CN111703179B - 一种口罩的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩的加工设备，包括机架，在机架上从右到左依次设有以下部件：能够用于放置各个布料的上料台；能够对各个布料进行输送的第一垂直拉料机构；能够对布料进行导向的第一导向机构；依次设置并对各布料进行输送的第二垂直拉料机构、第三垂直拉料机构和第四垂直拉料机构；能够对输送过来的布料进行压合的压合机构；能够对压合后的布料进行导向的第二导向机构；依次设置并对各布料进行输送的第六垂直拉料机构、第七垂直拉料机构和第八垂直拉料机构；对布料进行切割的切割机。本结构操作简单。

Description

一种口罩的加工设备

技术领域

本发明涉及加工设备的技术领域，特别涉及一种口罩的加工设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

但是目前生产口罩的设备结构相对复杂，且采用直线拉料，而导致拉料不平整，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口罩的加工设备，以解决上述背景技术中提出的结构复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩的加工设备，包括机架，在机架上从右到左依次设有以下部件：

能够用于放置各个布料的上料台；

能够对各个布料进行输送的第一垂直拉料机构；

能够对布料进行导向的第一导向机构；

依次设置并对各布料进行输送的第二垂直拉料机构、第三垂直拉料机构和第四垂直拉料机构；

能够对输送过来的布料进行压合的压合机构；

能够对压合后的布料进行导向的第二导向机构；

依次设置并对各布料进行输送的第六垂直拉料机构、第七垂直拉料机构和第八垂直拉料机构；

对布料进行切割的切割机构；

其中，在所述的机架的前端还设有一个以上的布料安装转轴，所述的布料安装转轴的下端设有转轴固定架，在机架的前端设有两根第一导轨，所述的转轴固定架滑动连接在两根第一导轨上，所述的第一导向机构包括导向支架，在导向支架上转动连接有垂直设置的导向轴，在导向轴的上方连接有第二皮带轮，在导向支架上还设有第二电机，在第二电机的输出连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，在导向支架的侧边设有一个以上的第五导向轮，所述的压合机构包括能够前后伸缩的压板轮，在压板轮的侧边设有第六导向辊。

在上料台2放主布料，然后驱动工作，由右侧的第一垂直拉料机构3利用翻转机构25对布料进行翻转，然后垂直的方式送入第二导辊21与第一导辊20之间，利用第一电机22工作，带动第二导辊21旋转，最终带动第一导辊20旋转实现对布料输送，然后进入第一导向机构4，进行导向拉直，然后依次送入第二垂直拉料机构5、第三垂直拉料机构6和第四垂直拉料机构7，然后利用压合机构8进行压合处理，压合后通过第二导向机构9进行二次导向，然后依次送入第六垂直拉料机构10、第七垂直拉料机构11和第八垂直拉料机构12后，由切割机构13进行切割完整的口罩，因此本结构利用纵向输送布料，让整个操作更加简单。

为了提高防滑效果，在每一根布料安装转轴的表面布满有垂直设置的第一防滑条。

为了实现自动控制，在机架的前端设有控制台。

作为优选，方便操作，所有的垂直拉料机构均包括固定支架，在固定支架上设有转动连接在固定支架上的垂直设置的第一导辊，在固定支架上转动连接有与第一导辊配合的第二导辊，所述第一导辊和第二导辊之间存在用于垂直传输布料的传输空间，在固定支架的下方设有与第二导辊连接的第一电机，在第一导辊的下端设有第一齿轮，在第二导辊的下方设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一导辊的上下均转动连接在第一滑块上，在固定支架的上下均设有长方形槽，在长方形槽内的前后两边均设有一个第二导轨，每一个第一滑块均滑动连接在同一位置的两个第二导轨之间，在固定支架的侧边上下均螺纹连接有一根伸入到长方形槽内的调节螺杆，位于长方形槽内的调节螺杆的端部均通过一个压缩弹簧与对应的第一滑块相抵，所述第一滑块滑动时能够改变第一导辊与第二导辊之间的间距，工作时，通过第一导辊、第二导辊配合构成传输空间，同时利用下方的第一齿轮、第二齿轮配合，当第一电机的带动第二齿轮旋转，同步带动第一齿轮旋转最终让第一导辊和第二导辊同步旋转，然后将输送过来并垂直上方布料通过传输空间进行垂直传输的作用，为了实现自动化，在口罩加工设备后端设置拉动机构，实现将布料从传输空间往后续拉动，进一步实现自动化操作，而这不是本申请的重点，因此不做具体描述。本技术实现对布料垂直输送的过程，且方便操作，同时能够根据需要调节传输空间的间距使其能够对不同厚度的布料进行输送。

