CN110842053A - 一种铜带生产用分条收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铜带生产用分条收卷设备,包括机架,设于所述机架上的收卷机构及裁切机构,所述收卷机构包括收卷轴,所述收卷轴由驱动电机带动,所述收卷轴用于收卷铜带;所述裁切机构位于所述收卷机构与铜带卷之间,所述裁切机构用于裁切断开铜带;所述裁切机构包括两结构相同的压板,两所述压板相向运动或相互背离运动,相向运动的两所述压板用于压紧铜带;两所述压板之间设有切割刀,所述切割刀由无杆气缸带动、且竖向移动,所述切割刀用于切割夹持在两所述压板之间的铜带;其结构新颖,可对铜带进行收卷,并对铜带进行自动按压及裁剪,提高工作效率,保证裁剪质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜带生产加工设备领域,更具体的,涉及一种铜带生产用分条收卷设备。
背景技术
在生产过程中,铜卷的规格大小往往有多种规格,因此需要对铜带进行切条及分卷操作,但是现有的分卷设备结构复杂,使用成本高;且现有的分卷设备的裁剪大多是通过工作人员手动操作的,是额外使用专用剪刀进行裁剪的,容易出现裁切不整齐的情况,影响产品质量。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种铜带生产用分条收卷设备,其结构新颖,可对铜带进行收卷,并对铜带进行自动按压及裁剪,提高工作效率,保证裁剪质量。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种铜带生产用分条收卷设备,包括机架,设于所述机架上的收卷机构及裁切机构,所述收卷机构包括收卷轴,所述收卷轴由驱动电机带动,所述收卷轴用于收卷铜带;所述裁切机构位于所述收卷机构与铜带卷之间,所述裁切机构用于裁切断开铜带;所述裁切机构包括两结构相同的压板,两所述压板相向运动或相互背离运动,相向运动的两所述压板用于压紧铜带;两所述压板之间设有切割刀,所述切割刀由无杆气缸带动、且竖向移动,所述切割刀用于切割夹持在两所述压板之间的铜带。
在本发明较佳的技术方案中,所述收卷轴套设在转动轴上,所述转动轴的顶端盖设有锁定所述收卷轴的端盖,所述收卷轴随所述转动轴转动,所述转动轴通过轴承安装在所述机架的顶面,且所述转动轴的底端突出于所述机架的底面,所述驱动电机安装在所述机架的底面,所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的底端通过联轴器连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述收卷轴的轴身上沿轴向设有斜切口,用于卡持铜带。
在本发明较佳的技术方案中,所述裁切机构包括底板及安装在所述底板顶面的双向气缸,所述双向气缸上设有两第一滑块,两所述压板分别安装在两所述第一滑块上,两所述压板随所述第一滑块相向运动或相互背离运动;所述底板的顶面还安装有两块立板,两所述立板分别位于两所述压板远离所述双向气缸中部的一侧,所述立板的顶面与所述压板的顶面平齐,各所述立板上均安装有所述无杆气缸,所述无杆气缸竖向设置、且与所述立板靠近所述压板的一侧,各所述无杆气缸上均设有第二滑块,各所述第二滑块上均安装有安装块,所述切割刀安装在两所述安装块之间、随所述第二滑块的竖向移动;各所述压板对应所述切割刀均开设有条形槽孔,所述条形槽孔沿竖向延伸,所述条形槽孔的顶端敞开、所述条形槽孔的底端高于所述压板的底面。
在本发明较佳的技术方案中,所述安装块包括安装板及固定设于所述安装板上的导向块,所述导向块位于所述安装板远离所述无杆气缸的一侧,所述安装板与对应的所述第二滑块通过螺钉固定连接,所述切割刀安装在两所述导向块之间,所述导向块与所述条形槽孔相适配,所述切割刀经所述导向块沿所述条形槽孔移动。
在本发明较佳的技术方案中,所述机架上设有下凹部,所述裁切机构安装于所述下凹部,所述切割刀移动至最高处时、所述切割刀的刀刃部高于所述收卷轴的顶部,所述切割刀移动至最低处时、所述切割刀的刀刃部低于所述收卷轴的底部。
在本发明较佳的技术方案中,两所述压板相向的壁面上均设有橡胶垫,所述橡胶垫与所述压板粘接固定。
在本发明较佳的技术方案中,所述机架上安装有第一导向辊及第二导向辊,所述第一导向辊位于所述裁切机构远离所述收卷机构的一侧,所述第二导向辊位于所述裁切机构与所述收卷机构之间;所述第一导向辊及所述第二导向辊均通过轴承安装在所述机架上。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一导向辊上固定设有多个凸环,相邻的两所述凸环之间形成分条槽,所述第二导向辊与所述第一导向辊结构相同。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种铜带生产用分条收卷设备,其结构新颖,收卷机构的设计可对铜带进行收卷,方便拆装;裁切机构的设置则可对铜带进行自动按压及裁剪,提高工作效率;其中双向气缸带动压板相向运动,可对铜带形成挤压固定,且切割刀在无杆气缸的带动下竖向移动,对铜带进行裁切,保证裁剪的效果及质量。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种铜带生产用分条收卷设备的结构示意图;
