CN213470676U - 砂带式钢带修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂带式钢带修边机，包括机架和导辊组件；还包括设置在所述机架上的砂带机构，所述砂带机构至少为二组，且每组所述砂带机构分别定位在所述钢带的两侧；其中，所述砂带机构包括可选择抵接在所述钢带侧边上的砂带；每组所述砂带机构沿所述钢带行进方向呈前后间隔设置，相邻两组之间的所述砂带机构中的所述砂带相对所述钢带的运动方向互为相反。该钢带修边机通过调整砂带机构的位置使砂带与钢带的侧边抵接，而属于不同组的砂带对钢带进行不同方向的打磨，去除钢带边侧上的毛刺、飞边和边角。此种钢带修边机的结构简单，便于操作，砂带易更换，去除钢带上的毛刺、飞边和边角，实用性强，修边效果好。

Description

砂带式钢带修边机

技术领域

本实用新型涉及钢带修边技术领域，具体涉及一种砂带式钢带修边机。

背景技术

钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，被广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等领域。钢带根据加工方法的不同分为热轧钢带和冷轧钢带，根据宽度不同分为宽钢带和窄钢带。窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵向裁剪成窄钢带。在裁剪成条过程中，钢带会在钢带一面的两边缘形成毛刺和飞边，因此需要进行钢带的修边处理，去除毛刺和飞边，得到边缘平整的钢带产品。

授权公告号为CN210413850U的中国专利公开了“一种精密带钢自动修边机”。该修边机包括工作台，所述工作台的下方安装有支架，所述工作台一端的上方安装有放料机构，所述工作台另一端的上方安装有收卷机构，所述收卷机构的一侧安装有伺服电机，所述收卷机构和放料机构之间安装有辅助传输机构，且辅助传输机构设置有两个，两个所述辅助传输机构之间设置有修边台，所述修边台的上方安装有夹臂，且夹臂设置有两个，两个所述夹臂之间设置有活动板，且活动板设置有两个，两个所述活动板的上方均安装有电机，且电机输出端贯穿并延伸至活动板的内部，所述电机设置有八个，且八个电机的输出端上均安装有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器与打磨轮传动连接，然而，该修边机的结构复杂，不便于操作，实用性能差，在长时间工作状态下，打磨轮的磨损，会造成打磨轮与钢带之间的间隙增大，降低对钢带的修边效果，且不易更换磨损的砂轮，通过砂轮打磨会在钢带的侧面造成竖向毛刺和飞边，使钢带侧面边角尖锐，对钢带的修边效果差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种砂带式钢带修边机，该钢带修边机设有至少两组的砂带机构，砂带机构通过气缸可移动设置机架上，通过调整砂带机构的位置，使砂带与钢带的侧边抵接，而属于不同组的砂带对钢带的边侧进行不同方向的打磨，在砂带机构上设有张紧组件，通过调整张紧组件调节砂带的张进度，便于更换砂带，以及去除钢带边侧上的毛刺、飞边和边角。解决了修边机的结构复杂，不便于操作，实用性能差，打磨部件与钢带之间的间隙增大，打磨部件磨损后不易更换，不易加工倒角和圆角，对钢带的修边效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

一种砂带式钢带修边机，包括机架和导辊组件；其特征在于：还包括设置在所述机架上的砂带机构，所述砂带机构至少为二组，且每组所述砂带机构分别定位在钢带的两侧；其中，所述砂带机构包括可选择抵接在所述钢带侧边上的砂带；每组所述砂带机构沿所述钢带行进方向呈前后间隔设置，相邻两组之间的所述砂带机构中的所述砂带相对所述钢带的运动方向互为相反，使钢带的边侧经过砂带不同运动方向的摩擦下，去除钢带边侧上的毛刺、飞边和边角。

进一步地，所述机架设有向下延伸的支撑板；所述砂带机构穿过所述机架上一通孔可移动设置在所述支撑板上，使砂带机构能够在机架上的移动。

进一步地，所述支撑板的外端面上设置有气缸，所述砂带机构连接在所述气缸的活塞杆，使砂带机构在的机架上能够向远离钢带或靠近钢带的方向前后移动。

进一步地，所述导辊组件为多个，呈间隔设置在所述机架上，并与所述支撑板垂直；每组所述砂带机构设置在所述导辊组件之间，用于支撑钢带并挤压钢带上的毛刺或飞边。

进一步地，所述砂带机构包括支架、张紧组件和驱动装置，所述砂带机构至少还包括二个呈间隔设置的带轮；所述张紧组件包括气缸一；至少其中一个带轮可转动设置在所述支架上；所述气缸一的缸体的一端连接在所述支架上，所述带轮中的另一个可转动连接在所述气缸一的活塞杆上；至少其中一个带轮接受所述驱动装置的驱动，可通过调节气缸的活塞杆的伸缩的长度，对砂带的张紧度，便于砂带在磨损后的更换，以及砂带对钢带的边侧挤压力进行调节。