为了提高防滑作用，在调节螺杆的另一端设有调节螺母，所述调节螺母的外侧设有第二防滑条。

为了实现自带放料以及直接翻转的作用，在固定支架的前端设有定位架，在定位架的下方转动连接有水平设置的第一绕布轴，在定位架的上端设有倾斜设置的第三导辊，且所述第三导辊位于第一绕布轴的正上方。

为了使其能够实现对多块布料进行同步传输，实在定位架的侧边转动连接有至少两个间隔设置的第二绕布轴。

为了方便将本结构固定在其他设备中，在固定支架的底部设有一个以上的螺纹孔，所述的机架与固定支架之间通过螺丝与螺纹孔配合进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：口罩一般是由-层布料组成，当需要做几层的口罩时，就在每一个布料安装转轴上放所需布料，同时在上料台放主布料，然后驱动工作，由右侧的第一垂直拉料机构利用翻转机构对布料进行翻转，然后垂直的方式送入第二导辊与第一导辊之间，利用第一电机工作，带动第二导辊旋转，最终带动第一导辊旋转实现对布料输送，然后进入第一导向机构，进行导向拉直，通过被第一垂直拉料机构垂直输送过来的布料先通过导向轴-起到导向作用，避免被折弯，使得传输更平整，利用第二电机-工作带动第一皮带轮-旋转，同步由皮带-带动第二皮带轮-旋转，最终带动导向轴-旋转，方便操作，同时然后依次送入第二垂直拉料机构、第三垂直拉料机构和第四垂直拉料机构，然后利用压合机构进行压合处理，压合机构将几片布料压合在一起，利用压板轮-进行固定，并利用压合机构的压合工具进行压合，同时利用侧边的第六导向辊-进行导向传输给下一工序压合后通过第二导向机构进行二次导向，然后依次送入第六垂直拉料机构、第七垂直拉料机构和第八垂直拉料机构后，由切割机构进行切割完整的口罩，因此本结构利用纵向输送布料，让整个操作更加简单。

附图说明

图1为本实施例1中一种口罩的加工设备的结构示意图；

图2是本实施例1中布料安装转轴的立体图；

图3为本实施例1中一种口罩的加工设备的结构俯视图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为本实施例1中垂直拉料机构的结构示意图一；

图6为本实施例1中垂直拉料机构的结构示意图二；

图7为本实施例1中垂直拉料机构的结构示意图三。

图中：机架1、上料台2、第一垂直拉料机构3、第一导向机构4、第二垂直拉料机构5、第三垂直拉料机构6、第四垂直拉料机构7、压合机构8、第二导向机构9、第六垂直拉料机构10、第七垂直拉料机构11、第八垂直拉料机构12、切割机构13、布料安装转轴14、转轴固定架15、第一导轨16、第一防滑条17、控制台18、固定支架1-1、第一导辊1-2、第二导辊1-3、传输空间1-4、第一电机1-5、第一齿轮1-6、第二齿轮1-7、第一滑块1-8、长方形槽1-9、第二导轨1-10、调节螺杆1-11、压缩弹簧1-12、调节螺母1-13、防滑条1-14、定位架1-15、第一绕布轴1-16、第三导辊1-17、第二绕布轴1-18、螺纹孔1-19；导向支架4-1；导向轴4-2；第二皮带轮4-3；第二电机4-4；第一皮带轮4-5；皮带4-6；第五导向轮4-7；压板轮4-8；第六导向辊4-9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本发明提供了一种口罩的加工设备，包括机架1，在机架1上从右到左依次设有以下部件：

