CN220163232U - 一种铝板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板覆膜机，包括工作台，工作台的顶端开设有两个条形贯穿槽，工作台的底端固定连接有导向组件，工作台的顶部位于两个条形贯穿槽之间安装有风刀，工作台的端头处安装有覆膜组件，工作台表面固定连接有张紧组件，张紧组件与覆膜组件连接，通过设置的导向组件对铝板的移动方向进行导向，且两个移动杆的位置进行调节，从而使得导向辊能够对不同宽度的铝板起到限位导向作用，通过设置的电动推杆使得覆膜辊与驱动辊之间的距离可调节，从而使得该覆膜机能够对不同厚度的铝板进行覆膜操作，提升了该覆膜机的实用性。

Description

一种铝板覆膜机

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种铝板覆膜机。

背景技术

在铝板的加工过程中，为了避免铝板表面产生划痕，需要对板材的表面进行覆膜处理，为此需要使用到铝板覆膜装置，而铝板材进行覆膜时，需要对铝板材表面进行除尘，避免因灰尘导致铝板覆膜时产生气泡，影响覆膜效果，经过检索发现，申请号为“2020215119620”公开了“一种铝板覆膜装置”，其中记载了“包括风冷箱、支撑柱、主动辊、从动辊、覆膜卷以及覆膜辊，所述风冷箱固定安装于支撑柱之上，所述主动辊、从动辊、覆膜卷以及覆膜辊均安装于风冷箱之中，所述主动辊与从动辊同步转动，所述覆膜辊位于从动辊的正上方，所述铝板经主动辊后从所述覆膜辊与从动辊之间通过，所述覆膜卷上卷绕有薄膜，所述薄膜的一端贴合在铝板的上表面并与铝板同步通过覆膜辊，所述铝板覆膜装置还包括转动杆、清洁毛刷、吸尘风机以及吸尘管”，上述覆膜装置通过吸尘管将灰尘杂质抽出去，避免灰尘杂质粘附沉积在清洁毛刷之上，如此可以更加彻底地对铝板上表面进行清洁，通过覆膜辊对薄膜进行覆膜，但是上述装置在使用时还存在一定不足：由于覆膜辊和从动辊之间的距离无法调节，从而不便于对不同厚度的铝板进行覆膜操作，且铝板在同步传送带表面进行移动时，由于缺少对铝板的限位机构，因此在铝板输送过程中位置发生偏移时会影响铝板的覆膜效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板覆膜机，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板覆膜机，包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个条形贯穿槽，所述工作台的底端固定连接有导向组件，所述工作台的顶部位于两个条形贯穿槽之间安装有风刀，所述工作台的顶部一侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有收卷轮，其中一个支撑杆侧壁固定连接有放卷电机，所述放卷电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述收卷轮表面卷绕有薄膜，所述工作台的端头处安装有覆膜组件，所述工作台表面固定连接有张紧组件，所述张紧组件与覆膜组件连接；

所述覆膜组件包括固定安装于工作台的端头处的第一安装座和U形架，所述第一安装座内转动安装有驱动辊，所述U形架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第二安装座，所述第二安装座内转动连接有覆膜辊，所述U形架的两侧内壁均开设有导向槽，所述第二安装座的两侧均固定连接有导向块，所述导向块滑动安装于导向槽中。

所述第一安装座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊的一端固定连接，所述驱动辊的另一端延伸至第一安装座外部与第一同步带轮固定连接，所述第二安装座一侧设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮与覆膜辊的一端固定连接，所述第一同步带轮与第二同步带轮表面套设有同步皮带。

所述导向组件包括两个移动杆，两个移动杆的两端顶部均固定连接有滑块，位于同侧的两个滑块分别与对应的条形贯穿槽滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端转动连接有导向辊，所述导向辊的顶部通过条形贯穿槽延伸至工作台的顶部，两个移动杆对称安装于双向丝杆表面，所述双向丝杆的一端与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装于工作台的底端。

所述张紧组件包括固定台，所述固定台的顶端穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第三同步带轮，所述连接杆的另一端固定连接有第一固定板，所述固定台的一侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板连接，所述第三同步带轮与同步皮带的一侧内壁连接。

所述驱动辊的表面与工作台表面处于同一水平面。

所述弹簧处于最大拉伸量时，第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮处于同一轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的导向组件对铝板的移动方向进行导向，且两个移动杆的位置进行调节，从而使得导向辊能够对不同宽度的铝板起到限位导向作用，通过设置的电动推杆使得覆膜辊与驱动辊之间的距离可调节，从而使得该覆膜机能够对不同厚度的铝板进行覆膜操作，提升了该覆膜机的实用性，通过设置的张紧组件方便对同步皮带进行张紧处理，从而避免因覆膜辊与驱动辊之间的距离改变导致同步皮带无法带动第一同步带轮和第二同步带轮进行转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中覆膜组件的结构示意图；

