CN219169731U - 一种便于固定工件的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定工件的剪板机，包括固定支架，所述固定支架上表面后侧固定连接有剪板机，所述剪板机下安装有切刀，所述固定支架前方表面设置有滑槽，所述滑槽上安装有安装支架，所述安装支架上安装有夹持组件，所述安装支架下端安装有移动组件，本实用新型通过一号电机带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆通过穿过一号孔洞，一号螺纹杆通过螺纹啮合连接有于活动板，活动板另一侧活动安装于限位杆，就可以对活动板起到限位移动的作用，使活动板沿着限位杆上下移动。

Description

一种便于固定工件的剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其涉及一种便于固定工件的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，为此申请号：CN202220048263.X，公开了一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机，包括剪板机壳体，所述剪板机壳体的右侧内部上方活动插接有上刀片，所述剪板机壳体的顶部前后均固定连接有液压缸，且液压缸与上刀片固定连接，所述剪板机壳体的内部开设有通槽，且通槽的内部放置有板件，所述剪板机壳体的左侧下方固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部中固定连接有牛眼轴承，且牛眼轴承贴合在板件的底部，所述剪板机壳体的右侧下方相对上刀片的位置固定连接有下刀片，且下刀片贴合在板件的底部，便于通过电动推杆对防护板的角度进行调节，使得防护板更好的对切割后的板件进行防护，不易对工作人员造成伤害。

上述技术存在的问题是：剪板机在使用过程中都是通过人工拿住工件，来对伸入剪板机内对工件进行裁剪加工，由于工件的硬度较硬在对其进行裁剪加工过程中，会发生工件反弹等影响容易发生无法避免的加工事故的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于固定工件的剪板机，具备可以对工件进行裁剪的优点，解决了现有剪板机在使用过程中都是通过人工拿住工件，来对伸入剪板机内对工件进行裁剪加工，由于工件的硬度较硬在对其进行裁剪加工过程中，会发生工件反弹等影响容易发生无法避免的加工事故的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于固定工件的剪板机，包括固定支架，所述固定支架上表面后侧固定连接有剪板机，所述剪板机下安装有切刀，所述固定支架前方表面设置有滑槽，所述滑槽上安装有安装支架，所述安装支架上安装有夹持组件，所述安装支架下端安装有移动组件。

作为本实用新型优选的，所述移动组件包括三号电机，所述三号电机固定连接于固定支架内壁，所述三号电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过螺纹啮合连接有蜗轮。

作为本实用新型优选的，所述蜗轮套设于旋转杆中部，所述旋转杆转动安装于固定支架内壁之间，所述旋转杆两端设置有蜗轮圈，两端所述蜗轮圈相反设置，两侧所述蜗轮圈通过螺纹啮合连接有活动块，两侧所述活动块固定连接于安装支架。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括一号电机，所述一号电机设置于活动块上部，两侧所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆穿过一号孔洞，所述一号孔洞设置于固定板中部。

作为本实用新型优选的，所述固定板固定连接于安装支架上端，所述固定板上表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆上活动安装有活动板，所述活动板中部通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述活动板两侧转动安装有两个平行设置的支撑杆，所述支撑杆下方设置有二号孔洞，所述二号孔洞设置于活动板两侧，每个所述支撑杆上套设有滚轮，每个所述滚轮经过二号孔洞延伸出去，所述活动板一侧安装有夹板，所述夹板位于两个滚轮。

作为本实用新型优选的，每个所述支撑杆另一端套设有链轮，所述链轮上传动安装有链条，其中一个所述支撑杆的一端固定连接有二号电机，所述二号电机外侧通过电机支架固定连接于活动板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过三号电机带动蜗杆旋转，蜗杆通过螺纹啮合连接于蜗轮，蜗轮套设于旋转杆中部，就可以带动旋转杆旋转。

2、本实用新型通过旋转杆两侧设置有蜗轮圈，蜗轮圈两侧通过螺纹内核连接有活动块，而活动块固定连接于安装支架的下端，安装支架安装于滑槽内，就可以对安装支架起到限位移动的作用，使其沿着滑槽内前后移动，就可以带动两侧安装支架。

