CN209835210U - 一种送纸上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸片上料技术领域，尤其是指一种送纸上料装置，包括机架以及设置在机架上的控制装置，所述机架上设置有用于上料纸片的上纸装置、用于切纸片的切纸装置、用于传输纸片的送纸装置；所述上纸装置包括滚筒、导向轴辊、上纸轴辊以及抵接轴辊，抵接轴辊位于上纸轴辊的上方，上纸轴辊与抵接轴辊之间设置有用于供纸片通过的间隙；所述上纸装置还包括用于驱动上纸轴辊转动的上纸驱动组件；上纸轴辊等间隔设置有多个走气凹槽，抵接轴辊用于抵接上纸轴辊上的纸片；所述上纸装置还包括用于调节抵接轴辊高度的调节组件。本实用新型实现纸片上料的自动化，结构新颖、简单，使用方便，减少人力成本，提高工作效率。

Description

一种送纸上料装置

技术领域

本实用新型涉及纸片上料技术领域，尤其是指一种送纸上料装置。

背景技术

在人类的生产和生活中，大量使用各种机械设备，以减轻和代替人的劳动力，提高生产率，产品质量和生活水平。随着近几年我国印刷品需求的迅速增长，促进了印刷业和工业品包装市场的快速发展。用传统的手工打包方式劳动量大，效率低，难以满足市场大量的图书需求。为适应这种变化的趋势，自动化、半自动化的折纸装置相继出现。目前国内市场上仍存在的书本折纸装置存在自动化程度低、包装质量差、占地面积大、效率低，基本都是通过人工送纸，产生人力成本高等问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种送纸上料装置，实现纸片上料的自动化，结构新颖、简单，使用方便，减少人力成本，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种送纸上料装置，包括机架以及设置在机架上的控制装置，所述机架上设置有用于上料纸片的上纸装置、用于切纸片的切纸装置、用于传输纸片的送纸装置，上纸装置、切纸装置、送纸装置均与控制装置信号连接；所述上纸装置包括滚筒、导向轴辊、上纸轴辊以及抵接轴辊，抵接轴辊位于上纸轴辊的上方，上纸轴辊与抵接轴辊之间设置有用于供纸片通过的间隙，滚筒、导向轴辊、上纸轴辊以及抵接轴辊均与机架转动连接；所述上纸装置还包括用于驱动上纸轴辊转动的上纸驱动组件；上纸轴辊等间隔设置有多个走气凹槽，抵接轴辊用于抵接上纸轴辊上的纸片；所述上纸装置还包括用于调节抵接轴辊高度的调节组件。

其中，调节组件包括设置于抵接轴辊两端的调节块，调节块与抵接轴辊转动连接，机架设置有用于供调节块升降移动的升降槽，升降槽的顶端设置有压块，压块的底端连接有抵压弹簧，抵压弹簧的两端分别与调节块、压块连接，抵接轴辊的一端突伸出所述调节块并连接有调节手柄，调节手柄设置有第一偏心块，抵接轴辊的一端与第一偏心块固定连接，机架固定连接有用于与第一偏心块配合抵接的第一抵接轮，抵接轴辊的另一端突伸出所述调节块并连接有第二偏心块，机架固定连接有用于与第二偏心块配合抵接的第二抵接轮。

其中，所述切纸装置位于上纸装置和送纸装置之间，切纸装置包括固定于机架的第一导纸板，第一导纸板位于上纸装置的出料端，切纸装置还包括固定于机架的切纸气缸以及连接于切纸气缸输出端的切纸刀。

其中，所述送纸装置包括前送纸轴辊和后送纸轴辊，前送纸轴辊等间隔设置有多个前送纸转轮，后送纸轴辊等间隔设置有多个后送纸转轮，前送纸转轮与后送纸转轮对应设置，每个前送纸转轮与每个后送纸转轮之间均设置有送纸传输带，送纸传输带绕设于前送纸转轮和后送纸转轮；所述送纸装置还包括用于驱动前送纸轴辊转动的前送纸驱动组件以及用于驱动后送纸轴辊转动的后送纸驱动组件。