能够用于放置各个布料的上料台2；

能够对各个布料进行输送的第一垂直拉料机构3；

能够对布料进行导向的第一导向机构4；

依次设置并对各布料进行输送的第二垂直拉料机构5、第三垂直拉料机构6和第四垂直拉料机构7；

能够对输送过来的布料进行压合的压合机构8；

能够对压合后的布料进行导向的第二导向机构9；

依次设置并对各布料进行输送的第六垂直拉料机构10、第七垂直拉料机构11和第八垂直拉料机构12；

对布料进行切割的切割机构13；

其中，在所述的机架1的前端还设有一个以上的布料安装转轴14，所述的布料安装转轴14的下端设有转轴固定架15，在机架1的前端设有两根第一导轨16，所述的转轴固定架15滑动连接在两根第一导轨16上，所述的第一导向机构4包括导向支架4-1，在导向支架4-1上转动连接有垂直设置的导向轴4-2，在导向轴4-2的上方连接有第二皮带轮4-3，在导向支架4-1上还设有第二电机4-4，在第二电机4-4的输出连接有第一皮带轮4-5，所述第一皮带轮4-5和第二皮带轮4-3之间设有皮带4-6，在导向支架4-1的侧边设有一个以上的第五导向轮4-7，所述的压合机构8包括能够前后伸缩的压板轮4-8，在压板轮4-8的侧边设有第六导向辊4-9，上述结构使用时通过被第一垂直拉料机构3垂直输送过来的布料先通过导向轴4-2起到导向作用，避免被折弯，使得传输更平整，利用第二电机4-4工作带动第一皮带轮4-5旋转，同步由皮带4-6带动第二皮带轮4-3旋转，最终带动导向轴4-2旋转，方便操作，同时压合机构8将几片布料压合在一起，利用压板轮4-8进行固定，并利用压合机构8的压合工具进行压合，同时利用侧边的第六导向辊4-9进行导向传输给下一工序。

为了提高防滑效果，在每一根布料安装转轴14的表面布满有垂直设置的第一防滑条17。

为了实现自动控制，在机架1的前端设有控制台18。

如图5-7所示，作为优选，方便操作，所有的垂直拉料机构均包括固定支架1-1，在固定支架1-1上设有转动连接在固定支架1-1上的垂直设置的第一导辊1-2，在固定支架1-1上转动连接有与第一导辊1-2配合的第二导辊1-3，所述第一导辊1-2和第二导辊1-3之间存在用于垂直传输布料的传输空间1-4，在固定支架1-1的下方设有与第二导辊1-3连接的第一电机1-5，在第一导辊1-2的下端设有第一齿轮1-6，在第二导辊1-3的下方设有与第一齿轮1-6啮合的第二齿轮1-7，所述第一导辊1-2的上下均转动连接在第一滑块1-8上，在固定支架1-1的上下均设有长方形槽1-9，在长方形槽1-9内的前后两边均设有一个第二导轨1-10，每一个第一滑块1-8均滑动连接在同一位置的两个第二导轨1-10之间，在固定支架1-1的侧边上下均螺纹连接有一根伸入到长方形槽1-9内的调节螺杆1-11，位于长方形槽1-9内的调节螺杆1-11的端部均通过一个压缩弹簧1-12与对应的第一滑块1-8相抵，所述第一滑块1-8滑动时能够改变第一导辊1-2与第二导辊1-3之间的间距。