图4为本实用新型中张紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型中张紧组件使用状态的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、条形贯穿槽；3、导向组件；31、移动杆；32、滑块；33、固定杆；34、导向辊；35、双向丝杆；36、伺服电机；4、风刀；5、支撑杆；6、收卷轮；7、放卷电机；8、覆膜组件；81、第一安装座；82、U形架；83、驱动辊；84、电动推杆；85、第二安装座；86、覆膜辊；87、导向槽；88、导向块；89、驱动电机；810、第一同步带轮；811、第二同步带轮；9、张紧组件；91、固定台；92、连接杆；93、第三同步带轮；94、第一固定板；95、第二固定板；96、伸缩杆；97、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝板覆膜机，包括工作台1，工作台1的顶端开设有两个条形贯穿槽2，工作台1的底端固定连接有导向组件3，工作台1的顶部位于两个条形贯穿槽2之间安装有风刀4，工作台1的顶部一侧固定连接有两个支撑杆5，两个支撑杆5之间转动连接有转动杆，转动杆表面固定连接有收卷轮6，其中一个支撑杆5侧壁固定连接有放卷电机7，放卷电机7的输出轴与转动杆的一端固定连接，收卷轮6表面卷绕有薄膜，工作台1的端头处安装有覆膜组件8，工作台1表面固定连接有张紧组件9，张紧组件9与覆膜组件8连接。

在本实施例中，覆膜组件8包括固定安装于工作台1的端头处的第一安装座81和U形架82，第一安装座81内转动安装有驱动辊83，U形架82的顶部安装有电动推杆84，电动推杆84的底端固定连接有第二安装座85，第二安装座85内转动连接有覆膜辊86，U形架82的两侧内壁均开设有导向槽87，第二安装座85的两侧均固定连接有导向块88，导向块88滑动安装于导向槽87中。

具体的，通过电动推杆84推动第二安装座85下降使得覆膜辊86接近驱动辊83，进而使得能够对不同厚度的铝板进行覆膜操作，通过设置的导向块88配合导向槽87方便对第二安装座85的下降起到导向作用。

在本实施例中，第一安装座81一侧固定连接有驱动电机89，驱动电机89的输出轴与驱动辊83的一端固定连接，驱动辊83的另一端延伸至第一安装座81外部与第一同步带轮810固定连接，第二安装座85一侧设置有第二同步带轮811，第二同步带轮811与覆膜辊86的一端固定连接，第一同步带轮810与第二同步带轮811表面套设有同步皮带。

具体的，通过驱动电机89驱动驱动辊83转动，当覆膜辊86接触铝板表面时，通过驱动辊83转动带动铝板前移，通过覆膜辊86对铝板进行覆膜操作，通过同步皮带的作用下使得第一同步带轮810和第二同步带轮811同时转动。

在本实施例中，导向组件3包括两个移动杆31，两个移动杆31的两端顶部均固定连接有滑块32，位于同侧的两个滑块32分别与对应的条形贯穿槽2滑动连接，滑块32的顶端固定连接有固定杆33，固定杆33的顶端转动连接有导向辊34，导向辊34的顶部通过条形贯穿槽2延伸至工作台1的顶部，两个移动杆31对称安装于双向丝杆35表面，双向丝杆35的一端与伺服电机36固定连接，伺服电机36固定安装于工作台1的底端。

具体的，通过伺服电机36驱动双向丝杆35转动，继而使得两个移动杆31相向或向背移动，通过设置的滑块32配合条形贯穿槽2能够对移动杆31的移动方向起到导向作用，进而使得导向辊34的位置可调，进而能够对不同宽度的铝板起到限位导向作用。

在本实施例中，张紧组件9包括固定台91，固定台91的顶端穿插连接有连接杆92，连接杆92的一端转动连接有第三同步带轮93，连接杆92的另一端固定连接有第一固定板94，固定台91的一侧固定连接有第二固定板95，第一固定板94与第二固定板95之间固定连接有伸缩杆96，伸缩杆96的外部套设有弹簧97，弹簧97的两端分别与第一固定板94和第二固定板95连接，第三同步带轮93与同步皮带的一侧内壁连接，弹簧97处于最大拉伸量时，第一同步带轮810、第二同步带轮811和第三同步带轮93处于同一轴线。

具体的，当电动推杆84带动第二安装座85向下移动时，在弹簧97的作用下使得伸缩杆96推动第二固定板95，进而第二固定板95带动连接杆92在固定台91内移动，进而使得第三同步带轮93能够始终紧贴同步皮带，进而能够对同步皮带起到张紧作用。

