CN220659245U - 版辊装夹专用顶尖机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了版辊装夹专用顶尖机床，所述机台顶部一侧固定安装有固定座，所述机台顶部另一侧对应固定座处可滑动连接有调节座，所述固定座和调节座的内侧端部均转动连接有夹持锥头，本实用新型通过固定座、调节座和夹持锥头方便对待处理的版辊进行夹持限制，同时通过驱动电机方便带动版辊进行转动，而通过基于伺服电机组成的伺服驱动机构方便带动连接座和刀座进行水平移动，从而使安装刀盘和切削刀能够在伺服电机的驱动作用下相版辊的端面进行移动，通过版辊的转动，配合切削刀的递进切削，实现了对版辊的端面进行平整切削处理，降低了版辊端面的处理难度，使版辊端面在处理后更加平整。

Description

版辊装夹专用顶尖机床

技术领域

本实用新型涉及版辊生产加工技术领域，具体为版辊装夹专用顶尖机床。

背景技术

版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，目前的空心版辊在生产加工的过程中，其端面常出现凹凸不平的结构，因此需要通过对其端部进行处理，从而使其端面保持平整；

目前在版辊进行加工的过程中，由于无法便捷有效的对版辊端面进行洗削加工，从而导致版辊的端面无法保持平整，从而降低了版辊生产后的使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供版辊装夹专用顶尖机床，可以有效解决上述背景技术中提出目前在版辊进行加工的过程中，由于无法便捷有效的对版辊端面进行洗削加工，从而导致版辊的端面无法保持平整，从而降低了版辊生产后的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：版辊装夹专用顶尖机床，包括机台，所述机台顶部一侧固定安装有固定座，所述机台顶部另一侧对应固定座处可滑动连接有调节座，所述固定座和调节座的内侧端部均转动连接有夹持锥头，所述固定座边部与夹持锥头对应位置处固定安装有驱动电机；

所述机台顶部对应调节座底部位置处安装有限位轨道，所述调节座的底部通过底部滑座限位滑动连接于限位轨道的外侧，所述限位轨道的一端中部安装有移动电机，且移动电机的一端通过移动丝杠来驱动底部滑座进行移动；

所述固定座和调节座的一侧边部均固定连接有连接台板，所述连接台板顶部通过伺服驱动机构连接有连接座，所述连接座的顶部固定安装有刀座，且刀座的顶部安装有安装刀盘，所述安装刀盘的各边部均连接有切削刀。

优选的，所述安装刀盘与刀座的顶部转动连接，所述刀座侧边对应夹持锥头处安装有红外传感器，且安装刀盘的顶部安装有换刀结构。

优选的，所述伺服驱动机构包括导槽、递进丝杠、伺服电机、连接座、驱动座和导块；

所述连接台板内部一侧开设有导槽，且连接台板内部另一侧转动连接有递进丝杠，所述递进丝杠一端连接于伺服电机的输出轴，所述连接座底部对应递进丝杠处连接有驱动座，所述驱动座与递进丝杠之间通过螺纹连接，所述连接座底部对应导槽处连接有导块。

优选的，所述伺服电机固定安装于连接台板的边部，所述驱动电机、移动电机和伺服电机均通过外部电源供电，所述伺服电机驱动递进丝杠进行转动，所述导块位于导槽内契合滑动。

优选的，所述连接座的一端固定连接有连接板，且连接板的边部等距连接有支撑条板，所述支撑条板的内侧契合卡接有内嵌磁条，所述支撑条板的顶部置放有收集盒。

优选的，所述收集盒由铁皮组合形成，且收集盒与内嵌磁条之间通过磁性吸附连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定座、调节座和夹持锥头方便对待处理的版辊进行夹持限制，同时通过驱动电机方便带动版辊进行转动，而通过基于伺服电机组成的伺服驱动机构方便带动连接座和刀座进行水平移动，从而使安装刀盘和切削刀能够在伺服电机的驱动作用下相版辊的端面进行移动，通过版辊的转动，配合切削刀的递进切削，实现了对版辊的端面进行平整切削处理，降低了版辊端面的处理难度，使版辊端面在处理后更加平整。

2、通过在连接座的一端连接连接板方便在连接座移动时同步带动连接板及其侧边连接的支撑条板、内嵌磁条和收集盒进行移动，而通过支撑条板和内嵌磁条方便收集盒的置放，同时收集盒方便对版辊端面切削时产生的废料进行收集，且利用收集盒底部内嵌磁条产生的磁性吸附作用，便于高效的对废料进行收集。