图2是本发明的具体实施例中提供的裁切机构的俯视图。
图中:
100、机架;110、下凹部;200、收卷机构;210、收卷轴;220、驱动电机;230、转动轴;240、端盖;250、斜切口;300、裁切机构;310、压板;311、条形槽孔;312、橡胶垫;320、切割刀;330、无杆气缸;340、底板;350、双向气缸;360、立板;380、第二滑块;390、安装块;391、安装板;392、导向块;410、第一导向辊;420、第二导向辊;430、凸环;440、分条槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示,本发明的具体实施例中公开了一种铜带生产用分条收卷设备,包括机架100,设于所述机架100上的收卷机构200及裁切机构300,所述收卷机构200包括收卷轴210,所述收卷轴210由驱动电机220带动,所述收卷轴210用于收卷铜带;所述裁切机构300位于所述收卷机构200与铜带卷之间,所述裁切机构300用于裁切断开铜带;所述裁切机构300包括两结构相同的压板310,两所述压板310相向运动或相互背离运动,相向运动的两所述压板310用于压紧铜带;两所述压板310之间设有切割刀320,所述切割刀320由无杆气缸330带动、且竖向移动,所述切割刀320用于切割夹持在两所述压板310之间的铜带。
上述的一种铜带生产用分条收卷设备,其结构新颖,收卷机构200的设计可对铜带进行收卷,方便拆装;裁切机构300的设置则可对铜带进行自动按压及裁剪,提高工作效率;其中双向气缸350带动压板310相向运动,可对铜带形成挤压固定,且切割刀320在无杆气缸330的带动下竖向移动,对铜带进行裁切,保证裁剪的效果及质量。
进一步地,所述收卷轴210套设在转动轴230上,所述转动轴230的顶端盖设有锁定所述收卷轴210的端盖240,所述收卷轴210随所述转动轴230转动,所述转动轴230通过轴承安装在所述机架100的顶面,且所述转动轴230的底端突出于所述机架100的底面,所述驱动电机220安装在所述机架100的底面,所述驱动电机220的输出轴与所述转动轴230的底端通过联轴器连接;该结构设计可方便收卷轴210的拆装,便于收卷后的铜带卷的取放。
进一步地,所述收卷轴210的轴身上沿轴向设有斜切口250,用于卡持铜带。
进一步地,所述裁切机构300包括底板340及安装在所述底板340顶面的双向气缸350,所述双向气缸350上设有两第一滑块,两所述压板310分别安装在两所述第一滑块上,两所述压板310随所述第一滑块相向运动或相互背离运动;所述底板340的顶面还安装有两块立板360,两所述立板360分别位于两所述压板310远离所述双向气缸350中部的一侧,所述立板360的顶面与所述压板310的顶面平齐,各所述立板360上均安装有所述无杆气缸370,所述无杆气缸370竖向设置、且与所述立板360靠近所述压板310的一侧,各所述无杆气缸370上均设有第二滑块380,各所述第二滑块380上均安装有安装块390,所述切割刀320安装在两所述安装块390之间、随所述第二滑块380的竖向移动;各所述压板310对应所述切割刀320均开设有条形槽孔311,所述条形槽孔311沿竖向延伸,所述条形槽孔311的顶端敞开、所述条形槽孔311的底端高于所述压板310的底面;该结构设计可确保两压板310之间相互移动、并对铜带进行挤压,防止铜带在切割过程中发生偏移;切割刀320在沿纵向切割铜带,切入口细小,从而可快速的切割铜带,保证裁剪质量。
进一步地,所述安装块390包括安装板391及固定设于所述安装板391上的导向块392,所述导向块392位于所述安装板391远离所述无杆气缸330的一侧,所述安装板391与对应的所述第二滑块380通过螺钉固定连接,所述切割刀320安装在两所述导向块392之间,所述导向块392与所述条形槽孔311相适配,所述切割刀320经所述导向块392沿所述条形槽孔311移动;该结构设计一方面可限定压板310的移动方向,确保准确按压铜带;另一方面则可限定切割刀320的移动轨迹,防止切割刀320受力不均而发生破损,同时可保证切割质量。
进一步地,所述机架100上设有下凹部110,所述裁切机构300安装于所述下凹部110,所述切割刀320移动至最高处时、所述切割刀320的刀刃部高于所述收卷轴210的顶部,所述切割刀320移动至最低处时、所述切割刀320的刀刃部低于所述收卷轴210的底部;该结构设计可确保切割刀可将铜带完全切断。
进一步地,两所述压板310相向的壁面上均设有橡胶垫312,所述橡胶垫312与所述压板310粘接固定;橡胶垫312的设计可防止压板310与铜带直接接触,在保证挤压效果的同时、避免铜带外壁的损坏。
进一步地,所述机架100上安装有第一导向辊410及第二导向辊420,所述第一导向辊410位于所述裁切机构300远离所述收卷机构200的一侧,所述第二导向辊420位于所述裁切机构300与所述收卷机构200之间;所述第一导向辊410及所述第二导向辊420均通过轴承安装在所述机架100上;该结构设计可方便铜带的移动导向,便于铜带的收卷。
