CN218893280U - 一种磨砂布分条机用切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂布分条机用切割结构，包括设置在分条机输送路径上的分条装置后方的整流装置、导向装置及分割装置，所述整流装置包括从动辊及主动辊，所述从动辊与主动辊之间留有用于砂布通过的间隙，所述导向装置包括底板，所述底板的上表面可拆卸设置有多个导向板，所述分割装置包括设置在底板尾部上方的切刀，所述切刀上设置有驱动装置，调节刀片使得切割后的刀片为不同宽度的条状砂布后能够对应的进入到相应的两个挡板之间，保证砂布的稳定性，保证后面砂布的切割效果。

Description

一种磨砂布分条机用切割结构

技术领域

本实用新型涉及磨砂布切割技术领域，尤其涉及一种磨砂布分条机上的切割结构。

背景技术

磨砂布也叫砂布是用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种布状工具，称为柔性磨具，属于涂附磨具。抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。接头砂布是目前国内外都广泛应用的砂布，是由按照砂布的特殊要求而制作好的成卷原坯经裁剪、磨边、接头粘合及分条等转换过程最终形成的产品。

在金属容器制造、造船和机械加工等行业普遍应用砂布页盘进行除锈、磨削或者抛光，砂布页盘的加工，需要对整卷大筒的砂布制成砂布条，此种用于制成砂布条的设备即为砂布分条机。当输送传动中的整筒大幅宽砂布通过辊轴并贴在辊轴的外壁时，被裁切的刀片切割成小幅的砂布条，其切割形式为划切式。砂布在被裁切后有的会使用收卷机构进行收卷，有的则是需要按照一定长度裁切为小段，现有的砂布大都是在经过分条后再集中进行多层一起切割，由于多层砂布放一起具有一定厚度，在切割时容易发生偏移，造成切割尺寸发生改变，影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在砂布多层进行切割时容易发生偏转造成产品尺寸不准确的不足，提供一种磨砂布分条机用切割结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种磨砂布分条机用切割结构，包括设置在分条机输送路径上的分条装置后方的整流装置、导向装置及分割装置，所述整流装置包括从动辊及主动辊，所述从动辊与主动辊之间留有用于砂布通过的间隙，所述导向装置包括底板，所述底板的上表面可拆卸设置有多个导向板，所述分割装置包括设置在底板尾部上方的切刀，所述切刀上设置有驱动装置。

进一步地，所述主动辊的顶部与从动辊的底部之间设置有可调节的间隙。

进一步地，所述底板的上表面设置有多个凹槽且两凹槽之间的间隙相等，所述导向板卡接在凹槽内。

进一步地，所述凹槽的底部近主动辊一端设置有卡接槽，所述导向板底脚的一端设置有与卡接槽配合的卡接柱，所述凹槽的另一端与导向板的底脚平齐。

进一步地，所述切刀为平直切刀，所述切刀的刀刃的横截面为三角形。

进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸在切刀的两端各设置有一个。

进一步地，所述底板在切刀的下方设置有三角形的刃槽。

本实用新型的有益效果在于：成条的砂布会进入到整流装置内，整流装置包括从动辊及主动辊，从动辊与主动辊之间留有用于砂布通过的间隙，其中间隙设置在主动辊的顶部与从动辊的底部之间，并且从动辊通过安装在外壳上的转轴可以调节间隙，使得切割不同厚度的砂布时调节从动辊与主动辊之间的间隙，适用多种砂布，稳定性强，底板的上表面可拆卸设置有多个导向板，导向板沿着输送方向设置，讲分条后的砂布在主动辊与从动辊的输送下沿着两个导向板之间的位置向前移动，防止分条后的砂布发生偏转，在使用时保证砂布输送的稳定性，在底板的上表面设置有多个凹槽且两凹槽之间的间隙相等，导向板卡接在凹槽内，凹槽的设置与分条装置上的刀片相对应，在调节刀片使得切割后的刀片为不同宽度的条状砂布后能够对应的进入到相应的两个挡板之间，保证砂布的稳定性，保证后面砂布的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3位本实用新型的底板及导向板的结构示意图；

