CN218556224U - 超薄精密不锈钢带制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超薄精密不锈钢带制备装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接竖板，所述竖板上设置有调节组件和防护组件，所述调节组件包括两个移动块和固定块，两个所述移动块相互靠近的一侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端转动连接有同一个转动板。本实用新型通过设置电推杆工作推动一侧的移动块移动，通过连接杆及转动板使得另一侧的移动块同步对向移动，便于同时调节两个移动块的位置，通过切割刀和防护框内部的打磨辊可以对不锈钢带的两侧进行处理，该装置可以有效的提高对不锈钢带制备速率，该装置可以同时对不同宽度的不锈钢带的两侧进行调节，调节效率较高，操作起来简单方便。

Description

超薄精密不锈钢带制备装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冷轧技术领域，尤其涉及超薄精密不锈钢带制备装置。

背景技术

不锈钢带简单的说就是无锡盛源不锈钢超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

现有的超薄精密不锈钢带在制备的过程中，需要对不锈钢带进行修边处理，现有的修边装置在对不同规格的不锈钢带进行修边时，通常是采用单边依次调节的方式，调节起来费时费力，并且现有的不锈钢带在修边时，会产生不同状态的废料，废料散落后不容易进行收集，且细小的废料会漂浮在空气中，对周围的环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超薄精密不锈钢带制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：超薄精密不锈钢带制备装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接竖板，所述竖板上设置有调节组件和防护组件，所述调节组件包括两个移动块和固定块，两个所述移动块相互靠近的一侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端转动连接有同一个转动板，所述固定块靠近转动板的一侧固定连接有电推杆，两个所述移动块上设置有修边组件和磨边组件，所述修边组件包括固定连接在两个移动块上的第一滑杆，两个所述第一滑杆的前端均滑动贯穿竖板并固定连接有切割刀，所述切割刀的底部固定连接有导料板，所述磨边组件包括固定连接在两个移动块上的第二滑杆，两个所述第二滑杆的前端均滑动贯穿竖板并固定连接有防护框，两个所述防护框的内部均转动连接有打磨辊，两个所述防护框相互远离的一侧均连通有吸风管，所述基座的顶部设置有导料组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板转动连接于所述竖板上，所述电推杆的一端与所述移动块的一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护组件包括固定连接在竖板正面的四个支撑杆，四个所述支撑杆的前端均固定连接有挡板，所述挡板上设置有驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括固定连接在挡板上的两个竖杆，两个所述竖杆上均套接有抵接弹簧，两个所述竖杆上滑动连接有同一个滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的正面转动连接有张紧皮带轮轴，两个所述打磨辊的一端均转动贯穿防护框和挡板并分别固定连接有连接皮带轮，所述张紧皮带轮轴与两个所述连接皮带轮通过同一个皮带传动连接，位于左侧的打磨辊上设置有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料组件包括固定连接有第一导料辊，所述第一导料辊上固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端固定连接有同一个第二导料辊。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该超薄精密不锈钢带制备装置，通过设置电推杆工作推动一侧的移动块移动，通过连接杆及转动板使得另一侧的移动块同步对向移动，便于同时调节两个移动块的位置，通过第一滑杆和第二滑杆可以同时带动竖板正面的切割刀和防护框移动，通过切割刀和防护框内部的打磨辊可以对不锈钢带的两侧进行处理，该装置可以有效的提高对不锈钢带制备速率，该装置可以同时对不同宽度的不锈钢带的两侧进行调节，调节效率较高，操作起来简单方便。

2、与现有技术相比，该超薄精密不锈钢带制备装置，通过设置导料板，便于对切割刀处理下来的废料进行收集，通过设置防护框，便于将打磨辊处理的细小颗粒进行收集，该装置可以进行分类收集，方便对不同状态的废料进行处理收集，方便后期的收集，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的超薄精密不锈钢带制备装置的整体外观图；

图2为本实用新型提出的超薄精密不锈钢带制备装置的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的超薄精密不锈钢带制备装置的整体内部结构纵剖主视图；

图4为本实用新型提出的超薄精密不锈钢带制备装置的整体内部结构纵剖侧视图。

图例说明：

1、基座；2、竖板；3、移动块；4、固定块；5、连接杆；6、转动板；7、电推杆；8、第一滑杆；9、切割刀；10、导料板；11、防护框；12、打磨辊； 13、吸风管；14、支撑杆；15、挡板；16、竖杆；17、抵接弹簧；18、滑块； 19、张紧皮带轮轴；20、连接皮带轮；21、驱动电机；22、第一导料辊；23、电动伸缩杆；24、第二导料辊；25、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的超薄精密不锈钢带制备装置：包括基座1，基座1的顶部固定连接竖板2，竖板2上设置有调节组件和防护组件，调节组件包括两个移动块3和固定块4，两个移动块3相互靠近的一侧均转动连接有连接杆5，两个连接杆5的另一端转动连接有同一个转动板6，转动板6转动连接于竖板2上，转动板6通过转动轴转动与竖板2上，固定块4靠近转动板6的一侧固定连接有电推杆7，电推杆7连接外部电源和控制开关，电推杆7的一端与移动块3的一侧固定连接，两个移动块3上设置有修边组件和磨边组件，修边组件包括固定连接在两个移动块3上的第一滑杆8，竖板2上设置有第一滑杆8 滑动的槽，两个第一滑杆8的前端均滑动贯穿竖板2并固定连接有切割刀9，切割刀9的底部固定连接有导料板10，导料板10设置成倾斜状，磨边组件包括固定连接在两个移动块3上的第二滑杆25，竖板2上设置有第二滑杆25滑动的槽，两个第二滑杆25的前端均滑动贯穿竖板2并固定连接有防护框11，两个防护框 11的内部均转动连接有打磨辊12，两个防护框11相互远离的一侧均连通有吸风管13，吸风管13设置有吸泵，便于对防护框11产生吸力，便于将防护框11 内部的灰尘吸走，基座1的顶部设置有导料组件，导料组件包括固定连接有第一导料辊22，第一导料辊22上固定连接有两个电动伸缩杆23，两个电动伸缩杆23的顶端固定连接有同一个第二导料辊24，电动伸缩杆23连接外部电源和控制开关，设置电动伸缩杆23便于调节第二导料辊24的高度，第二导料辊24 的半径大于第一导料辊22的半径。