3、本实用新型通过一号电机带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆通过穿过一号孔洞，一号螺纹杆通过螺纹啮合连接有于活动板，活动板另一侧活动安装于限位杆，就可以对活动板起到限位移动的作用，使活动板沿着限位杆上下移动。

4、本实用新型通过活动板一侧安装有夹板，而活动板上方通过支撑杆安装有滚轮，每个支撑杆都通过链轮和链条传动安装在一起，就可以使滚轮夹住夹板就可以带动夹板沿着活动板沿着移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的移动组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意立体图。

图中：1、固定支架；2、剪板机；3、切刀；4、滑槽；5、安装支架；6、夹持组件；7、移动组件；601、一号电机；602、固定板；603、一号螺纹杆；604、一号孔洞；605、支撑杆；606、滚轮；607、链条；608、链轮；609、电机支架；610、二号孔洞；611、二号电机；612、夹板；613、限位杆；615、活动板；701、三号电机；702、蜗杆；703、蜗轮；704、旋转杆；705、蜗轮圈；706、活动块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，一种便于固定工件的剪板机，包括固定支架1，固定支架1上表面后侧固定连接有剪板机2，剪板机2下安装有切刀3，固定支架1前方表面设置有滑槽4，滑槽4上安装有安装支架5，安装支架5上安装有夹持组件6，安装支架5下端安装有移动组件7。

参考图2，移动组件7包括三号电机701，三号电机701固定连接于固定支架1内壁，三号电机701的输出轴固定连接有蜗杆702，蜗杆702通过螺纹啮合连接有蜗轮703。

采用上述方案：通过三号电机701带动蜗杆702旋转，蜗杆702通过螺纹啮合连接于蜗轮703，蜗轮703套设于旋转杆704中部，就可以带动旋转杆704旋转。

参考图2，蜗轮703套设于旋转杆704中部，旋转杆704转动安装于固定支架1内壁之间，旋转杆704两端设置有蜗轮圈705，两端蜗轮圈705相反设置，两侧蜗轮圈705通过螺纹啮合连接有活动块706，两侧活动块706固定连接于安装支架5。

采用上述方案：通过旋转杆704两侧设置有蜗轮圈705，蜗轮圈705两侧通过螺纹内核连接有活动块706，而活动块706固定连接于安装支架5的下端，安装支架5安装于滑槽4内，就可以对安装支架5起到限位移动的作用，使其沿着滑槽4内前后移动，就可以带动两侧安装支架5。

参考图3，夹持组件6包括一号电机601，一号电机601设置于活动块706上部，两侧一号电机601的输出轴固定连接有一号螺纹杆603，一号螺纹杆603穿过一号孔洞604，一号孔洞604设置于固定板602中部，固定板602固定连接于安装支架5上端，固定板602上表面一侧固定连接有限位杆613，限位杆613上活动安装有活动板615，活动板615中部通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆603。

采用上述方案：通过一号电机601带动一号螺纹杆603旋转，一号螺纹杆603通过穿过一号孔洞604，一号螺纹杆603通过螺纹啮合连接有于活动板615，活动板615另一侧活动安装于限位杆613，就可以对活动板615起到限位移动的作用，使活动板615沿着限位杆613上下移动。

参考图3，活动板615两侧转动安装有两个平行设置的支撑杆605，支撑杆605下方设置有二号孔洞610，二号孔洞610设置于活动板615两侧，每个支撑杆605上套设有滚轮606，每个滚轮606经过二号孔洞610延伸出去，活动板615一侧安装有夹板612，夹板612位于两个滚轮606，每个支撑杆605另一端套设有链轮608，链轮608上传动安装有链条607，其中一个支撑杆605的一端固定连接有二号电机611，二号电机611外侧通过电机支架609固定连接于活动板615上表面。

