CN215589357U - 一种砂纸裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种砂纸裁切装置，包括两块平行设置的机体板，用于将砂纸裁切成条状的纵向分条机构以及用于将条状砂纸裁切成片状砂纸的横向裁切机构，所述砂纸裁切装置设置于两块机体板之间，砂纸裁切装置还包括输送机构和下料机构；所述输送机构用于将砂纸卷依次输送至纵向分条机构和横向裁切机构，所述下料机构包括用于下料的下料板、传送组件和压送组件，所述下料板与横向裁切机构的出料端连接，所述传送组件突伸至下料板的顶端外，所述压送组件设置于下料板的上方。本实用新型所述裁切装置的生产效率高、操作简便、易于边料收集且裁切尺寸稳定。

Description

一种砂纸裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种砂纸裁切装置。

背景技术

砂纸作为一种常用的打磨工具被广泛运用在各大领域，为了使用方便，在砂纸的生产过程中，通常将砂纸大卷根据不同型号规格要求裁切成片状再进行打包出货。此前，较多的砂纸生产过程是通过半自动裁切机完成的，需要较多的作业人员人工操作半自动裁切机将砂纸小卷切成片状砂纸，然后再进行堆垛和打包，该生产过程效率低、存在较大的操作隐患，砂纸裁切的精度差、尺寸不稳定且容易造成砂纸的损坏。另外，裁切机机台的碎屑和边料堆积严重，造成了机台的清洁难度大且美观不足，不符合车间5S要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种砂纸裁切装置，所述裁切装置的生产效率高、操作简便、易于边料收集且裁切尺寸稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砂纸裁切装置，包括两块平行设置的机体板，用于将砂纸裁切成条状的纵向分条机构以及用于将条状砂纸裁切成片状砂纸的横向裁切机构，所述砂纸裁切装置设置于两块机体板之间，砂纸裁切装置还包括输送机构和下料机构；所述输送机构用于将砂纸卷依次输送至纵向分条机构和横向裁切机构，所述下料机构包括用于下料的下料板、传送组件和压送组件，所述下料板与横向裁切机构的出料端连接，所述传送组件突伸至下料板的顶端外，所述压送组件设置于下料板的上方。

进一步地，所述纵向分条机构包括分条轴、分条刀辊和第一电机，所述分条轴设置于分条刀辊的上方，所述分条轴设有若干个分条刀架，每个所述分条刀架下方设置有分条刀片，所述第一电机驱动用于驱动分条刀辊运转。

进一步地，所述横向裁切机构包括飞刀辊、底刀座和第二电机，所述底刀座设置于飞刀辊的下方，所述飞刀辊设置有用于将条状砂纸横向裁切成片状砂纸的切刀组件，所述第二电机用于驱动飞刀辊旋转。

进一步地，所述输送机构包括导辊、送料辊以及压料辊，所述导辊设置于分条刀辊远离横向裁切机构的一侧，所述送料辊设置于分条刀辊与飞刀辊之间，所述压料辊设置于送料辊的上方。

更进一步地，所述输送机构还包括第三电机，所述第三电机用于驱动送料辊运转。

进一步地，所述纵向分条机构还包括边料管，所述边料管设置于分条刀辊和送料辊之间并位于分条刀辊的下方，所述边料管的两端分别与机体板固定连接，所述边料管的一端设有风机，所述边料管的另一端设有开口。

进一步地，所述传送组件包括连接于两块机体板之间的传送轮轴，所述传送轮轴均匀设置有若干个送料轮，所述送料轮设置于下料板的中部并突伸至下料板的顶端外。

进一步地，所述压送组件包括连接于两块机体板之间的压送轮轴，所述压送轮轴均匀设置有若干个压送轮，所述压送轮设置于下料板的上方，所述压送轮的数量与传送轮相同。

进一步地，所述下料机构还包括挡料板，所述挡料板垂直于下料板设置，相邻两个挡料板之间设有一个下料板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开的砂纸裁切装置结构设计合理、操作简单且生产效率高，通过纵向分条机构、横向裁切机构、输送机构和下料机构的设置使得砂纸裁切尺寸稳定、精度高；通过边料管的设置进行边料收集，降低了机台清洁和边料收集的难度；该裁切装置的自动化程度高，降低了作业人员的工作强度，较大程度地保证了作业的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的砂纸卷穿带结构示意图。

