CN216370360U - 一种方板自动化刨边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方板自动化刨边机构，包括相垂直设置的第一刨边机构及第二刨边机构，所述第一刨边机构或第二刨边机构包括运料组件、转移组件及刨边组件。本实用新型结构简单、设计合理、通过本实用新型的设计，能够很好地对方板刨边自动化运行，有利于大规模生产。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种方板自动化刨边机构，属于法兰端板的加工技术领域。
背景技术：
方板端板的的刨边一直是人工操作，速度慢、刨边质量不好、劳动强度大。因此寻找一种速度快、效率高、加工质量好的一种机械化方法成为了本行业的技术难题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种设计合理、使用方便、自动化程度高的方板自动化刨边机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种方板自动化刨边机构，包括相垂直设置的第一刨边机构及第二刨边机构，所述第一刨边机构或第二刨边机构包括运料组件、转移组件及刨边组件；
所述运料组件用于运送待加工端板毛坯或成品端板，包括导轨及沿导轨滑动的运料小车；
所述转移组件对应设置在运料组件上方，用于将运料组件上的待加工端板毛坯送入第一刨边机构，或者用于将第二刨边机构加工完成的成品端板送入运料组件，包括桁架及沿桁架滑动的转移机械手；
所述刨边组件对应设置在运料组件一侧，用于对待加工端板毛坯进行刨边，包括机架及设置在机架上的油缸、油缸推头、相条、刀架、坡口刀、边刀及止口刀，所述相条为一对，两相条之间形成能够供待加工端板毛坯通过的刨边通道，两相条上分别固定有刀架，所述刀架上固定有坡口刀、边刀及止口刀，所述坡口刀、边刀及止口刀的刀刃部均伸入刨边通道内，所述油缸对应设置在刨边通道一侧，油缸与油缸推头连接，油缸能够通过油缸推头将待加工端板毛坯推送入刨边通道内进行自动刨边。
为了对待加工端板毛坯刨边前定位，所述油缸推头一侧固定有一对用于支撑待加工端板毛坯的垫板。
为了对油缸推头导向，所述机架上开设有能够供油缸推头移动的导轨。
为了调节刨边通道的宽度，从而适应不同尺寸的方板，所述相条包括固定端相条和活动端相条，所述固定端相条与机架固定连接，所述活动端相条通过调节组件与机架活动连接。
具体地，所述调节组件包括调节丝杆、第一调节板、第二调节板及调节滑块，所述活动端相条沿调节滑块滑动连接，所述调节丝杆一端与第一调节板螺纹连接，另一端通过第二调节板与活动端相条固定连接，通过旋转调节丝杆能够带动活动端相条沿调节滑块移动从而调节刨边通道的宽度。
为了便于安装各刨边刀具，所述坡口刀从相条顶端插入刨边通道内，所述边刀及止口刀从相条侧部插入刨边通道内。
为了使第一次刨边后的产品能够准确进入第二刨边机构，所述第一刨边机构的出口端设置有用于对待加工端板毛坯导向的一对过渡板，两过渡板之间形成导向通道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、通过本实用新型的设计，能够很好地对方板刨边自动化运行，有利于大规模生产。
附图说明：
图1为本实用新型的方板自动化刨边机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型的方板自动化刨边机构的俯视图。
图3为本实用新型的活动端相条与调节组件的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」、「端」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1-3所示的一种方板自动化刨边机构，包括相垂直设置的第一刨边机构及第二刨边机构，即第一刨边机构的刨边通道与第二刨边机构的刨边通道的相互处置，第一刨边机构对方板其中两个相对边进行刨边处理，第二刨边机构对方板的另外两个相对边进行刨边处理，第一刨边机构的出口端设置有用于对待加工端板毛坯导向的一对过渡板18、过渡板19，两过渡板之间形成导向通道。
由于第一刨边机构与第二刨边机构的结构和组成基本相同，因此下面只对其中一组结构描述。
本实用新型的第一刨边机构或第二刨边机构包括运料组件、转移组件及刨边组件；
所述运料组件用于运送待加工端板毛坯或成品端板，包括导轨11及沿导轨11滑动的运料小车2；
所述转移组件对应设置在运料组件上方，用于将运料组件上的待加工端板毛坯送入第一刨边机构，或者用于将第二刨边机构加工完成的成品端板送入运料组件，包括桁架17及沿桁架17滑动的转移机械手1；