进一步地,所述第一导向辊410上均固定设有多个凸环430,相邻的两所述凸环430之间形成分条槽440,所述第二导向辊420与所述第一导向辊410结构相同;凸环430及分条槽440的设置可将分条设备处输送过来的铜带条进行导向,防止发生偏移,确保后续的收卷及裁切动作可稳定进行。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
包括机架(100),设于所述机架(100)上的收卷机构(200)及裁切机构(300),所述收卷机构(200)包括收卷轴(210),所述收卷轴(210)由驱动电机(220)带动,所述收卷轴(210)用于收卷铜带;所述裁切机构(300)位于所述收卷机构(200)与铜带卷之间,所述裁切机构(300)用于裁切断开铜带;
所述裁切机构(300)包括两结构相同的压板(310),两所述压板(310)相向运动或相互背离运动,相向运动的两所述压板(310)用于压紧铜带;两所述压板(310)之间设有切割刀(320),所述切割刀(320)由无杆气缸(330)带动、且竖向移动,所述切割刀(320)用于切割夹持在两所述压板(310)之间的铜带。
2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述收卷轴(210)套设在转动轴(230)上,所述转动轴(230)的顶端盖设有锁定所述收卷轴(210)的端盖(240),所述收卷轴(210)随所述转动轴(230)转动,所述转动轴(230)通过轴承安装在所述机架(100)的顶面,且所述转动轴(230)的底端突出于所述机架(100)的底面,所述驱动电机(220)安装在所述机架(100)的底面,所述驱动电机(220)的输出轴与所述转动轴(230)的底端通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述收卷轴(210)的轴身上沿轴向设有斜切口(250),用于卡持铜带。
4.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述裁切机构(300)包括底板(340)及安装在所述底板(340)顶面的双向气缸(350),所述双向气缸(350)上设有两第一滑块,两所述压板(310)分别安装在两所述第一滑块上,两所述压板(310)随所述第一滑块相向运动或相互背离运动;
所述底板(340)的顶面还安装有两块立板(360),两所述立板(360)分别位于两所述压板(310)远离所述双向气缸(350)中部的一侧,所述立板(360)的顶面与所述压板(310)的顶面平齐,各所述立板(360)上均安装有所述无杆气缸(330),所述无杆气缸(330)竖向设置、且与所述立板(360)靠近所述压板(310)的一侧,各所述无杆气缸(330)上均设有第二滑块(380),各所述第二滑块(380)上均安装有安装块(390),所述切割刀(320)安装在两所述安装块(390)之间、随所述第二滑块(380)的竖向移动;各所述压板(310)对应所述切割刀(320)均开设有条形槽孔(311),所述条形槽孔(311)沿竖向延伸,所述条形槽孔(311)的顶端敞开、所述条形槽孔(311)的底端高于所述压板(310)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述安装块(390)包括安装板(391)及固定设于所述安装板(391)上的导向块(392),所述导向块(392)位于所述安装板(391)远离所述无杆气缸(330)的一侧,所述安装板(391)与对应的所述第二滑块(380)通过螺钉固定连接,所述切割刀(320)安装在两所述导向块(392)之间,所述导向块(392)与所述条形槽孔(311)相适配,所述切割刀(320)经所述导向块(392)沿所述条形槽孔(311)移动。
6.根据权利要求2所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述机架(100)上设有下凹部(110),所述裁切机构(300)安装于所述下凹部(110),所述切割刀(320)移动至最高处时、所述切割刀(320)的刀刃部高于所述收卷轴(210)的顶部,所述切割刀(320)移动至最低处时、所述切割刀(320)的刀刃部低于所述收卷轴(210)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
两所述压板(310)相向的壁面上均设有橡胶垫(312),所述橡胶垫(312)与所述压板(310)粘接固定。
8.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述机架(100)上安装有第一导向辊(410)及第二导向辊(420),所述第一导向辊(410)位于所述裁切机构(300)远离所述收卷机构(200)的一侧,所述第二导向辊(420)位于所述裁切机构(300)与所述收卷机构(200)之间;所述第一导向辊(410)及所述第二导向辊(420)均通过轴承安装在所述机架(100)上。
9.根据权利要求8所述的一种铜带生产用分条收卷设备,其特征在于:
所述第一导向辊(410)上固定设有多个凸环(430),相邻的两所述凸环(430)之间形成分条槽(440),所述第二导向辊(420)与所述第一导向辊(410)结构相同。
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