工作时，通过第一导辊1-2、第二导辊1-3配合构成传输空间1-4，同时利用下方的第一齿轮1-6、第二齿轮1-7配合，当第一电机1-5的带动第二齿轮1-7旋转，同步带动第一齿轮旋转6最终让第一导辊1-2和第二导辊1-3同步旋转，然后将输送过来并垂直上方布料通过传输空间1-4进行垂直传输的作用，为了实现自动化，在口罩加工设备后端设置拉动机构，实现将布料从传输空间1-4往后续拉动，进一步实现自动化操作，而这不是本申请的重点，因此不做具体描述。本技术实现对布料垂直输送的过程，且方便操作，同时能够根据需要调节传输空间1-4的间距使其能够对不同厚度的布料进行输送。

为了提高防滑作用，在调节螺杆1-11的另一端设有调节螺母1-13，所述调节螺母1-13的外侧设有防滑条1-14，通过设置防滑条1-14避免旋转时打滑。

为了实现自带放料以及直接翻转的作用，在固定支架1-1的前端设有定位架1-15，在定位架1-15的下方转动连接有水平设置的第一绕布轴1-16，在定位架1-15的上端设有倾斜设置的第三导辊1-17，且所述第三导辊1-17位于第一绕布轴1-16的正上方，通过设置第一绕布轴1-16实现在本结构在上直接放置布料，无需另外增设布料放置台，进一步降低整体体积，同时通过设置倾斜设置的第三导辊1-17，使得布料从第一绕布轴1-16输出时，利用第三导辊1-17先把水平放置的布料进行倾斜输送，然后进入传输空间1-4，使得输送效果更好。

为了使其能够实现对多块布料进行同步传输，实在定位架1-15的侧边转动连接有至少两个间隔设置的第二绕布轴1-18，通过设置多个第二绕布轴1-18，使得本结构能够同步输送多层的布料，在输送时，根据多个布料放置在对应的绕布轴上，然后将垂直设置的布料同时叠加在一起先通过第三导辊1-17进行倾斜导向后输送给传输空间1-4，为了方便输送，将传输空间1-4进行调整，调节时通过旋转侧边上下的调节螺母1-13旋转调节螺杆1-11方便第一滑块1-8滑动来调节传输空间1-4的间距，同时设置压缩弹簧1-12使得第一滑块1-8具有一定的缓冲作用，实现在输送布料时。传输空间1-4的间距具有一定的弹性变化范围，进一步方便输送，避免卡住。

为了方便将本结构固定在其他设备中，在固定支架1-1的底部设有一个以上的螺纹孔1-19，所述的机架1与固定支架1-1之间通过螺丝与螺纹孔1-19配合进行固定。

工作原理：口罩一般是由3-6层布料组成，当需要做几层的口罩时，就在每一个布料安装转轴14上放所需布料，同时在上料台2放主布料，然后驱动工作，由右侧的第一垂直拉料机构3利用翻转机构对布料进行翻转，然后垂直的方式送入第二导辊1-3与第一导辊1-2之间，利用第一电机1-5工作，带动第二导辊1-3旋转，最终带动第一导辊1-2旋转实现对布料输送，然后进入第一导向机构4，进行导向拉直，通过被第一垂直拉料机构3垂直输送过来的布料先通过导向轴4-2起到导向作用，避免被折弯，使得传输更平整，利用第二电机4-4工作带动第一皮带轮4-5旋转，同步由皮带4-6带动第二皮带轮4-3旋转，最终带动导向轴4-2旋转，方便操作，同时然后依次送入第二垂直拉料机构5、第三垂直拉料机构6和第四垂直拉料机构7，然后利用压合机构8进行压合处理，压合机构8将几片布料压合在一起，利用压板轮4-8进行固定，并利用压合机构8的压合工具进行压合，同时利用侧边的第六导向辊4-9进行导向传输给下一工序压合后通过第二导向机构9进行二次导向，然后依次送入第六垂直拉料机构10、第七垂直拉料机构11和第八垂直拉料机构12后，由切割机构13进行切割完整的口罩，因此本结构利用纵向输送布料，让整个操作更加简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种口罩的加工设备，包括机架(1)，在机架(1)上从右到左依次设有以下部件：