采用上述方案：通过活动板615一侧安装有夹板612，而活动板615上方通过支撑杆605安装有滚轮606，每个支撑杆605都通过链轮608和链条607传动安装在一起，就可以使滚轮606夹住夹板612就可以带动夹板612沿着活动板615沿着移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过三号电机701带动蜗杆702旋转，蜗杆702通过螺纹啮合连接于蜗轮703，蜗轮703套设于旋转杆704中部，就可以带动旋转杆704旋转，通过旋转杆704两侧设置有蜗轮圈705，蜗轮圈705两侧通过螺纹内核连接有活动块706，而活动块706固定连接于安装支架5的下端，安装支架5安装于滑槽4内，就可以对安装支架5起到限位移动的作用，使其沿着滑槽4内前后移动，就可以带动两侧安装支架5，通过一号电机601带动一号螺纹杆603旋转，一号螺纹杆603通过穿过一号孔洞604，一号螺纹杆603通过螺纹啮合连接有于活动板615，活动板615另一侧活动安装于限位杆613，就可以对活动板615起到限位移动的作用，使活动板615沿着限位杆613上下移动，通过活动板615一侧安装有夹板612，而活动板615上方通过支撑杆605安装有滚轮606，每个支撑杆605都通过链轮608和链条607传动安装在一起，就可以使滚轮606夹住夹板612就可以带动夹板612沿着活动板615沿着移动。

综上所述：该一种便于固定工件的剪板机，通过一号电机601、固定板602、一号螺纹杆603、一号孔洞604、支撑杆605、滚轮606、链条607、链轮608、电机支架609、二号孔洞610、二号电机611、夹板612、限位杆613和活动板615之间的配合，解决了现有剪板机在使用过程中都是通过人工拿住工件，来对伸入剪板机内对工件进行裁剪加工，由于工件的硬度较硬在对其进行裁剪加工过程中，会发生工件反弹等影响容易发生无法避免的加工事故的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于固定工件的剪板机，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)上表面后侧固定连接有剪板机(2)，所述剪板机(2)下安装有切刀(3)，所述固定支架(1)前方表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)上安装有安装支架(5)，所述安装支架(5)上安装有夹持组件(6)，所述安装支架(5)下端安装有移动组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：所述移动组件(7)包括三号电机(701)，所述三号电机(701)固定连接于固定支架(1)内壁，所述三号电机(701)的输出轴固定连接有蜗杆(702)，所述蜗杆(702)通过螺纹啮合连接有蜗轮(703)。

3.如权利要求2所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：所述蜗轮(703)套设于旋转杆(704)中部，所述旋转杆(704)转动安装于固定支架(1)内壁之间，所述旋转杆(704)两端设置有蜗轮圈(705)，两端所述蜗轮圈(705)相反设置，两侧所述蜗轮圈(705)通过螺纹啮合连接有活动块(706)，两侧所述活动块(706)固定连接于安装支架(5)。

4.如权利要求1所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括一号电机(601)，所述一号电机(601)设置于活动块(706)上部，两侧所述一号电机(601)的输出轴固定连接有一号螺纹杆(603)，所述一号螺纹杆(603)穿过一号孔洞(604)，所述一号孔洞(604)设置于固定板(602)中部。

5.如权利要求4所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：所述固定板(602)固定连接于安装支架(5)上端，所述固定板(602)上表面一侧固定连接有限位杆(613)，所述限位杆(613)上活动安装有活动板(615)，所述活动板(615)中部通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆(603)。

6.如权利要求5所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：所述活动板(615)两侧转动安装有两个平行设置的支撑杆(605)，所述支撑杆(605)下方设置有二号孔洞(610)，所述二号孔洞(610)设置于活动板(615)两侧，每个所述支撑杆(605)上套设有滚轮(606)，每个所述滚轮(606)经过二号孔洞(610)延伸出去，所述活动板(615)一侧安装有夹板(612)，所述夹板(612)位于两个滚轮(606)。

7.如权利要求6所述的一种便于固定工件的剪板机，其特征在于：每个所述支撑杆(605)另一端套设有链轮(608)，所述链轮(608)上传动安装有链条(607)，其中一个所述支撑杆(605)的一端固定连接有二号电机(611)，所述二号电机(611)外侧通过电机支架(609)固定连接于活动板(615)上表面。

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