附图标记为：1-机体板、2-下料板、3-传送组件、31-传送轮轴、32-传送轮、 4-压送组件、41-第一压送轮轴、42-第二压送轮、43-第二压送轮轴、44-第二压送轮轴、5-挡料板、6-分条轴、7-分条刀辊、8-分条刀架、9-分条刀片、10-飞刀辊、100-底刀座、11-切刀组件、12-导辊、13-送料辊、14-压料辊、15-边料管、16-第二电机、17-第三电机、18-第一皮带、19-第二皮带、20-风机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，一种砂纸裁切装置，包括两块平行设置的机体板1，用于将砂纸裁切成条状的纵向分条机构以及用于将条状砂纸裁切成片状砂纸的横向裁切机构，所述纵向分条机构和向裁切机构均设置于两块机体板1之间；砂纸裁切装置还包括输送机构和下料机构；所述输送机构用于将砂纸卷依次输送至纵向分条机构和横向裁切机构，所述下料机构包括用于下料的下料板2、传送组件和压送组件，所述下料板2与横向裁切机构的出料端连接，所述传送组件突伸至下料板2的顶端外，所述压送组件设置于下料板2的上方。

在本实用新型中，所述砂纸裁切装置通过纵向分条机构、输送机构、横向裁切机构和下料机构的合理设计完成了从砂纸卷到片状砂纸的裁切过程，减少了作业人员的参与和工作强度，提高了裁切过程的安全性和精准性，裁切过程不易造成砂纸的质量问题或损伤，生产效率高。

进一步地，所述纵向分条机构包括分条轴6、分条刀辊7和第一电机，所述分条轴6和分条刀辊7设置于两块机体板1之间，所述分条轴6设置于分条刀辊7 的上方，所述分条轴6设有若干个分条刀架8，每个所述分条刀架8下方设置有分条刀片9，所述第一电机驱动用于驱动分条刀辊7运转。在本实施例中，所述纵向分条机构将砂纸卷分条裁切成6条，所述分条刀架8为7个，可以根据需要设置分条刀架8的数量，所述分条刀架8之间的距离通过砂纸裁切的尺寸要求进行对应的调整，所述分条刀片9与分条刀辊7之间的间隙也根据装置运转的条件进行适应性调整，以保证砂纸分条裁切的精度和质量。

进一步地，所述横向裁切机构包括飞刀辊10、底刀座100和第二电机16，所述飞刀辊10和底刀座100设置于两块机体板1之间，所述底刀座100设置于飞刀辊10的下方，所述飞刀辊10设置有用于将条状砂纸横向裁切成片状砂纸的切刀组件11，所述第二电机16用于驱动飞刀辊10旋转。所述切刀组件11根据砂纸裁切尺寸要求进行对应调整。

在本实施例中，所述第二电机16的输出端设有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一皮带18与飞刀辊10转动连接，从而使得第二电机16驱动飞刀辊10运转。

进一步地，所述输送机构包括导辊12、送料辊13以及压料辊14，所述导辊 12、送料辊13以及压料辊14均设置于两块机体板1之间，所述导辊12设置于分条刀辊7远离横向裁切机构的一侧，所述送料辊13设置于分条刀辊7与飞刀辊10 之间，所述压料辊14设置于送料辊13的上方。在本实施例中，所述导辊12、送料辊13和压料辊14对砂纸卷和条状砂纸起到限位和张力调节作用，减少了砂纸断带的几率。

更进一步地，所述输送机构还包括第三电机17，所述第三电机17用于驱动送料辊13运转。在本实施例中，所述第三电机17的输出端设有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二皮带19与送料辊13转动连接，从而使得第三电机17驱动送料辊13运转。

进一步地，所述纵向分条机构还包括边料管15，所述边料管15设置于分条刀辊7和送料辊13之间，并位于分条刀辊7的下方，所述边料管15的两端分别与机体板1固定连接，所述边料管15的一端设有风机，所述边料管15的另一端设有开口，纵向分条机构裁切后的砂纸边料落入边料管15，再通过风机吹风使得砂纸边料从边料管15的开口端吹出，并通过收料收集桶进行收集，该边料管15 的设置避免了砂纸边料的散落在机台下方对装置运行造成安全隐患，也方便了砂纸边料的收集和清理，省心省力。

进一步地，所述传送组件3包括连接于两块机体板1之间的传送轮轴31，所述传送轮轴31均匀设置有若干个送料轮32，所述送料轮32设置于下料板2的中部并突伸至下料板2的顶端外。在本实施例中，所述下料板2为6块，所述传送轮32为6个，每个所述下料板2设置有计数感应器，片状砂纸经过下料板2后即可完成其数量统计。