能够用于放置各个布料的上料台(2)；

能够对各个布料进行输送的第一垂直拉料机构(3)；

能够对布料进行导向的第一导向机构(4)；

依次设置并对各布料进行输送的第二垂直拉料机构(5)、第三垂直拉料机构(6)和第四垂直拉料机构(7)；

能够对输送过来的布料进行压合的压合机构(8)；

能够对压合后的布料进行导向的第二导向机构(9)；

依次设置并对各布料进行输送的第六垂直拉料机构(10)、第七垂直拉料机构(11)和第八垂直拉料机构(12)；

对布料进行切割的切割机构(13)；

其中，在所述的机架(1)的前端还设有一个以上的布料安装转轴(14)，所述的布料安装转轴(14)的下端设有转轴固定架(15)，在机架(1)的前端设有两根第一导轨(16)，所述的转轴固定架(15)滑动连接在两根第一导轨(16)上，所述的第一导向机构(4)包括导向支架(4-1)，在导向支架(4-1)上转动连接有垂直设置的导向轴(4-2)，在导向轴(4-2)的上方连接有第二皮带轮(4-3)，在导向支架(4-1)上还设有第二电机(4-4)，在第二电机(4-4)的输出连接有第一皮带轮(4-5)，所述第一皮带轮(4-5)和第二皮带轮(4-3)之间设有皮带(4-6)，在导向支架(4-1)的侧边设有一个以上的第五导向轮(4-7)，所述的压合机构(8)包括能够前后伸缩的压板轮(4-8)，在压板轮(4-8)的侧边设有第六导向辊(4-9)；

所有的垂直拉料机构均包括固定支架(1-1)，其特征在于：在固定支架(1-1)上设有转动连接在固定支架(1-1)上的垂直设置的第一导辊(1-2)，在固定支架(1-1)上转动连接有与第一导辊(1-2)配合的第二导辊(1-3)，所述第一导辊(1-2)和第二导辊(1-3)之间存在用于垂直传输布料的传输空间(1-4)，在固定支架(1-1)的下方设有与第二导辊(1-3)连接的第一电机(1-5)，在第一导辊(1-2)的下端设有第一齿轮(1-6)，在第二导辊(1-3)的下方设有与第一齿轮(1-6)啮合的第二齿轮(1-7)，所述第一导辊(1-2)的上下均转动连接在第一滑块(1-8)上，在固定支架(1-1)的上下均设有长方形槽(1-9)，在长方形槽(1-9)内的前后两边均设有一个第二导轨(1-10)，每一个第一滑块(1-8)均滑动连接在同一位置的两个第二导轨(1-10)之间，在固定支架(1-1)的侧边上下均螺纹连接有一根伸入到长方形槽(1-9)内的调节螺杆(1-11)，位于长方形槽(1-9)内的调节螺杆(1-11)的端部均通过一个压缩弹簧(1-12)与对应的第一滑块(1-8)相抵，所述第一滑块(1-8)滑动时能够改变第一导辊(1-2)与第二导辊(1-3)之间的间距；

在调节螺杆(1-11)的另一端设有调节螺母(1-13)，所述调节螺母(1-13)的外侧设有第二防滑条(1-14)；在固定支架(1-1)的前端设有定位架(1-15)，在定位架(1-15)的下方转动连接有水平设置的第一绕布轴(1-16)，在定位架(1-15)的上端设有倾斜设置的第三导辊(1-17)，且所述第三导辊(1-17)位于第一绕布轴(1-16)的正上方；

在定位架(1-15)的侧边转动连接有至少两个间隔设置的第二绕布轴(1-18)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩的加工设备，其特征在于：在每一根布料安装转轴(14)的表面布满有垂直设置的第一防滑条(17)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩的加工设备，其特征在于：在机架(1)的前端设有控制台(18)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩的加工设备，其特征在于：在固定支架(1-1)的底部设有一个以上的螺纹孔(1-19)，所述的机架(1)与固定支架(1-1)之间通过螺丝与螺纹孔(1-19)配合进行固定。

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