其中，所述送纸装置还包括将后送纸驱动组件送出的纸片进行出料的出纸机构，出纸机构位于后送纸轴辊的前端，出纸机构包括出纸平台，出纸平台下方转动设置有出纸轴辊，出纸轴辊上等间隔设置有多个出纸转轮，出纸平台等间隔设置有多个轮槽，出纸转轮突伸入所述轮槽，所述出纸机构还包括多个等间隔设置的出纸从动轮，出纸从动轮与出纸转轮抵接，出纸从动轮位于出纸转轮的上方，纸片从出纸从动轮和出纸转轮之间的间隙通过，出纸从动轮与机架转动连接。本实用新型的有益效果：

本实用新型工作时，通过上纸装置将纸片卷的纸片拉出进行上料，切纸装置配合送纸装置实现对纸片的切割以及对纸片的输送，实现纸片上料的自动化，结构新颖、简单，使用方便，减少人力成本，提高工作效率；其中，上纸装置工作时，通过滚筒安装纸片卷，纸片卷的纸片拉出并经过导向轴辊以及上纸轴辊和抵接轴辊之间的间隙，通过上纸驱动组件的驱使带动纸片前移送入切纸装置中，利用走气凹槽以及抵接轴辊的抵压作用，减少纸片在传输前移的过程中的皱褶情况；进一步的，通过调节组件可以调节抵接轴辊抵压上纸轴辊的紧密程度来适应不同厚度的纸片以及调整不同的抵压力，使用灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种送纸上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种送纸上料装置的另一视角的结构示意图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图5为本实用新型的上纸轴辊的结构示意图。

图6为本实用新型的切纸刀的结构示意图。

在图1至图6中的附图标记包括：

1—机架

4—上纸装置 5—切纸装置 6—送纸装置

41—滚筒 42—导向轴辊 43—上纸轴辊

44—抵接轴辊 45—上纸驱动组件 46—走气凹槽

47—调节组件

471—调节块 472—升降槽 473—压块

474—抵压弹簧 475—调节手柄 476—第一偏心块

477—第一抵接轮 478—第二偏心块 479—第二抵接轮

52—切纸气缸 53—切纸刀

61—前送纸轴辊 62—后送纸轴辊 63—前送纸转轮

64—后送纸转轮 65—送纸传输带 66—前送纸驱动组件

67—后送纸驱动组件 68—出纸机构

681—出纸平台 682—出纸轴辊 683—出纸转轮

684—轮槽 685—出纸从动轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种送纸上料装置，如图1至图6所示，包括机架1以及设置在机架1上的控制装置，所述机架1上设置有用于上料纸片的上纸装置4、用于切纸片的切纸装置5、用于传输纸片的送纸装置6，上纸装置4、切纸装置5、送纸装置6均与控制装置信号连接；所述上纸装置4包括滚筒41、导向轴辊42、上纸轴辊43以及抵接轴辊44，抵接轴辊44位于上纸轴辊43的上方，上纸轴辊43与抵接轴辊44之间设置有用于供纸片通过的间隙，滚筒41、导向轴辊42、上纸轴辊43以及抵接轴辊44均与机架1转动连接；所述上纸装置4还包括用于驱动上纸轴辊43转动的上纸驱动组件45；上纸轴辊43等间隔设置有多个走气凹槽46，抵接轴辊44用于抵接上纸轴辊43上的纸片；所述上纸装置4还包括用于调节抵接轴辊44高度的调节组件47。

具体地，本实用新型工作时，通过上纸装置4将纸片卷的纸片拉出进行上料，切纸装置5配合送纸装置6实现对纸片的切割以及对纸片的输送，实现纸片上料的自动化，结构新颖、简单，使用方便，减少人力成本，提高工作效率；其中，上纸装置4工作时，通过滚筒41安装纸片卷，纸片卷的纸片拉出并经过导向轴辊42以及上纸轴辊43和抵接轴辊44之间的间隙，通过上纸驱动组件45的驱使带动纸片前移送入切纸装置5中，利用走气凹槽46以及抵接轴辊44的抵压作用，减少纸片在传输前移的过程中的皱褶情况；进一步的，通过调节组件47可以调节抵接轴辊44抵压上纸轴辊43的紧密程度来适应不同厚度的纸片以及调整不同的抵压力，使用灵活性强。

