CN220412259U - 一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，包括底箱，所述底箱的上端固定连接的安装框，所述底箱的右端固定连接有U型架，所述底箱内从左至右依次转动安装有滚筒、辅助辊，所述安装框上转动安装有多个传动辊，多个所述传动辊的上端放置有保护膜。本实用新型通过设置转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套筒等结构的配合，转动摇把能够带动滚筒左右移动，调整滚筒与辅助辊之间的间距，二者之间能够更好的适应不同厚度的保护膜，对不同厚度的保护膜卷绕方便。

Description

一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜卷绕装置技术领域，尤其涉及一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置。

背景技术

保护膜是一种薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。保护膜作为在工业和生活中都有着广泛的使用范围，当保护膜在制作过程中需要进行卷绕工作，用以运输或收纳保护膜，通常使用保护膜卷绕装置完成这一工作。

现有的保护膜绕卷装置，保护膜自动输送卷绕时，因滚筒和辅助辊之间的间距不便于进行调整，导致对不同厚度的保护膜卷绕不便。

为此，我们提出一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，包括底箱，所述底箱的上端固定连接的安装框，所述底箱的右端固定连接有U型架，所述底箱内从左至右依次转动安装有滚筒、辅助辊，所述安装框上转动安装有多个传动辊，多个所述传动辊的上端放置有保护膜，所述安装框上设置有多个限位组件，所述U型架上转动设置有卷绕筒，所述U型架的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与卷绕筒的前端同轴固定连接，所述底箱的后壁内设置有调距组件；

所述调距组件包括在底箱内转动设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮的后端同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有摇把，所述底箱内开设有限位槽，所述限位槽转动连接有螺纹杆，所述从动锥齿轮固定套设在螺纹杆的右端，所述螺纹杆的右侧滑动套设有螺纹套筒，所述底箱上开设有与限位槽前侧连通的第二活动槽，所述螺纹套筒的前端固定连接有连接块，所述连接块穿过第二活动槽设置，所述连接块的前端与滚筒连接。

优选地，所述限位组件包括在安装框两侧对称固定连接的两个竖板，所述竖板内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间固定连接有弹簧，所述竖板上开设有与滑槽连通的第一活动槽，两个所述滑块相对一端固定连接有连接杆，且连接杆穿过第一活动槽设置，两个所述连接杆之间转动连接有限位辊。

优选地，所述第一活动槽的宽度小于滑槽的宽度。

优选地，所述摇把的外侧转动套接有转动摇把套。

优选地，所述第二活动槽的宽度小于限位槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套筒等结构的配合，转动摇把能够带动滚筒左右移动，调整滚筒与辅助辊之间的间距，二者之间能够更好的适应不同厚度的保护膜，对不同厚度的保护膜卷绕方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置正视的结构示意图；

图2为图1中调距结构的结构示意图；

图3为图1中限位组件的结构示意图。

图中：1底箱、2安装框、3U型架、4滚筒、5辅助辊、6传动辊、7保护膜、8限位组件、81竖板、82滑槽、83滑块、84弹簧、85限位辊、9卷绕筒、10驱动电机、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13转动杆、14摇把、15限位槽、16螺纹杆、17螺纹套筒、18第二活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，包括底箱1，底箱1的上端固定连接的安装框2，底箱1的右端固定连接有U型架3，底箱1内从左至右依次转动安装有滚筒4、辅助辊5，安装框2上转动安装有多个传动辊6，多个传动辊6的上端放置有保护膜7，安装框2上设置有多个限位组件8，限位组件8包括在安装框2两侧对称固定连接的两个竖板81，竖板81内开设有滑槽82，滑槽82滑动连接有滑块83，滑块83与滑槽82之间固定连接有弹簧84，通过设置弹簧84，使下的限位辊85对保护膜7弹性限位，能够适用对不同厚度的保护膜7进行限位。