在本实施例中，驱动辊83的表面与工作台1表面处于同一水平面。

具体的，通过设置的驱动辊83能够驱动铝板进行移动，进而方便对铝板进行覆膜。

工作原理：将待覆膜的铝板放在工作台1顶部，然后通过伺服电机36带动双向丝杆35转动使得移动杆31沿着双向丝杆35移动，进而使得导向辊34能够紧贴铝板侧壁，且由于导向辊34转动连接，进而使得导向辊34能够对铝板的移动起到限位导向作用，通过电动推杆84使得第二安装座85带动导向块88沿着导向槽87下降直至紧贴铝板表面，通过驱动电机89带动驱动辊83转动，在同步皮带的作用下使得第一同步带轮810和第二同步带轮811分别带动驱动辊83和覆膜辊86转动，通过驱动辊83驱动铝板前移，铝板在前移的过程中，通过风刀4对表面的灰尘进行有效除尘，从而避免灰尘影响覆膜效果，通过放卷电机7带动收卷轮6转动将收卷轮6表面卷绕的薄膜放出，进而在覆膜辊86的作用下能够完成对铝板的覆膜操作，通过设置的张紧组件9能够对同步皮带起到张紧操作，进而避免因更改覆膜辊86与驱动辊83之间距离时导致同步皮带松动影响第一同步带轮810和第二同步带轮811的同步转动，该覆膜机不仅能够在铝板移动过程中对铝板进行除尘，而且还能够对铝板的移动起到限位导向作用，避免铝板移动时相对位置发现偏移影响铝板覆膜，通过设置的覆膜组件8能够适应于不同厚度的铝板进行覆膜处理，有效的提升了该覆膜机的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有两个条形贯穿槽（2），所述工作台（1）的底端固定连接有导向组件（3），所述工作台（1）的顶部位于两个条形贯穿槽（2）之间安装有风刀（4），所述工作台（1）的顶部一侧固定连接有两个支撑杆（5），两个支撑杆（5）之间转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有收卷轮（6），其中一个支撑杆（5）侧壁固定连接有放卷电机（7），所述放卷电机（7）的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述收卷轮（6）表面卷绕有薄膜，所述工作台（1）的端头处安装有覆膜组件（8），所述工作台（1）表面固定连接有张紧组件（9），所述张紧组件（9）与覆膜组件（8）连接；

所述覆膜组件（8）包括固定安装于工作台（1）的端头处的第一安装座（81）和U形架（82），所述第一安装座（81）内转动安装有驱动辊（83），所述U形架（82）的顶部安装有电动推杆（84），所述电动推杆（84）的底端固定连接有第二安装座（85），所述第二安装座（85）内转动连接有覆膜辊（86），所述U形架（82）的两侧内壁均开设有导向槽（87），所述第二安装座（85）的两侧均固定连接有导向块（88），所述导向块（88）滑动安装于导向槽（87）中。

2.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述第一安装座（81）一侧固定连接有驱动电机（89），所述驱动电机（89）的输出轴与驱动辊（83）的一端固定连接，所述驱动辊（83）的另一端延伸至第一安装座（81）外部与第一同步带轮（810）固定连接，所述第二安装座（85）一侧设置有第二同步带轮（811），所述第二同步带轮（811）与覆膜辊（86）的一端固定连接，所述第一同步带轮（810）与第二同步带轮（811）表面套设有同步皮带。

3.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述导向组件（3）包括两个移动杆（31），两个移动杆（31）的两端顶部均固定连接有滑块（32），位于同侧的两个滑块（32）分别与对应的条形贯穿槽（2）滑动连接，所述滑块（32）的顶端固定连接有固定杆（33），所述固定杆（33）的顶端转动连接有导向辊（34），所述导向辊（34）的顶部通过条形贯穿槽（2）延伸至工作台（1）的顶部，两个移动杆（31）对称安装于双向丝杆（35）表面，所述双向丝杆（35）的一端与伺服电机（36）固定连接，所述伺服电机（36）固定安装于工作台（1）的底端。

4.根据权利要求2所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述张紧组件（9）包括固定台（91），所述固定台（91）的顶端穿插连接有连接杆（92），所述连接杆（92）的一端转动连接有第三同步带轮（93），所述连接杆（92）的另一端固定连接有第一固定板（94），所述固定台（91）的一侧固定连接有第二固定板（95），所述第一固定板（94）与第二固定板（95）之间固定连接有伸缩杆（96），所述伸缩杆（96）的外部套设有弹簧（97），所述弹簧（97）的两端分别与第一固定板（94）和第二固定板（95）连接，所述第三同步带轮（93）与同步皮带的一侧内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述驱动辊（83）的表面与工作台（1）表面处于同一水平面。

6.根据权利要求4所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述弹簧（97）处于最大拉伸量时，第一同步带轮（810）、第二同步带轮（811）和第三同步带轮（93）处于同一轴线。