿轮10带动第二齿轮11和打磨轮12进行旋转，便能够对铝板带毛边进行打磨处理，旋转第一螺纹杆6能够带动安装架5在滑动槽4内部相对方向滑动，并带动限位滚轮8和打磨轮12活动，对其之间的距离进行调节，在对铝板带进行收卷时将收卷滚筒套设于收卷辊13外部，通过旋转第二螺纹杆20带动两组限位块21相对方便活动，并推动第二限位板19向收卷辊13外侧方向活动，并通过活动杆17推动第一限位板16向外侧活动，并能够对收卷滚筒进行挤压，使其能够可靠固定，保证其不会与收卷辊13之间发生旋转，收卷完成后反向旋转第二螺纹杆20，通过复位弹簧18能够推动活动杆17和第一限位板16向收卷辊13内部活动，通过第一限位板16与限位槽15卡合，构成平滑的弧面，解除对收卷滚筒的固定。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可修复毛边的铝板带收卷装置，包括装置底座(1)和安装架(5)，其特征在于：

所述装置底座(1)上端轴连接有活动辊(2)，且装置底座(1)左端设置有支撑架(3)，并且支撑架(3)下端开设有滑动槽(4)，并且滑动槽(4)下端卡合连接有安装架(5)；

所述安装架(5)下端内侧安装有固定座(7)，并且固定座(7)内侧端轴连接有限位滚轮(8)，并且安装架(5)下端安装有电机(9)，所述电机(9)下端连接有第一齿轮(10)；

所述装置底座(1)右侧上端设置有收卷辊(13)，且收卷辊(13)两端连接有连接轴(14)，所述收卷辊(13)外部开设有限位槽(15)，且限位槽(15)内部设置有第一限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可修复毛边的铝板带收卷装置，其特征在于：所述安装架(5)上端与滑动槽(4)构成滑动结构，且滑动槽(4)与安装架(5)上端均呈“T”形结构设计，并且安装架(5)设置有两组，所述安装架(5)上端贯穿有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)与安装架(5)螺纹连接构成活动结构，并且第一螺纹杆(6)为双向螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种可修复毛边的铝板带收卷装置，其特征在于：所述限位滚轮(8)设置有两组，且限位滚轮(8)以安装架(5)中心线为轴左右对称分布，所述第一齿轮(10)内侧啮合连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)内侧连接有打磨轮(12)；

所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)构成旋转结构，且第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均为直齿锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种可修复毛边的铝板带收卷装置，其特征在于：所述第一限位板(16)与限位槽(15)构成卡合结构，且第一限位板(16)外侧端面呈圆弧形结构设计，所述第一限位板(16)设置有四组，且第一限位板(16)以收卷辊(13)中心点为轴外侧环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种可修复毛边的铝板带收卷装置，其特征在于：所述第一限位板(16)内侧端面连接有活动杆(17)，且活动杆(17)内侧端贯穿有复位弹簧(18)，并且活动杆(17)内侧末端连接有第二限位板(19)，所述活动杆(17)与复位弹簧(18)构成活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可修复毛边的铝板带收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(13)内部贯穿有第二螺纹杆(20)，且第二螺纹杆(20)与连接轴(14)轴承连接，所述收卷辊(13)内部设置有限位块(21)，且限位块(21)设置有两组，并且限位块(21)与第二螺纹杆(20)螺纹连接，所述限位块(21)外侧端贯穿有限位杆(22)；

所述限位块(21)与第二螺纹杆(20)构成活动结构，且限位块(21)呈圆锥体结构设计，所述第二螺纹杆(20)为双向螺纹杆。

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