所述刨边组件对应设置在运料组件一侧，用于对待加工端板毛坯进行刨边，包括机架16及设置在机架16上的油缸12、油缸推头15、相条、刀架9、坡口刀13、边刀5及止口刀14，所述相条为一对，相条包括固定端相条7和活动端相条6，固定端相条7与机架16固定连接，活动端相条6通过调节组件与机架16活动连接，两相条之间形成能够供待加工端板毛坯通过的刨边通道，两相条上分别固定有刀架9，所述刀架9上固定有坡口刀13、边刀5及止口刀14，所述坡口刀13、边刀5及止口刀14的刀刃部均伸入刨边通道内，所述油缸12对应设置在刨边通道一侧，油缸12与油缸推头15连接，机架上开设有能够供油缸推头15移动的导轨，油缸推头15一侧固定有一对用于支撑待加工端板毛坯的垫板10，油缸12能够通过油缸推头15将待加工端板毛坯推送入刨边通道内进行自动刨边。
如图3所示，所述调节组件包括调节丝杆4、第一调节板20、第二调节板3及调节滑块8，所述活动端相条6沿调节滑块8滑动连接，所述调节丝杆4一端与第一调节板20螺纹连接，另一端通过第二调节板3与活动端相条6固定连接，通过旋转调节丝杆4能够带动活动端相条6沿调节滑块8移动从而调节刨边通道的宽度；所述坡口刀13具有一排，从相条顶端插入刨边通道内，所述边刀5及止口刀15也形成一排，从相条侧部插入刨边通道内，而刀架9由刀架压板23压紧。
加工时，第一刨边机构的转移机械手1把端板毛坯24从运料小车2吊到机架16的垫板10上，油缸12通过油缸推头15推动端板21，经过刀架9之间的刨边通道，边刀14、坡口刀13、止口刀5对端板21进行切削，经过过渡板18、过渡板19进入第二刨边机构的垫板上；同样在另一油缸的作用下进行切削加工，把端板推到机架的后端，呈加工好的端板22，当红外线检测到端板22到位，启动转移机械手把端板22吊到另一运转小车上打堆。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种方板自动化刨边机构，其特征在于：包括相垂直设置的第一刨边机构及第二刨边机构，所述第一刨边机构或第二刨边机构包括运料组件、转移组件及刨边组件；
所述运料组件用于运送待加工端板毛坯或成品端板，包括导轨及沿导轨滑动的运料小车；
所述转移组件对应设置在运料组件上方，用于将运料组件上的待加工端板毛坯送入第一刨边机构，或者用于将第二刨边机构加工完成的成品端板送入运料组件，包括桁架及沿桁架滑动的转移机械手；
所述刨边组件对应设置在运料组件一侧，用于对待加工端板毛坯进行刨边，包括机架及设置在机架上的油缸、油缸推头、相条、刀架、坡口刀、边刀及止口刀，所述相条为一对，两相条之间形成能够供待加工端板毛坯通过的刨边通道，两相条上分别固定有刀架，所述刀架上固定有坡口刀、边刀及止口刀，所述坡口刀、边刀及止口刀的刀刃部均伸入刨边通道内，所述油缸对应设置在刨边通道一侧，油缸与油缸推头连接，油缸能够通过油缸推头将待加工端板毛坯推送入刨边通道内进行自动刨边。
2.根据权利要求1所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述油缸推头一侧固定有一对用于支撑待加工端板毛坯的垫板。
3.根据权利要求1所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述机架上开设有能够供油缸推头移动的导轨。
4.根据权利要求1所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述相条包括固定端相条和活动端相条，所述固定端相条与机架固定连接，所述活动端相条通过调节组件与机架活动连接。
5.根据权利要求4所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述调节组件包括调节丝杆、第一调节板、第二调节板及调节滑块，所述活动端相条沿调节滑块滑动连接，所述调节丝杆一端与第一调节板螺纹连接，另一端通过第二调节板与活动端相条固定连接，通过旋转调节丝杆能够带动活动端相条沿调节滑块移动从而调节刨边通道的宽度。
6.根据权利要求1所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述坡口刀从相条顶端插入刨边通道内，所述边刀及止口刀从相条侧部插入刨边通道内。
7.根据权利要求1所述的方板自动化刨边机构，其特征在于：所述第一刨边机构的出口端设置有用于对待加工端板毛坯导向的一对过渡板，两过渡板之间形成导向通道。
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