进一步地，所述带轮为二个，包括设置在所述支架上的带轮一和设置在所述气缸一的活塞杆上的带轮二，所述驱动装置设置在所述支架上，并与所述带轮一连接；所述砂带缠覆在所述带轮一与所述带轮二之间，用于对钢带的边侧去毛刺。

进一步地，所述张紧组件还包括调节板；所述调节板的一端铰接在所述支架上，并与所述支架呈角度设置；所述调节板远离所述支架的一端设有一伸出端；所述带轮二可转动设置在所述伸出端上，便于调节板、支架和气缸之间形成稳定的结构组合，可通过气缸对调节板和支架之间的夹角进行调节，进而对砂带的张紧度的调节，便于对磨损的砂带进行更换。

进一步地，所述支架与所述砂带相对的端面上设有支板；位于所述砂带的两端的所述支板上设有向所述砂带方向延伸的一延伸端；每个所述延伸端的上端面设置有一可转动的导向轮；所述导向轮的周面上设有凹槽；所述气缸一的缸体可转动连接在所述支板的下端面上，可用于砂带机构对钢带的位置限制，在钢带移动的过程中，导向轮为钢带提供导向的作用。

进一步地，所述导辊组件包括设置在所述机架两侧的导辊架和设置在所述导辊架上的导辊，用于支撑钢板并挤压钢板上的毛刺或飞边。

进一步地，所述导辊为二个，呈间隔竖直设置在所述导辊架之间；所述导辊之间的间隙与所述凹槽位于同一水平面上，导辊用于支撑及挤压钢带上的毛刺或飞边，在钢带移动的过程中，导向轮的凹槽为钢带提供导向的作用。

与现有技术相比，本实用的优点是：此种砂带式钢带修边机的结构简单，便于操作，实用性强，不同组的砂带可对钢带边侧进行不同方向的打磨，可以通过张紧组件调节砂带与钢带之间的接触，同时便于对磨损的砂带进行更换，可去除钢带边侧上的毛刺、飞边和边角，对钢带的修边效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中砂带式钢带修边机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的主视图。

图3为本实用新型实施例一的左视图。

图4为本实用新型实施例一的俯视图。

附图标记如下：

1、机架；11、支撑板；2、导辊组件；21、导辊架；22、导辊；3、砂带机构；31、支架；32、张紧组件；321、气缸一；322、调节板；33、驱动装置；34、带轮一；35、带轮二；36、砂带；37、支板；38、导向轮；381、凹槽；39、导柱；4、气缸；5、钢带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图2、图3和图4是本实用新型实施例一中砂带式钢带修边机的结构示意图、主视图、左视图和俯视图。在本实用新型实施例一中，砂带式钢带修边机包括机架1、导辊组件2和砂带机构3。其中，机架1设有向下延伸的支撑板11，用于设置砂带机构3。在机架1上设置有多个呈间隔并与支撑板11垂直的导辊组件2，用于支撑及挤压钢带5边侧上的毛刺或飞边。在导辊组件2之间的机架1上设置有一组砂带机构3，用于对钢带5边侧进行的打磨。在支撑板11的外端面上设置有气缸4，砂带机构3穿过机架1上的一通孔与气缸4的活塞杆连接，而砂带机构3为二组，且每组砂带机构3分别定位在钢带5的两侧，并沿钢带5行进方向呈前后间隔设置，在气缸4的推动作用下，砂带机构3可向钢带5做靠近或远离的运动，使砂带机构3中砂带36与钢带5边侧选择性的抵接。两组之间的砂带机构3中的砂带36相对钢带5的运动方向互为相反，使不同组的砂带36对钢带5的不同边角进行摩擦加工，去除钢带5边侧上的毛刺、飞边和边角。

砂带机构3包括支架31、张紧机构32、驱动装置33和带轮。张紧机构3包括气缸一321和调节板322。其中，调节板322的一端铰接在支架31上，并与支架31之间呈角度设置，而气缸一321设置在调节板322与支架31的夹角之间，便于支架31、气缸一321和调节板322之间形成稳定的结构组合，可通过控制气缸一321的伸缩，对调节板322与支架31之间的夹角进行调节。在该砂带机构3中设有呈间隔设置的两个带轮，分别为设置在支架31上的带轮一34和可转动设置在调节板322的伸出端上的带轮二35，并在带轮一34与带轮二35之间设有砂带36，可通过控制气缸一321的伸缩，对调节板322与支架31之间的夹角进行调节，进而控制带轮一34与带轮二35之间的砂带36的张进度和砂带36对钢带5的边侧挤压力，同时便于对磨损的砂带36进行更换。驱动装置33设置在支架31上，并与带轮一34连接，便于驱动装置33为砂带机构3提供为稳定的动力输出。在支架31与砂带5相对的端面上设有支板37，而位于砂带5的两端的支板37上设有向砂带5方向延伸的一延伸端，在延伸端的上端面设置有一个可转动的导向轮38，导向轮38的周面上设有凹槽381，导向轮38用于砂带机构3对钢带5的位置限制，以及在钢带5移动过程中为钢带5提供导向的作用。气缸一321的缸体一端可转动连接在支板37的下端面上，而活塞杆的另一端与带轮二35的转轴连接，用于气缸一321与支架31之间的连接，使砂带机构3的结构紧凑。在支架31底部的侧面上设有导柱39，砂带机构3通过导柱39与机架1可移动连接，起到支撑砂带机构3及移动导向的作用。