3、通过移动电机来带动移动丝杠转动，方便带动调节座在限位轨道的外侧进行导向滑动，以此方便调整调节座和固定座之间的间距，方便将夹持锥头更好的对准版辊端部的传动槽，保证版辊连接的稳定性，通过伺服电机带动递进丝杠转动，通过螺纹来驱动驱动座进行移动，从而带动连接座进行移动，配合导块与导槽之间的契合限位作用，保证连接座在移动过程中的稳定性，进一步确保后续切削刀在递进切削时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底部滑座的结构示意图；

图3是本实用新型连接台板的结构示意图；

图4是本实用新型刀座的结构示意图；

图5是本实用新型收集盒的结构示意图；

图中标号：1、机台；2、固定座；3、调节座；4、夹持锥头；5、驱动电机；6、限位轨道；7、底部滑座；8、移动电机；9、移动丝杠；10、连接台板；11、导槽；12、递进丝杠；13、伺服电机；14、连接座；15、驱动座；16、导块；17、刀座；18、安装刀盘；19、切削刀；20、连接板；21、支撑条板；22、内嵌磁条；23、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，版辊装夹专用顶尖机床，包括机台1，机台1顶部一侧固定安装有固定座2，机台1顶部另一侧对应固定座2处可滑动连接有调节座3，固定座2和调节座3的内侧端部均转动连接有夹持锥头4，固定座2边部与夹持锥头4对应位置处固定安装有驱动电机5；

机台1顶部对应调节座3底部位置处安装有限位轨道6，调节座3的底部通过底部滑座7限位滑动连接于限位轨道6的外侧，限位轨道6的一端中部安装有移动电机8，且移动电机8的一端通过移动丝杠9来驱动底部滑座7进行移动；

固定座2和调节座3的一侧边部均固定连接有连接台板10，连接台板10顶部通过伺服驱动机构连接有连接座14，连接座14的顶部固定安装有刀座17，且刀座17的顶部安装有安装刀盘18，安装刀盘18的各边部均连接有切削刀19，安装刀盘18与刀座17的顶部转动连接，刀座17侧边对应夹持锥头4处安装有红外传感器，方便对切削刀19的切削位置进行限制，避免切削刀19推进位置过深与夹持锥头4接触，且安装刀盘18的顶部安装有换刀结构，换刀结构主要基于螺栓来实现对各个切削刀19的位置进行固定和调节，方便安装刀盘18与刀座17之间的连接，同时便于对安装刀盘18内侧的切削刀19进行选择使用。

伺服驱动机构包括导槽11、递进丝杠12、伺服电机13、连接座14、驱动座15和导块16；

连接台板10内部一侧开设有导槽11，且连接台板10内部另一侧转动连接有递进丝杠12，递进丝杠12一端连接于伺服电机13的输出轴，伺服电机13固定安装于连接台板10的边部，驱动电机5、移动电机8和伺服电机13均通过外部电源供电，连接座14底部对应递进丝杠12处连接有驱动座15，驱动座15与递进丝杠12之间通过螺纹连接，连接座14底部对应导槽11处连接有导块16，伺服电机13驱动递进丝杠12进行转动，导块16位于导槽11内契合滑动，便于通过导槽11、递进丝杠12、伺服电机13、驱动座15和导块16组成的伺服驱动机构来驱动连接座14进行移动，从而带动其顶部的切削刀19进行移动，实现对版辊的端面进行递进式切削。

连接座14的一端固定连接有连接板20，且连接板20的边部等距连接有支撑条板21，支撑条板21的内侧契合卡接有内嵌磁条22，支撑条板21的顶部置放有收集盒23，收集盒23由铁皮组合形成，且收集盒23与内嵌磁条22之间通过磁性吸附连接，便于对收集盒23的置放位置进行限制，保证其收集切削废料时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该版辊装夹专用顶尖机床在实际应用过程中，首先通过移动电机8来带动移动丝杠9转动，方便带动调节座3在限位轨道6的外侧进行导向滑动，以此方便调整调节座3和固定座2之间的间距，方便将夹持锥头4更好的对准版辊端部的传动槽，保证版辊连接的稳定性；

与此同时，通过伺服电机13带动递进丝杠12转动，通过螺纹来驱动驱动座15进行移动，从而带动连接座14进行移动，配合导块16与导槽11之间的契合限位作用，保证连接座14在移动过程中的稳定性，进一步确保后续切削刀19在递进切削时的稳定性；