其中：1、分条装置；2、从动辊；201、主动辊；3、底板；301、导向板；302、凹槽；4、切刀；401、气缸；5、接料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种磨砂布分条机用切割结构，包括设置在分条机输送路径上的分条装置后方的整流装置、导向装置及分割装置，分条装置1上的刀片讲砂布分割成条状，在送料辊的作用下会继续向前移动，成条的砂布会进入到整流装置内，整流装置包括从动辊2及主动辊201，从动辊2与主动辊201之间留有用于砂布通过的间隙，其中间隙设置在主动辊201的顶部与从动辊2的底部之间，并且从动辊2通过安装在外壳上的转轴可以调节间隙，使得切割不同厚度的砂布时调节从动辊2与主动辊201之间的间隙，适用多种砂布，稳定性强。

导向装置包括底板3，底板3的上表面可拆卸设置有多个导向板301，导向板301沿着输送方向设置，讲分条后的砂布在主动辊201与从动辊2的输送下沿着两个导向板301之间的位置向前移动，防止分条后的砂布发生偏转，在使用时保证砂布输送的稳定性。在底板3的上表面设置有多个凹槽302且两凹槽302之间的间隙相等，导向板301卡接在凹槽302内，凹槽302的设置与分条装置1上的刀片相对应，在调节刀片使得切割后的刀片为不同宽度的条状砂布后能够对应的进入到相应的两个挡板之间，保证砂布的稳定性，保证后面的切割效果。在凹槽302的底部近主动辊201一端设置有卡接槽，导向板301底脚的一端设置有与卡接槽配合的卡接柱，凹槽302的另一端与导向板301的底脚平齐，在安装时先将导向板301的一端插入到卡接槽内部，使得卡接柱进入到卡接槽内，然后再将导向板301的另一端放置到凹槽302内部，在使用时能够根据砂布的宽度调整导向板301之间的位置，在切割较宽的砂布时将多余的导向板301拆掉，增加导向板301之间的宽度，增加分条机的适应性，适用多种规格的砂布，调节方便，结构简单。

分割装置包括设置在底板3尾部上方的切刀4，底板3在切刀4的下方设置有三角形的刃槽，切刀4上设置有驱动装置，切刀4为平直切刀4，切刀4的刀刃部分为三角形，驱动装置为气缸401，气缸401在切刀4的两端各设置有一个，在使用时主动辊201将砂布向前送出，送出一定距离后气缸401将切刀4下压，切刀4的刀刃在下切的过程中会作用到刃槽内部，进而将砂布完全的切断，然后在气缸401的作用下切刀4上行，砂布会在主动辊201与从动辊2的作用下继续送到切刀4下方，进而完成对砂布的切割，在切刀4后部设置有接料板5讲切割后的砂布进行导向收集，在接料板5两侧设置有挡板，防止砂布掉落，砂布在送料的过程中导向板301防止砂布发生偏转，保证切割时的准确，防止砂布成品产生尺寸不准确。

工作原理：在使用时整张的磨砂布在经过分条装置分割成宽度一定的长条后，经过主动辊与从动辊送料讲分条后的砂布送入导向板内，送料的长度经过主动辊的转动圈数确定，送料到设定长度后气缸驱动切刀下压，进而保证砂布的切割时的准确性，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨砂布分条机用切割结构，包括设置在分条机输送路径上的分条装置后方的整流装置、导向装置及分割装置，其特征在于：所述整流装置包括从动辊及主动辊，所述从动辊与主动辊之间留有用于砂布通过的间隙，所述导向装置包括底板，所述底板的上表面可拆卸设置有多个导向板，所述分割装置包括设置在底板尾部上方的切刀，所述切刀上设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述主动辊的顶部与从动辊的底部之间设置有可调节的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述底板的上表面设置有多个凹槽且两凹槽之间的间隙相等，所述导向板卡接在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述凹槽的底部近主动辊一端设置有卡接槽，所述导向板底脚的一端设置有与卡接槽配合的卡接柱，所述凹槽的另一端与导向板的底脚平齐。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述切刀为平直切刀，所述切刀的刀刃的横截面为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸在切刀的两端各设置有一个。

7.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于：所述底板在切刀的下方设置有三角形的刃槽。

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