防护组件包括固定连接在竖板2正面的四个支撑杆14，四个支撑杆14的前端均固定连接有挡板15，挡板15上设置有驱动组件，驱动组件包括固定连接在挡板15上的两个竖杆16，两个竖杆16上均套接有抵接弹簧17，两个竖杆16 上滑动连接有同一个滑块18，挡板15上设置有滑块18移动的槽，竖杆16设置在滑块18滑动的槽中，滑块18的正面转动连接有张紧皮带轮轴19，两个打磨辊12的一端均转动贯穿防护框11和挡板15并分别固定连接有连接皮带轮20，张紧皮带轮轴19与两个连接皮带轮20通过同一个皮带传动连接，位于左侧的打磨辊12上设置有驱动电机21，驱动电机21连接外部电源和控制开关，张紧皮带轮轴19上设置有与皮带相适配的皮带轮。

工作原理：

将需要制备不完全的不锈钢带放入至竖板2和挡板15之间后，通过启动竖板2背面的电推杆7，电推杆7延伸推动一侧的移动块3移动，一侧的移动块3 移动后将会通过连接杆5和转动板6，使得另一侧的移动块3同步对向移动，从而使得移动块3上的第一滑杆8和第二滑杆25带动切割刀9和防护框11移动至不锈钢带的两侧后，再将通过切割刀9和防护框11的不锈钢带穿过第一导料辊22和第二导料辊24，而当第二滑杆25移动将会带动防护框11移动，防护框 11移动后将会带动两个打磨辊12移动，两个打磨辊12移动后将会同时带动两个连接皮带轮20移动，两个连接皮带轮20移动后通过皮带使得张紧皮带轮轴 19在两个抵接弹簧17的作用下移动，通过启动驱动电机21，使得一侧的打磨辊12转动，带动一侧的连接皮带轮20转动，通过皮带使得另一侧的连接皮带轮20同步转动，进而使得另一侧的打磨辊12同步转动，可以对修边后的不锈钢带进行磨边处理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超薄精密不锈钢带制备装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接竖板(2)，所述竖板(2)上设置有调节组件和防护组件，所述调节组件包括两个移动块(3)和固定块(4)，两个所述移动块(3)相互靠近的一侧均转动连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的另一端转动连接有同一个转动板(6)，所述固定块(4)靠近转动板(6)的一侧固定连接有电推杆(7)，两个所述移动块(3)上设置有修边组件和磨边组件，所述修边组件包括固定连接在两个移动块(3)上的第一滑杆(8)，两个所述第一滑杆(8)的前端均滑动贯穿竖板(2)并固定连接有切割刀(9)，所述切割刀(9)的底部固定连接有导料板(10)，所述磨边组件包括固定连接在两个移动块(3)上的第二滑杆(25)，两个所述第二滑杆(25)的前端均滑动贯穿竖板(2)并固定连接有防护框(11)，两个所述防护框(11)的内部均转动连接有打磨辊(12)，两个所述防护框(11)相互远离的一侧均连通有吸风管(13)，所述基座(1)的顶部设置有导料组件。

2.根据权利要求1所述的超薄精密不锈钢带制备装置，其特征在于：所述转动板(6)转动连接于所述竖板(2)上，所述电推杆(7)的一端与所述移动块(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的超薄精密不锈钢带制备装置，其特征在于：所述防护组件包括固定连接在竖板(2)正面的四个支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)的前端均固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)上设置有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的超薄精密不锈钢带制备装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在挡板(15)上的两个竖杆(16)，两个所述竖杆(16)上均套接有抵接弹簧(17)，两个所述竖杆(16)上滑动连接有同一个滑块(18)。

5.根据权利要求4所述的超薄精密不锈钢带制备装置，其特征在于：所述滑块(18)的正面转动连接有张紧皮带轮轴(19)，两个所述打磨辊(12)的一端均转动贯穿防护框(11)和挡板(15)并分别固定连接有连接皮带轮(20)，所述张紧皮带轮轴(19)与两个所述连接皮带轮(20)通过同一个皮带传动连接，位于左侧的打磨辊(12)上设置有驱动电机(21)。

6.根据权利要求1所述的超薄精密不锈钢带制备装置，其特征在于：所述导料组件包括固定连接有第一导料辊(22)，所述第一导料辊(22)上固定连接有两个电动伸缩杆(23)，两个所述电动伸缩杆(23)的顶端固定连接有同一个第二导料辊(24)。

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