CN212976332U - 一种冲压机的卷材放卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲压机的卷材放卷装置，属于冲压机领域，其技术方案要点是包括放卷机架，放卷机架上连接有放卷电机，放卷机架上转动连接有放卷轴，所述放卷轴上设置有多组支撑装置，支撑装置包括丝杠、丝母、支撑杆和扩展板，丝杠与放卷轴相对转动，支撑杆的一端与丝杠上的丝母铰接，另一端与扩展板铰接，扩展板的轴线与放卷轴的轴线重合，丝杠远离放卷机架的一端连接有调节组件，达到同时调节扩展板与放卷轴之间距离，使更换不同内径卷带更加便捷的效果。

Description

一种冲压机的卷材放卷装置

技术领域

本申请涉及一种冲压机领域，特别涉及一种冲压机的卷材放卷装置。

背景技术

冲压件是利用冲压机对板材、带材、管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。冲压件具有较高的尺寸精度、较好的表面质量、生产效率高等优点，广泛应用于汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，电机的铁芯硅钢片，空调的外壳，生活器皿等零部件中。

现有的可参考公告号为CN208583830U的中国专利，其公开了铝板自动冲压设备的卷材放卷装置，包括放卷机架，放卷机架上设置有放卷轴，放卷轴上连接有放卷电机装置，放卷轴上设置有至少三组支撑组件，支撑组件上连接有扩展板，与卷材活动接触的压卷机构，压卷机构包括与放卷机架连接的悬臂摆动杆、连接驱动悬臂摆动杆转动的摆动压力缸、固定在悬臂摆动杆上的压卷架，压卷架上设置有与卷材表面活动接触的压轮，使用时调节每组支撑组件的位置，来调节放卷轴与扩展板之间的距离，以适合不同内径的卷带安装。

发明人认为，上述相关技术中存在的问题如下：在更换不同内径的卷带时，需要分别调节每一组支撑组件和扩展板的连接位置，使得更换卷带的操作较为不便捷。

实用新型内容

为了解决更换不同内径卷带操作不便捷的问题，本申请提供一种冲压机的卷材放卷装置。

本申请提供的一种冲压机的卷材放卷装置，采用如下的技术方案：

一种冲压机的卷材放卷装置，包括放卷机架，放卷机架上连接有放卷电机，放卷机架上转动连接有放卷轴，所述放卷轴上设置有多组支撑装置，支撑装置包括丝杠、丝母、支撑杆和扩展板，丝杠与放卷轴相对转动，支撑杆的一端与丝杠上的丝母铰接，另一端与扩展板铰接，扩展板的轴线与放卷轴的轴线重合，丝杠远离放卷机架的一端连接有调节组件。

通过采用上述技术方案，调整调节组件，可以同步调节支撑杆的位置，从而同时改变扩展板与放卷轴之间的距离，以此来装配不同内径的卷带，使更换不同内径的卷带更为方便快捷。

优选的，所述调节组件包括太阳齿轮和行星齿轮，太阳齿轮的轴线与放卷轴的轴线重合，太阳齿轮与放卷轴转动连接，行星齿轮与太阳齿轮啮合，行星齿轮与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，转动太阳齿轮带动行星齿轮转动，从而带动丝杠同步转动，实现同时调节扩展板与放卷轴之间距离的效果，使工作人员在调节扩展板与放卷轴之间的距离时方便快捷。

优选的，所述丝杠为双螺旋型丝杠，丝母在双螺旋丝杠上设置有两组。

通过采用上述技术方案，双螺旋丝杠的传动效率更高，并且传动扭矩小，可以实现快速传动和定位，能够更快地调节扩展板与放卷轴之间的距离。

优选的，所述丝母靠近放卷轴的一侧连接有滑移组件，滑移组件包括滑块和滑槽，滑块与丝母固定连接，滑槽开设在放卷轴上，滑槽的长度方向与丝杠的长度方向相同，滑块与滑槽配合使用。

通过采用上述技术方案，滑块只能在滑槽中水平滑动，从而可以限定丝母在丝杠上水平移动，防止丝母发生转动，连带着支撑杆和扩展板发生扭曲。

优选的，所述太阳齿轮远离放卷电机的一侧上连接有与之垂直的摇柄，摇柄与太阳齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在太阳齿轮上连接摇柄，改变了工作人员转动太阳齿轮时的用力方式，使得工作人员调节扩展板和放卷轴的距离时比较省力。

优选的，所述扩展板上连接有限位组件，限位组件包括限位座和限位板，限位座与扩展板滑动连接，限位板与限位座垂直且固定连接。

通过采用上述技术方案，限位板带动限位座，可以相对扩展板进行滑动，从而可以调节限位板至卷带宽度方向的两端，可以对不同宽度型号的卷带进行限位，防止卷带从扩展板上脱落。