本实施例所述的一种送纸上料装置，调节组件47包括设置于抵接轴辊44两端的调节块471，调节块471与抵接轴辊44转动连接，机架1设置有用于供调节块471升降移动的升降槽472，升降槽472的顶端设置有压块473，压块473的底端连接有抵压弹簧474，抵压弹簧474的两端分别与调节块471、压块473连接，抵接轴辊44的一端突伸出所述调节块471并连接有调节手柄475，调节手柄475设置有第一偏心块476，抵接轴辊44的一端与第一偏心块476固定连接，机架1固定连接有用于与第一偏心块476配合抵接的第一抵接轮477，抵接轴辊44的另一端突伸出所述调节块471并连接有第二偏心块478，机架1固定连接有用于与第二偏心块478配合抵接的第二抵接轮479。具体地，利用调节组件47的设置，可以转动调节手柄475，利用第一偏心块476与第一抵接轮477的结构效果调节抵接轴辊44的高度，即调节抵接轴辊44压住上料轴辊的贴紧程度，第二偏心块478与第二抵接轮479起到与第一偏心块476、第一抵接轮477相同的效果，利用抵压弹簧474的作用，有效保证抵接轴辊44尺寸抵压所述上料轴辊带上的纸片。

本实施例所述的一种送纸上料装置，所述切纸装置5位于上纸装置4和送纸装置6之间，切纸装置5包括固定于机架1的第一导纸板(图中未标示)，第一导纸板位于上纸装置4的出料端，切纸装置5还包括固定于机架1的切纸气缸52以及连接于切纸气缸52输出端的切纸刀53。具体地，当纸片经过上纸装置4送入切纸装置5中时，第一导纸板引导纸片的滑动，当纸片到达需要切割的长度后，切纸气缸52驱使切纸刀53下移对纸片进行切割，本实用新型中设置有多个行程开关，行程开关与控制装置连接。

本实施例所述的一种送纸上料装置，所述送纸装置6包括前送纸轴辊61和后送纸轴辊62，前送纸轴辊61等间隔设置有多个前送纸转轮63，后送纸轴辊62等间隔设置有多个后送纸转轮64，前送纸转轮63与后送纸转轮64对应设置，每个前送纸转轮63与每个后送纸转轮64之间均设置有送纸传输带65，送纸传输带65绕设于前送纸转轮63和后送纸转轮64；所述送纸装置6还包括用于驱动前送纸轴辊61转动的前送纸驱动组件66以及用于驱动后送纸轴辊62转动的后送纸驱动组件67。具体地，上纸装置4上料纸片时，将纸片的一端送入送纸装置6的前送纸轴辊61上的送纸传输带65，切纸装置5对纸片切割后，前送纸驱动组件66驱使前送纸轴辊61转动，带动多个前送纸转轮63转动，继而带动送纸传输带65前移来带动纸片前移至送纸装置6内。