导辊组件2包括设置在机架1的两侧的导辊架21和设置在导辊架21上的导辊22。导辊22为二个，呈间隔竖直设置在导辊架21之间；导辊22之间的间隙与导向轮38的凹槽381位于同一水平面上，导辊22可用于支撑及挤压钢带5上的毛刺或飞边，在钢带5移动的过程中，导向轮38和导辊22用于限制钢带5的位置，导向轮38的凹槽为钢带5提供导向的作用。

该砂带式钢带修边机通过调整砂带机构的位置，使砂带与钢带的侧边抵接，而属于不同组的砂带对钢带进行不同方向的打磨，在砂带机构上设有张紧组件，通过调整张紧组件调节砂带的张进度，调节砂带与钢带之间的接触，同时便于更换砂带，以及去除钢带上的毛刺、飞边和边角。

上述实施方式的一些特征可以互换和省略，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种砂带式钢带修边机，包括机架(1)和导辊组件(2)；其特征在于：还包括设置在所述机架(1)上的砂带机构(3)，所述砂带机构(3)至少为二组，且每组所述砂带机构(3)分别定位在钢带(5)的两侧；

其中，所述砂带机构(3)包括可选择抵接在所述钢带(5)侧边上的砂带(36)；每组所述砂带机构(3)沿所述钢带(5)行进方向呈前后间隔设置，相邻两组之间的所述砂带机构(3)中的所述砂带(36)相对所述钢带(5)的运动方向互为相反。

2.根据权利要求1所述的钢带修边机，其特征在于：所述机架(1)设有向下延伸的支撑板(11)；所述砂带机构(3)穿过所述机架(1)上一通孔可移动设置在所述支撑板(11)上。

3.根据权利要求2所述的钢带修边机，其特征在于：所述支撑板(11)的外端面上设置有气缸(4)，所述砂带机构(3)连接在所述气缸(4)的活塞杆。

4.根据权利要求3所述的钢带修边机，其特征在于：所述导辊组件(2)为多个，呈间隔设置在所述机架(1)上，并与所述支撑板(11)垂直；每组所述砂带机构(3)设置在所述导辊组件(2)之间。

5.根据权利要求4所述的钢带修边机，其特征在于：所述砂带机构(3)包括支架(31)、张紧组件(32)和驱动装置(33)，所述砂带机构(3)至少还包括二个呈间隔设置的带轮；所述张紧组件(32)包括气缸一(321)；至少其中一个带轮可转动设置在所述支架(31)上；所述气缸一(321)的缸体的一端连接在所述支架(31)上，所述带轮中的另一个可转动连接在所述气缸一(321)的活塞杆上；至少其中一个带轮接受所述驱动装置(33)的驱动。

6.根据权利要求5所述的钢带修边机，其特征在于：所述带轮为二个，包括设置在所述支架(31)上的带轮一(34)和设置在所述气缸一(321)的活塞杆上的带轮二(35)；所述驱动装置(33)设置在所述支架(31)上，并与所述带轮一(34)连接；所述砂带(36)缠覆在所述带轮一(34)与所述带轮二(35)之间。

7.根据权利要求6所述的钢带修边机，其特征在于：所述张紧组件(32)还包括调节板(322)；所述调节板(322)的一端铰接在所述支架(31)上，并与所述支架(31)呈角度设置；所述调节板(322)远离所述支架(31)的一端设有一伸出端；所述带轮二(35)可转动设置在所述伸出端上。

8.根据权利要求7所述的钢带修边机，其特征在于：所述支架(31)与所述砂带(36)相对的端面上设有支板(37)；位于所述砂带(36)的两端的所述支板(37)上设有向所述砂带(36)方向延伸的一延伸端；每个所述延伸端的上端面设置有一可转动的导向轮(38)；所述导向轮(38)的周面上设有凹槽(381)；所述气缸一(321)的缸体可转动连接在所述支板(37)的下端面上。

9.根据权利要求8所述的钢带修边机，其特征在于：所述导辊组件(2)包括设置在所述机架(1)两侧的导辊架(21)和设置在所述导辊架(21)上的导辊(22)。

10.根据权利要求9所述的钢带修边机，其特征在于：所述导辊(22)为二个，呈间隔竖直设置在所述导辊架(21)之间；所述导辊(22)之间的间隙与所述凹槽(381)位于同一水平面上。

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