竖板81上开设有与滑槽82连通的第一活动槽，第一活动槽的宽度小于滑槽82的宽度，防止滑块83脱离滑槽82。

两个滑块83相对一端固定连接有连接杆，且连接杆穿过第一活动槽设置，两个连接杆之间转动连接有限位辊85，增设限位组件8一方面能够在保护膜7在传动辊6上运输时对其限位，另一方面可以防止保护膜7褶皱，影响卷绕效率。

U型架3上转动设置有卷绕筒9，U型架3的前端固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端与卷绕筒9的前端同轴固定连接，底箱1的后壁内设置有调距组件，调距组件包括在底箱1内转动设置的主动锥齿轮11，主动锥齿轮11啮合有从动锥齿轮12，主动锥齿轮11的后端同轴固定连接有转动杆13，转动杆13的后端固定连接有摇把14，摇把14的外侧转动套接有转动摇把套，转动摇把14时省力。

底箱1内开设有限位槽15，限位槽15的形状为方形，能够对下的螺纹套筒17进行滑动限位。

限位槽15转动连接有螺纹杆16，从动锥齿轮12固定套设在螺纹杆16的右端，螺纹杆16的右侧滑动套设有螺纹套筒17，螺纹套筒17与限位槽15滑动配合。

底箱1上开设有与限位槽15前侧连通的第二活动槽18，第二活动槽18的宽度小于限位槽15的宽度，对螺纹套筒17进行保护。

螺纹套筒17的前端固定连接有连接块，连接块穿过第二活动槽18设置，连接块的前端与滚筒4连接。

本实用新型的详细工作过程如下：

使用时，卷绕不同厚度的保护膜7时，转动摇把14驱动转动杆13转动，带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11啮合从动锥齿轮12，带动与从动锥齿轮12连接的螺纹杆16，由于限位槽15为方形，带动螺纹套筒17在螺纹杆16的方向上滑动，通过连接块带动滚筒4左右移动，进而调整滚筒4与辅助辊5之间的间距，能够适应对不同的保护膜7更好的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的上端固定连接的安装框(2)，所述底箱(1)的右端固定连接有U型架(3)，所述底箱(1)内从左至右依次转动安装有滚筒(4)、辅助辊(5)，所述安装框(2)上转动安装有多个传动辊(6)，多个所述传动辊(6)的上端放置有保护膜(7)，所述安装框(2)上设置有多个限位组件(8)，所述U型架(3)上转动设置有卷绕筒(9)，所述U型架(3)的前端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与卷绕筒(9)的前端同轴固定连接，所述底箱(1)的后壁内设置有调距组件；

所述调距组件包括在底箱(1)内转动设置的主动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(11)啮合有从动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(11)的后端同轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的后端固定连接有摇把(14)，所述底箱(1)内开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)转动连接有螺纹杆(16)，所述从动锥齿轮(12)固定套设在螺纹杆(16)的右端，所述螺纹杆(16)的右侧滑动套设有螺纹套筒(17)，所述底箱(1)上开设有与限位槽(15)前侧连通的第二活动槽(18)，所述螺纹套筒(17)的前端固定连接有连接块，所述连接块穿过第二活动槽(18)设置，所述连接块的前端与滚筒(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括在安装框(2)两侧对称固定连接的两个竖板(81)，所述竖板(81)内开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)与滑槽(82)之间固定连接有弹簧(84)，所述竖板(81)上开设有与滑槽(82)连通的第一活动槽，两个所述滑块(83)相对一端固定连接有连接杆，且连接杆穿过第一活动槽设置，两个所述连接杆之间转动连接有限位辊(85)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，其特征在于：所述第一活动槽的宽度小于滑槽(82)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，其特征在于：所述摇把(14)的外侧转动套接有转动摇把套。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调得保护膜卷绕装置，其特征在于：所述第二活动槽(18)的宽度小于限位槽(15)的宽度。