优选的，所述放卷机架底面长度方向的两端上固定连接有垫条，垫条的长度方向与放卷轴的轴线平行，并且垫条与放卷轴相对放卷机架同向。

通过采用上述技术方案，放卷机在上料过程中，卷带会触碰到地面，污染卷带，在放卷机架底面连接有垫条，可以减少卷带与地面的接触可能。

优选的，所述放卷机架一侧的垫条上连接有导辊组件，导辊组件包括固定架和转动轴，固定架的底面与垫条的顶面固定连接，顶端与转动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，放卷机在上料过程中可能会出现卷带塌在放卷机架的情况，在远离上料的一侧安装固定架和转动轴，使在上料过程中的卷带底面与转动轴接触，使卷带在上料过程中更加顺滑。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、丝杠与支撑杆的配合，可以改变扩展板与放卷轴的距离，以此来装配不同内径的卷带，并且丝杆能同步调节支撑杆的位置，使得扩展板处于水平，从而使更换不同内径的卷带更为方便快捷；

2、太阳齿轮、行星齿轮和摇柄的设置，可以同时调节每个扩展板与放卷轴的距离，既能保证每个扩展板与放卷轴的距离相同，又能同时进行调节，省时省力；

3、限位座和限位板的设置，可以防止卷带从扩展板上滑落，又适应于放置不同宽度型号的卷带；

4、固定架和转动轴的设置，可以使卷带在自动上料过程中更加顺滑。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示丝杠与固定板的连接方式的结构示意图。

附图标记：1、放卷机架；2、放卷轴；21、固定块；3、放卷电机；4、支撑装置；41、丝杠；42、丝母；43、支撑杆；44、扩展板；5、滑移组件；51、滑块；52、滑槽；6、调节组件；61、太阳齿轮；62、行星齿轮；611、摇柄；7、限位组件；71、限位座；72、限位板；8、垫条；9、导辊组件；91、固定架；92、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，一种冲压机的卷材放卷装置，包括放卷机架1，放卷机架1上固定连接有放卷电机3，放卷机架1上转动连接有放卷轴2，放卷轴2水平放置，放卷轴2与放卷电机3的输出轴固定连接，放卷轴2上连接有支撑装置4。

使用时，将卷带放置在支撑装置4上，放卷电机3带动放卷轴2进行转动，卷带进行上料，实现卷带自动上料，不需要人工手动摆放，提高了操作的便利性。

如图1所示，放卷轴2的圆周面上连接有与之垂直的固定块21，固定块21设置在放卷轴2长度方向的两端并与之固定连接，固定块21关于放卷轴2对称设置有四组；支撑装置4关于放卷轴2对称设置有四组，支撑装置4包括丝杠41、丝母42、支撑杆43和扩展板44，丝杠41为双螺旋丝杠41，丝杠41的轴线与放卷轴2的轴线平行，丝杠41长度方向的两端与固定块21转动连接；每根丝杠41上设置两个丝母42，丝母42与丝杠41螺纹连接，并且设置有两组，支撑杆43的一端与丝母42远离放卷轴2的一侧铰接，另一端与扩展板44铰接；扩展板44的板面为弧形，开口朝向放卷轴2，扩展板44的轴线与放卷轴2的轴线重合。

如图2所示，丝母42靠近放卷轴2的一侧连接有滑移组件5，滑移组件5包括滑块51和滑槽52，滑块51与丝母42固定连接，滑槽52开设在放卷轴2上，滑槽52的长度方向与丝杠41的长度方向相同，滑块51与滑槽52配合使用。

使用时，转动丝杠41，滑块51在滑槽52中做水平运动，从而带动支撑杆43进行转动，以此调节扩展板44与放卷轴2之间的距离，用来装配不同内径的卷带。

如图1和图2所示，丝杠41远离放卷机架1的一端连接有调节组件6，调节组件6包括太阳齿轮61和行星齿轮62，太阳齿轮61的轴线与放卷轴2的轴线重合，太阳齿轮61与放卷轴2转动连接，行星齿轮62与太阳齿轮61啮合，行星齿轮62的轴线与丝杠41的轴线重合，行星齿轮62与丝杠41固定连接；太阳齿轮61远离放卷轴2的一侧连接有与之垂直的摇柄611，摇柄611为圆柱状，摇柄611与太阳齿轮61固定连接。

使用时，转动摇柄611，太阳齿轮61相对放卷轴2发生转动，太阳齿轮61带动行星齿轮62转动，从而带动丝杠41同时转动；当放卷装置在放卷过程中，放卷轴2带动丝杠41发生同步转动，丝杠41与行星齿轮62固定，从而太阳齿轮61也随着放卷轴2同步转动。太阳齿轮61和行星齿轮62的设置，用来同时调节每个扩展板44与放卷轴2之间的距离，保证每次调节的程度相同。

