CN2790716Y - 双头自动木料铣槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的双头自动木料铣槽机,它是由机身、工作台、工作台移动导轨、动力铣头,动力机架、机架导轨和工件夹具构成,所述机身上设有机架导轨和工作台移动导轨,动力机架设置在机架导轨上,所述动力机架上固设有动力铣头,所述工作台设置在工作台移动导轨上,在工作台上固设有工件夹具,所述机身上设有两个相互平行的机架导轨,其两个机架导轨上分别设有两个动力机架,在两个动力机架上分别设有动力铣头,所述两个动力铣头的转动方向互为相反;本设计方案,通过对被加工木材在加工其前端和末端采用不同铣削方向进行加工,杜绝了木料在加工中经常出现的劈裂现象,大大提高了工作效率和产品质量,本设备结构简单,安全可靠,便于推广应用。

Description

双头自动木料铣槽机
技术领域
本实用新型涉及一种木料铣槽机,特别是涉及一种双头自动木料铣槽机。
背景技术
在现有技术中的木料铣槽机一般都是采用单加工头,通过铣削的方式在木料上进行开槽,这种加工方法,不但加工效率低,并且当木槽加工到木料尾端时,经常发生木料本身出现劈裂的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供双头自动木料铣槽机,通过改变了加工木槽的方式,提高了加工效率,杜绝了木料在加工木槽的过程中出现木料劈裂的现象,以弥补现有技术中存在的不足。
本实用新型是按如下的方式来实现的:一种双头自动木料铣槽机,它是由机身、工作台、工作台移动导轨、动力铣头,动力机架、机架导轨和工件夹具构成,所述机身上设有机架导轨和工作台移动导轨,动力机架设置在机架导轨上,所述动力机架上固设有动力铣头,所述工作台设置在工作台移动导轨上,在工作台上固设有工件夹具,所述机身上设有两个相互平行的机架导轨,其两个机架导轨上分别设有两个动力机架,在两个动力机架上分别设有动力铣头,所述两个动力铣头的转动方向互为相反。
本实用新型的双头自动木料铣槽机,在进行对木材的铣削加工时,先将其中一个动力铣头固定在铣削位置,固定卡装在工件夹具中的木材向其移动,开启该动力铣头,并使其转动的方向与木材移动的方向相反,进行铣削;当被铣削的木材后部对应另一个动力铣头时,另一个动力铣头开启,并按被加工木材的移动方向相同的转向转动,在气缸作用下移动到被加工位置扎入木材中进行铣削,并在木材不断的移动下完成木材铣槽的工作。
本实用新型的双头自动木料铣槽机积极效果是:由于采用了双加工头的设计方案,通过对被加工木材在加工其前端和末端采用不同的铣削方向进行加工,杜绝了木料在加工中经常出现的劈裂现象,由于两个动力铣头同时进行加工,大大提高了工作效率和产品质量,本设备结构简单,安全可靠,便于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的侧视结构示意图。
图4为工作示意图。
图中,1工件夹具、2夹紧手柄、3动力铣头、4机身、5限位板、6限位开关、7动力机架、8机架导轨、9工作台移动导轨、10工作台、11定位块、12片铣刀、13被加工件。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型涉及的双头自动木料铣槽机,它是由机身4、工作台10、工作台移动导轨9、动力铣头3,动力机架7、机架导轨8和工件夹具1构成,所述机身4上设有机架导轨8和工作台移动导轨9,动力机架7设置在机架导轨8上,所述动力机架7上固设有动力铣头3,所述工作台10设置在工作台移动导轨9上,在工作台10上固设有工件夹具1,所述机身4上设有两个相互平行的机架导轨8,其两个机架导轨8上分别设有两个动力机架7,在两个动力机架7上分别设有动力铣头3,所述两个动力铣头3的转动方向互为相反。
本实用新型的实施例中,第二个动力铣头是由限位板5和限位开关6来实现的。如图4所示,当限位开关6打开时,动力铣头3带动片铣刀12转动,并在气缸的作用下动力铣头3向被加工件13移动,并在定位块11的作用下达到所需位置,以保证两个动力铣头3所加工出的木槽的深度为一致。
本实用新型中工作台移动进给,可以采用多种机电的传动方式实现,也可以采用一般木工机械中多见的手推方式,本实用新型的实施例中采用电动机带动齿轮和齿条的工作方式。

Claims (1)

1.一种双头自动木料铣槽机,它是由机身、工作台、工作台移动导轨、动力铣头,动力机架、机架导轨和工件夹具构成,所述机身上设有机架导轨和工作台移动导轨,动力机架设置在机架导轨上,所述动力机架上固设有动力铣头,所述工作台设置在工作台移动导轨上,在工作台上固设有工件夹具,其特征在于:所述机身上设有两个相互平行的机架导轨,其两个机架导轨上分别设有两个动力机架,在两个动力机架上分别设有动力铣头,所述两个动力铣头的转动方向互为相反。
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