本实施例所述的一种送纸上料装置，所述送纸装置6还包括将后送纸驱动组件67送出的纸片进行出料的出纸机构68，出纸机构68位于后送纸轴辊的前端，出纸机构68包括出纸平台681，出纸平台681下方转动设置有出纸轴辊682，出纸轴辊682上等间隔设置有多个出纸转轮683，出纸平台681等间隔设置有多个轮槽684，出纸转轮683突伸入所述轮槽684，所述出纸机构68还包括多个等间隔设置的出纸从动轮685，出纸从动轮685与出纸转轮683抵接，出纸从动轮685位于出纸转轮683的上方，纸片从出纸从动轮685和出纸转轮683之间的间隙通过，出纸从动轮685与机架1转动连接。进一步的，所述送纸装置6还包括将后送纸驱动组件67送出的纸片送入包覆装置的出纸机构68，后送纸驱动组件67驱使后送纸轴辊62转动，带动多个后送纸转轮64转动来带动送纸传输带65前移来带动纸片前移，其中，前送纸轴辊61和后送纸轴辊62分别通过两个驱动组件来驱动，方便根据需要调节送纸传输带65的速度来控制不同的送纸速度，出纸机构68位于后送纸轴辊的前端，具体地，送纸传输带65将纸片送入出纸平台681上，经过出纸转轮683与出纸从动轮685之间，机架1设置有用于驱使出纸轴辊682转动的出纸驱动组件，在出纸驱动组件的驱使下，使得出纸转轮683带动纸片前移出料。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种送纸上料装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的控制装置，所述机架上设置有用于上料纸片的上纸装置、用于切纸片的切纸装置、用于传输纸片的送纸装置，上纸装置、切纸装置、送纸装置均与控制装置信号连接；所述上纸装置包括滚筒、导向轴辊、上纸轴辊以及抵接轴辊，抵接轴辊位于上纸轴辊的上方，上纸轴辊与抵接轴辊之间设置有用于供纸片通过的间隙，滚筒、导向轴辊、上纸轴辊以及抵接轴辊均与机架转动连接；所述上纸装置还包括用于驱动上纸轴辊转动的上纸驱动组件；上纸轴辊等间隔设置有多个走气凹槽，抵接轴辊用于抵接上纸轴辊上的纸片；所述上纸装置还包括用于调节抵接轴辊高度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种送纸上料装置，其特征在于：调节组件包括设置于抵接轴辊两端的调节块，调节块与抵接轴辊转动连接，机架设置有用于供调节块升降移动的升降槽，升降槽的顶端设置有压块，压块的底端连接有抵压弹簧，抵压弹簧的两端分别与调节块、压块连接，抵接轴辊的一端突伸出所述调节块并连接有调节手柄，调节手柄设置有第一偏心块，抵接轴辊的一端与第一偏心块固定连接，机架固定连接有用于与第一偏心块配合抵接的第一抵接轮，抵接轴辊的另一端突伸出所述调节块并连接有第二偏心块，机架固定连接有用于与第二偏心块配合抵接的第二抵接轮。

3.根据权利要求1所述的一种送纸上料装置，其特征在于：所述切纸装置位于上纸装置和送纸装置之间，切纸装置包括固定于机架的第一导纸板，第一导纸板位于上纸装置的出料端，切纸装置还包括固定于机架的切纸气缸以及连接于切纸气缸输出端的切纸刀。

4.根据权利要求1所述的一种送纸上料装置，其特征在于：所述送纸装置包括前送纸轴辊和后送纸轴辊，前送纸轴辊等间隔设置有多个前送纸转轮，后送纸轴辊等间隔设置有多个后送纸转轮，前送纸转轮与后送纸转轮对应设置，每个前送纸转轮与每个后送纸转轮之间均设置有送纸传输带，送纸传输带绕设于前送纸转轮和后送纸转轮；所述送纸装置还包括用于驱动前送纸轴辊转动的前送纸驱动组件以及用于驱动后送纸轴辊转动的后送纸驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种送纸上料装置，其特征在于：所述送纸装置还包括将后送纸驱动组件送出的纸片进行出料的出纸机构，出纸机构位于后送纸轴辊的前端，出纸机构包括出纸平台，出纸平台下方转动设置有出纸轴辊，出纸轴辊上等间隔设置有多个出纸转轮，出纸平台等间隔设置有多个轮槽，出纸转轮突伸入所述轮槽，所述出纸机构还包括多个等间隔设置的出纸从动轮，出纸从动轮与出纸转轮抵接，出纸从动轮位于出纸转轮的上方，纸片从出纸从动轮和出纸转轮之间的间隙通过，出纸从动轮与机架转动连接。