进一步地，所述压送组件4包括连接于两块机体板1之间的压送轮轴，所述压送轮轴均匀设置有若干个压送轮，所述压送轮设置于下料板2的上方，所述压送轮的数量与传送轮32相同。在本实施例中，所述压送轮轴包括第一压送轮轴41和第二压送轮轴43，所述第一压送轮轴41设置于传送轮轴的上方，所述第一压送轮轴41均匀设置有6个第一压送轮42，所述6个第一压送轮42与传送轮轴 31上的6个传送轮32一一对应并位于6个传送轮32的上方。所述第二压送轮轴43 设置于第一压送轮轴41远离飞刀辊10的一侧，所述第二压送轮轴43上均匀设置有6个第二压送轮44，6个第二压送轮44分别位于对应下料板2尾部的上方。所述传送轮、第一压送轮和第二压送轮的设置使得片状砂纸在下料板的输送稳定且不易滑动。

进一步地，所述下料机构还包括挡料板5，所述挡料板5垂直于下料板2设置，相邻两个挡料板5之间设有一个下料板2。所述挡料板的设置能够限定片状砂纸的出料位置，避免相邻下料板输送的砂纸之间相互碰撞。

在实用新型使用时，砂纸卷首先从导辊的下方穿过，然后依次穿过纵向分条机构、输送机构和横向裁切机构，具体地，砂纸卷从导辊下方穿过后依次从分条刀轴与分条刀辊之间、压料辊与送料辊之间、飞刀辊与底刀座之间穿过，经横向裁切机构后的砂纸呈片状，所述片状砂纸经下料板2滑下，由传送轮32、第一压送轮41和第二压送轮43将砂纸向前推送至传送带，进而输送到后段堆垛打包工序，即完成砂纸卷到成品打包的全过程。本实用新型所述砂纸裁切装置自动化程度和生产效率高，保证了砂纸裁切的精度、质量和安全性，降低了作业人员的工作强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂纸裁切装置，其特征在于：包括两块平行设置的机体板，用于将砂纸裁切成条状的纵向分条机构以及用于将条状砂纸裁切成片状砂纸的横向裁切机构，所述砂纸裁切装置设置于两块机体板之间，砂纸裁切装置还包括输送机构和下料机构；所述输送机构用于将砂纸卷依次输送至纵向分条机构和横向裁切机构，所述下料机构包括用于下料的下料板、传送组件和压送组件，所述下料板与横向裁切机构的出料端连接，所述传送组件突伸至下料板的顶端外，所述压送组件设置于下料板的上方。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述纵向分条机构包括分条轴、分条刀辊和第一电机，所述分条轴设置于分条刀辊的上方，所述分条轴设有若干个分条刀架，每个所述分条刀架下方设置有分条刀片，所述第一电机驱动用于驱动分条刀辊运转。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述横向裁切机构包括飞刀辊、底刀座和第二电机，所述底刀座设置于飞刀辊的下方，所述飞刀辊设置有用于将条状砂纸横向裁切成片状砂纸的切刀组件，所述第二电机用于驱动飞刀辊旋转。

4.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述输送机构包括导辊、送料辊以及压料辊，所述导辊设置于分条刀辊远离横向裁切机构的一侧，所述送料辊设置于分条刀辊与飞刀辊之间，所述压料辊设置于送料辊的上方。

5.根据权利要求4所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述输送机构还包括第三电机，所述第三电机用于驱动送料辊运转。

6.根据权利要求2所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述纵向分条机构还包括边料管，所述边料管设置于分条刀辊和送料辊之间并位于分条刀辊的下方，所述边料管的两端分别与机体板固定连接，所述边料管的一端设有风机，所述边料管的另一端设有开口。

7.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述传送组件包括连接于两块机体板之间的传送轮轴，所述传送轮轴均匀设置有若干个送料轮，所述送料轮设置于下料板的中部并突伸至下料板的顶端外。

8.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述压送组件包括连接于两块机体板之间的压送轮轴，所述压送轮轴均匀设置有若干个压送轮，所述压送轮设置于下料板的上方，所述压送轮的数量与传送轮相同。

9.根据权利要求1所述的一种砂纸裁切装置，其特征在于：所述下料机构还包括挡料板，所述挡料板垂直于下料板设置，相邻两个挡料板之间设有一个下料板。

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