通过上述移动电机8和伺服电机13的驱动作用，方便对待处理的版辊进行夹持限制，同时通过驱动电机5方便带动版辊进行转动，而通过基于伺服电机13组成的伺服驱动机构方便带动连接座14和刀座17进行水平移动，从而使安装刀盘18和切削刀19能够在伺服电机13的驱动作用下相版辊的端面进行移动，通过版辊的转动，配合切削刀19的递进切削，实现了对版辊的端面进行平整切削处理，降低了版辊端面的处理难度，使版辊端面在处理后更加平整；

在切削刀19进行递进切削的过程中，通过刀座17侧边安装的红外传感器，实现了对切削刀19的切削位置进行限制，避免切削刀19推进位置过深与夹持锥头4接触，防止切削刀19和夹持锥头4造成损坏，同时保证版辊端面具备更高的切削精度；

此外，在切削刀19进行切削的过程中，通过在连接座14的一端连接连接板20方便在连接座14移动时同步带动连接板20及其侧边连接的支撑条板21、内嵌磁条22和收集盒23进行移动，而通过支撑条板21和内嵌磁条22方便收集盒23的置放，同时收集盒23方便对版辊端面切削时产生的废料进行收集，且利用收集盒23底部内嵌磁条22产生的磁性吸附作用，便于高效的对废料进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.版辊装夹专用顶尖机床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部一侧固定安装有固定座(2)，所述机台(1)顶部另一侧对应固定座(2)处可滑动连接有调节座(3)，所述固定座(2)和调节座(3)的内侧端部均转动连接有夹持锥头(4)，所述固定座(2)边部与夹持锥头(4)对应位置处固定安装有驱动电机(5)；

所述机台(1)顶部对应调节座(3)底部位置处安装有限位轨道(6)，所述调节座(3)的底部通过底部滑座(7)限位滑动连接于限位轨道(6)的外侧，所述限位轨道(6)的一端中部安装有移动电机(8)，且移动电机(8)的一端通过移动丝杠(9)来驱动底部滑座(7)进行移动；

所述固定座(2)和调节座(3)的一侧边部均固定连接有连接台板(10)，所述连接台板(10)顶部通过伺服驱动机构连接有连接座(14)，所述连接座(14)的顶部固定安装有刀座(17)，且刀座(17)的顶部安装有安装刀盘(18)，所述安装刀盘(18)的各边部均连接有切削刀(19)。

2.根据权利要求1所述的版辊装夹专用顶尖机床，其特征在于：所述安装刀盘(18)与刀座(17)的顶部转动连接，所述刀座(17)侧边对应夹持锥头(4)处安装有红外传感器，且安装刀盘(18)的顶部安装有换刀结构。

3.根据权利要求1所述的版辊装夹专用顶尖机床，其特征在于：所述伺服驱动机构包括导槽(11)、递进丝杠(12)、伺服电机(13)、连接座(14)、驱动座(15)和导块(16)；

所述连接台板(10)内部一侧开设有导槽(11)，且连接台板(10)内部另一侧转动连接有递进丝杠(12)，所述递进丝杠(12)一端连接于伺服电机(13)的输出轴，所述连接座(14)底部对应递进丝杠(12)处连接有驱动座(15)，所述驱动座(15)与递进丝杠(12)之间通过螺纹连接，所述连接座(14)底部对应导槽(11)处连接有导块(16)。

4.根据权利要求3所述的版辊装夹专用顶尖机床，其特征在于：所述伺服电机(13)固定安装于连接台板(10)的边部，所述驱动电机(5)、移动电机(8)和伺服电机(13)均通过外部电源供电，所述伺服电机(13)驱动递进丝杠(12)进行转动，所述导块(16)位于导槽(11)内契合滑动。

5.根据权利要求1所述的版辊装夹专用顶尖机床，其特征在于：所述连接座(14)的一端固定连接有连接板(20)，且连接板(20)的边部等距连接有支撑条板(21)，所述支撑条板(21)的内侧契合卡接有内嵌磁条(22)，所述支撑条板(21)的顶部置放有收集盒(23)。

6.根据权利要求5所述的版辊装夹专用顶尖机床，其特征在于：所述收集盒(23)由铁皮组合形成，且收集盒(23)与内嵌磁条(22)之间通过磁性吸附连接。