如图1所示，扩展板44上连接有限位组件7，限位组件7在每条扩展板44上设置两组，限位组件7包括限位板72和限位座71，限位板72沿着扩展板44的宽度方向设置，限位板72与扩展板44滑动连接，限位板72的顶面中间与扩展板44通过螺栓固定连接，限位座71与限位板72垂直并且固定连接，

使用时，滑动限位座71到卷带宽度方向的两端，拧紧螺杆使限位板72固定在扩展板44上。限位座71和限位板72的设置可以防止卷带从放卷轴2上滑落，并且可以对不同宽度型号的卷带进行限位。

如图1所示，放卷机架1的底面长度方向的两端连接有与之垂直的垫条8，垫条8为长方体结构，垫条8设置在放卷机架1连接放卷轴2的一侧，垫条8与放卷机架1固定连接；一侧的垫条8上连接有导辊组件9，导辊组件9包括固定架91和转动轴92，固定架91与垫条8的表面垂直且固定连接，转动轴92的轴线与垫条8的长度方向平行，转动轴92与固定架91的顶端转动连接。

使用时，卷带从远离转动轴92的一侧进行上料，卷带与转动轴92的圆周面接触，转动轴92转动，使得卷带的上料更加顺滑。

本申请的使用过程如下：

首先卸下远离放卷机架1一侧的限位座71，然后根据卷带的内径，转动摇柄611，太阳齿轮61相对放卷轴2发生转动，带动行星齿轮62转动，从而带动丝杠41同时转动，滑块51在滑槽52中做水平运动，从而带动支撑杆43进行转动，同时调节每个扩展板44与放卷轴2之间的距离，使扩展板44与放卷轴2之间的距离等于卷带的内半径长度，将卷带套设在扩展板44上，使卷带与限位板72抵接，卷带的自由端搭接在转动轴92上，安装限位座71并滑动到卷带的另一侧使得限位座71与卷带抵接，拧紧限位板72的螺栓使限位板72与扩展板44相对固定；驱动放卷电机3，带动放卷轴2进行转动，支撑装置4、调节组件6和限位组件7都随着放卷轴2同步转动，将卷带的自由端输送到冲压机上进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机的卷材放卷装置，包括放卷机架(1)，放卷机架(1)上连接有放卷电机(3)，放卷机架(1)上转动连接有放卷轴(2)，其特征在于：所述放卷轴(2)上设置有多组支撑装置(4)，支撑装置(4)包括丝杠(41)、丝母(42)、支撑杆(43)和扩展板(44)，丝杠(41)与放卷轴(2)相对转动，支撑杆(43)的一端与丝杠(41)上的丝母(42)铰接，另一端与扩展板(44)铰接，扩展板(44)的轴线与放卷轴(2)的轴线重合，丝杠(41)远离放卷机架(1)的一端连接有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括太阳齿轮(61)和行星齿轮(62)，太阳齿轮(61)的轴线与放卷轴(2)的轴线重合，太阳齿轮(61)与放卷轴(2)转动连接，行星齿轮(62)与太阳齿轮(61)啮合，行星齿轮(62)与丝杠(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述丝杠(41)为双螺旋型丝杠(41)，丝母(42)在双螺旋丝杠(41)上设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述丝母(42)靠近放卷轴(2)的一侧连接有滑移组件(5)，滑移组件(5)包括滑块(51)和滑槽(52)，滑块(51)与丝母(42)固定连接，滑槽(52)开设在放卷轴(2)上，滑槽(52)的长度方向与丝杠(41)的长度方向相同，滑块(51)与滑槽(52)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述太阳齿轮(61)远离放卷电机(3)的一侧上连接有与之垂直的摇柄(611)，摇柄(611)与太阳齿轮(61)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述扩展板(44)上连接有限位组件(7)，限位组件(7)包括限位座(71)和限位板(72)，限位座(71)与扩展板(44)滑动连接，限位板(72)与限位座(71)垂直且固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述放卷机架(1)底面长度方向的两端上固定连接有垫条(8)，垫条(8)的长度方向与放卷轴(2)的轴线平行，并且垫条(8)与放卷轴(2)相对放卷机架(1)同向。

8.根据权利要求7所述的一种冲压机的卷材放卷装置，其特征在于：所述放卷机架(1)一侧的垫条(8)上连接有导辊组件(9)，导辊组件(9)包括固定架(91)和转动轴(92)，固定架(91)的底面与垫条(8)的顶面固定连接，顶端与转动轴(92)转动连接。

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